Установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения Советский патент 1991 года по МПК B05B13/00 B05B15/04 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий методом распыления и может быть использовано при металлизации подверженных износу частей валов, например коленчатых.

Известна установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, содержащая каретку с распыли- телем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия.

Недостатком известной установки является то, что при металлизации коленчатых валов покрытие может быть нанесено не только на шейки вала, но , и на соседние участки, например, щеки

кривошипов. При этом расстояние между щеками становится недостаточным для монтажа шатунов на шейках

к вала. Вследствие этого необходим тру05доемкий и длительный процесс удалеоония покрытия с участков, на которые

00 его нанесение нежелательно.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий на изделия формы тел вращения, солержащая каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, выполненное в виде экрана, закрепленного на каретке распылителя. Недостаток данной установки - невозможность быстрой замены экрана, необходимой при нанесении покрытий н изделия типа коленчатых валов, имеющие участки напыления разной ширины. Цель изобретения - повышение производительности установки за счет ав томатизации процесса защиты участков изделия при обработке изделий типа коленчатых валов. Поставленная цель достигается тем что в установке для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, (Содержащей каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство защиты) участков изделия от нанесения покрытия, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экра нов разных размеров, кажды.й из которых связан посредством системы рычагов с ползуном, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем, смонтированным на каретке распылителя, На фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий вид: на фиг,2 - то же, разрез-Л-А на Аиг.1. Установка содержит каретку 1 с распылителем 2, которая установлена на столе 3 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси 0 Ог, обрабатываемого изделия 4 (коленчатого вала). Указанная возмож ность перемещения обеспечивается тем что на каретке 1 выполнены выступы 5 размещенные в пазах стоек 6, закрепленных на столе 3. Привод перемещения каретки, выполнен в виде гидроцилиндра 7, закрепленного на столе 3 Последний установлен с возможностью перемещения вдоль оси изделия при помощи закрепленных на нем роликов (не показаны) по направляющим 8 станины 9,Привод переме1чения стола 3 выполнен в виде гидроцилиндра 10, зак крепленного на станине 9. Установка снабжена устройством для вращения изделия, выполненным в виде шпинделе 11, снабженных приводом их вращения показан). На шпинделях установлены элементы 12 крепления коленчатого ва ла, выполненные в виде центросмеси/гелей. Средство для защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов 13 разных размеров. Экраны установлены с возможностью поворота 8 плоскости, перпендикулярной оси изделия. Каждый экран связан посредством системы рычагов с ползуном 1, размещенным в направляющей 15, закрепленной на станине 9. Система рычагов включает двуплечий рычаг 16 и коромысло 17, На концах последнего выполнены прорези, в которых размещены пальцы 18 и 19, закрепленные на конце двуплечего рычага 16 и ползуна 1 соответственно. Двуплечие рычаги 16и коромысла 17 установлены соответственно на осях 20 и 21, закрепленных на кронштейнах 22, неподвижно соединенных с направляющими 15. Ползуны установлены с возможностью взаимодействия с Толкателем 23, смонтированным на каретке 1 распылителя. Экраны снабжены рубашками охлаждения (не показаны). Яля подвода воды из магистрали в рубашки охлаждения | предназначены трубопроволы 2. Установка работает следующим образом. Перед нанесением покрытия коленчатый вал закрепляют в центросмесителях предварительно совместив ось обрабатываемой шатунной шейки с осью шпинделей. При помощи гидроцилиндра 10 перемещают стол 3 до положения, при котором распылитель находится напротив подлежащей обработке шатунной : шейки. Когда распылитель останавливается напротив обрабатываемой шейки, каретку с распылителем при помощи гидроцилиндра перемещают в рабочее положение, при котором распылитель находится на расстоянии от шейки, необходимом для нанесения на нее покрытия. В результате указанного перемещения толкатель 23 входит во взаимодействие с соответствующим ползуном 14, Взаимодействуя с толкателем, ползун 1k перемещается в направляющей 15 (вправо по чертежу). При этом коромысло 17взаимодействует с пэльцем 19 ползуна и поворачивается (против часовой стрелки по чертежу). Поворачиваясь, коромысло взаимодейествует с пальцем 18двуплечего рычага 1б, в результате чего двуплечий рычаг поворачивается (по чертежу по часовой стрелке) и происходит подъем закрепленного на

нем экрана из нерабочего положения (пунктирные линии) в рабочее.

После установки распылителя в рабочее положение включают привод вращения шпинделей и производят напыление покрытия на шейку. При этом экран предохраняет от нанесения покрытия соседние участки вала, например, щеки кривошипов.

Нанесение покрытия на шейку продо жается в течение некоторого времени, по истечении которого прекращается пдача материала покрытия через распылитель на шатунную шейку. Затем при помощи гидроцилиндра 7 каретку с распьтителем отводят от обрабатываемой шейки. При этом экран под действием своего веса опускается из рабомего положения в нерабочее.

Через двуплечий рычаг 1б и коромысло 17 экран воздействует на ползун И, вызывая его перемещение в том же направлении, что и толкателя 23. В конце перемещения каретки толкатель 23 выходит из взаимодействия с ползунЬм 1, а экран опускается в нерабочее положение.

После отвода каретки с распылителем от обработанной шатунной шейки устанавливают под обработку следующую шатунную шейку, совмещая ее ось с осью шпинделей. Затем при помощи гидроцилиндра 10 стол 3 перемещают в положение, при котором распылитель находятся напротив подлежащей обработка шейки.

После обработки всех шатунных шеек при помощи гидроцилиндра 10 стол 3 отводят в исходное положение. Затем элементы крепления (центросмесители) закрепляют на шпинделях так, чтобы ось коренных шеек вала совпала с осью шпинделей. Обработку коренных шеек производят таким же образом, как и обработку шатунных шеек.

Если необходимо нанесение Покрытия на вал с иным диаметром шеек, чем ранее обработанный, экрйны 13 закрепляют на ином расстоянии от оси двуплечих рычагов.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда при нанесении покрытия на ступенчатые и коленчатые валы.

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ФОРИЫ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, содержащая каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, пер.пендикулярной оси обрабатываемого исделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счёт автоматизации процесса защиты участков изделия при обработке изделий типа коленчатых валов, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких Экранов разных размеров, к,аждый из которых связан посредством системы рычагов с ползуном, установленным- с возможностью взаимодействия о в с толкателем, смонтированным на (Л каретке распылителя.