Механизм зажима заготовок Советский патент 1984 года по МПК B23B13/00 

; 7 ;j/2lijljAr

СО

о

О1

о

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима прутков и труб на токарных автома-t тах, полуавтоматах и револьверных станках,

Известен механизм зажима, содержащий в качестве передаточно-усилительного звена неравноплечие рычаги, смонтированные в подвижной втулке так, что плоскости качания рычагов проходят через ось шпинделя 1.

Однако в данном механизме зажима при вращении шпинделя возникают центробежные силы, что сказывается на стабильности силы зажима заготовок.

Наиболее близким решением к изобретению является механизм зажима заготовок, содержащий подвижную относительно шпинделя муфту, предназначенную для взаимодействия с рычагами, установленными на осях во втулке, и трубу зажима с регулировочной гайкой 2.

Недостатком указанного решения является низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что меЗсанизм зажима заготовок, содержащий подвижную относительно шпинделя муфту, предназначенную для взаимодействия с рычагами, установленными на осях во втулке, и трубу зажима с регулировочной гайкой, снабжен установленными в выполненных в муфте пазах клиновыми элементами, а рычаги расположены на параллельно размещенных между собой осях, причем поверхности клиновых элементов предназначены Для взаимодействия с рычагами.

Каждый клиновой элемент может быть выполнен в виде двух подпружиненных самоустанавливающихся клиньев.

На фиг. 1 представлен механизм зажима заготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - муфта с клиновыми элементами, общий вид.

Механизм содержит (фиг. 1) трубу зажима 1, в которую помещен пруток 2, связанную с трубой зажима 1 зажимную цангу 3, расположенную в шпинделе 4, ползун подачи 5, муфту 6 с клиновыми элементами 7, например, в виде двухсторонних клиньев, которые предназначены для взаимодействия с рычагами 8, смонтированными в подвижной втулке 9 на параллельных осях 10, диск 11, пакет тарельчатых пружин 12, гайку 13, навернутую на втулку 14, взаимодействующую с регулировочной гайкой 15, связанной с трубой зажима 1.

Профиль рабочих элементов 7 выбирается из условий работы механизма и обычно имеет участки выборки зазора, натяга системы и силового замыкания механизма, которые могут быть ограничены наклонными прямыми или дугами кривых различного радиуса кривизны.

Механизм работает следующим образом (фиг. 1).

Пруток 2 находится в полости лепестков зажимной цанги 3. При перемещении ползуна подачи 5 с муфтой 6 влево поверхности клиновых элементов 7 контактируют с большими плечами рычагов 8, вызывая их поворот на параллельных осях 10 (фиг. 2). Детали 11-15 и 1 перемещаются влево и происходит зажим прутка 2 - затягивание цанги 3 в корпус шпинделя 4. Разжим прутка 2 происходит при перемещении зажимной муфты 6 вправо. Это позволяет рычагам 8 поворачиваться и под действием сил упругости предварительно деформированных лепестков зажимной цанги 3 выжиматься из шпинделя 4 и вместе с деталями 11-15 и 1 перемещаться вправо, приводя механизм в исходное положение.

Для снижения нагрузок и контактных деформаций в передаточно-усилительном механизме длиновые элементы 7 (фиг. 3) выполнены составными и подвижными в осевом направлении относительно муфты 6, причем каждый из элементов разрезан под углом, меньщим угла самоторможения и выполнен составным из двух частей подвижных относительно друг друга. Одна из частей разрезного клинового элемента 7 подпружинена пружиной 16. Таким образом, при любых перемещениях зажимной муфты 6 зазор между поверхностью ее клиновых элементов 7 и концами длинных плеч рычагов 8 выбирается автоматически.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением надежности работы.

8 16

А-А

Ю

Фиг. 2

fpV2.3

1. МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК, содержащий подвижную относительно шпинделя муфту, предназначенную для взаимодействия с рычагами, установленными на осях во втулке, и трубку зажима с регулировочной гайкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен установленными в выполненных в муфте пазах клиновыми элементами, а рычаги расположены на параллельно размещенных между собой осях, причем поверхности клиновых элементов предназначены для взаимодействия с рычагами. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что каждый клиновой элемент выполнен в вцде двух подпружиненных самоустанавливающихся клиньев.