Электролитический способ цинкования магния, алюминия и их сплавов Советский патент 1962 года по МПК C25D5/34 

Существующий и применяемый в настоящее время процесс контактного цинкования магния и его сплавов проводят в растворе, содержащем (в г/л): 80-Na4P2O7, 30-ZnSOiTHoO, 10-КРШаО, 5-КоСОзКонтактное цинкование не обеспечивает хорошей прочности сцепления покрытия с основой, является сложной и трудоемкой операцией.

Предложенный способ электролитического цинкования магниевых и алюминиевых сплавов, в сравнении с контактным, обеспечивает прочное сцепление пленки с основой и его проводят после травления изделий в смеси хлористого натрия и серной кислоты, последующей обработки i хромовом ангидриде. Цинкование ведут в электролите, содержащем (в г/л): 300-350 окиси цинка (или 250-280 гранулированного цинка), 180-200 40%-ной плавиковой кислоты, 230-260 фосфорной кислоты (уд. вес. 1,7) при плотности тока вначале 10, а затем 1-10 а/дм, напряжении 15-30 в и температуре -5+10°.

Технологический процесс проводят по следующей схеме.

Сначала изделия обезжиривают в органическом растворителе, затем ведут электролитическое обезл иривание в растворе состава: 23 г/л NaCOs и 15 г/л NaOH при 18-20° и плотности тока 10 а/дм, после чего следует промывка. После этого проводят травление в растворе серной кислоты (100-200 г/л) 1-15 сек при комнатной температуре, потом промывку, вновь травление в растворе поваренной соли (250 г/л) и серной кислоты (50-80 г/л) и далее снова промывку; затем изделия обрабатывают в растворе СгОз (600-800 г/л), вновь промывают и далее цинкуют по указанному выше режиму. После этого следуют промывка и cyuiка изделий.

Для анодов при проведении электролиза применяется цинк.

Проверкой, проведенной в лабораторных условиях, подтверждена полная целесообразность применения предложенного способа электроли№ 145097

тического цинкования изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и установлено прочное сцепление пленки покрытия с основой. Способ может найти применение на заводах авиационной и оборонной промышленности, использующих магниевые (и алюминиевые) сплавы.

Предмет изобретения

Электролитический способ цинкования магния, алюминия и их сплавов, отличающийся тем, что, с целью получения прочного сцепления цинкового покрытия с основой, изделия после травления в смеси хлористого натрия и серной кислоты и обработки их в растворе хромового ангидрида (600-800 з/л) цинкуют в электролите, содержащем (в г/л):

окись цинка 300-350

или цинк гранулированный 250-280

плавиковую кислоту (40%-ную) 180-200

фосфорную кислоту (уд. вес 1,7) 230-260

при релшме электролиза:

плотность тока первые 5 мин выше 10 а/дм, остальное время 1 - 10 а/дм, напряжение 15-30 в, температура от -5 до +10, аноды - цинковые.