Способ шлифования абразивной лентой Советский патент 1989 года по МПК B24B21/06 

Описание патента на изобретение SU1450983A2

4

сл

о ;о

00 00

Изобретение относится к ленточному лифованию.

Цель изобретения - повьниение прозводительности шлифовайия. 5

На фиг.1 изЪбражена схема установки, реализующей предлагаемый способ; иа фиг,2 - кинематическая схема устойства; на фиг.З - схема обработки; а фиг.4 - кривые изменения удельных 10 значений съема с изделияj износа инструмента и производительности; на иг.З - кривые, характеризующие двиения шлифовального зерна при равенстве амплитудно-частотных характерис- 15 тик при различных значениях фазового сдвига.

Способ реализуется следуняцим образом.

Абразивную денту 1 наматывают на 20 барабан 2 и, пропуская через ролики 3 и 4, перематывают на барабан 5. Ролики 3 и 4 установлены на подвижном основании 6. Барабаны 2 и 5 соединены между собой шестернями 7 и 8 5 с передаточным отношением 1:1. Корпус головки 9 соединен с канатом 10, перекинутым по ролику 11, К концу каната 10 подвешен груз 12 для обеспечения требуемого натяжения ленты I. 30

Обрабатываемое изделие 13 устанавливается между роликами 3 и 4. Вал 14 барабана 5 с дифференциальным механизмом 15, который в свою очередь соединен с червячной парой 35 16. Червяк червячной пары 16 через . муфту 17 и редуктор 18 соединен с . приводом 19 (Ml).

Червячное колесо червячной пары 16 при помощи кривошипно-шатзшного 40 механизма 20, регулирующего механизма 21 в виде пары винт - гайка соединено с ременной передачей 22 и приводом 23 (М2). На валу 24 установлена звездочка 25, которая при помощи 45 цепи 26 соединена со звездочкой 27 на валу 28. Вал 28 и кривошипно-ша- тунный механизм 29 с регулирующим механизмом 30 в виде пары винт - гайка соединены между собой парой коничес- о ких колес 31. Приводы S (Ml) и 23 (М2) представляют собой электродвигатели постоянного тока.

При включении привода 19 (Ml) вращение через редуктор 18, муфту 17, 5 червячную передачу 16, дифференциальный механизм 15, вад 14 и шестерни 7 и 8 передается барабанам 2 и 5 (фиг.1), чем осуществляется перемотка

абразивной ленты с барабана 2 на барабан 5. Этим осуществляется непрерывное обновление режущих зерен, т.е. подача неиспользованного участка ленты 1 в зону обработки.

При вклпчении привода 23 (М2) (фиг.2) вращение передается по двум цепям: вал 24, кривошипно-шатунный механизм 20 с регулирующим механизмом 21, дифференциальный механизм 15, вал 14 и шестерни 7 и 8 с барабанами 5 и 2, чем обеспечивается колебательное движение ленты 1 в тангенциальном направлении; и вал 24, звездочка 25, цепь 26, звездочка 27, вал 28, коническая пара 31, кривошипно-шатунный механизм 29 с регулирующим механизмом 30 и основание 6 (фиг.1), чем обеспечивается колебательное движение ленты в горизонтальном (осевом) направлении. В результате таких движений шлифовальна я лента 1 совершает колебательные движения одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Величина амплитуды регулируется при помощи механизмов 21 и 30 в виде пары винт - гайка изменением эксцентриситета, а частота регулируется изменением чисел оборотов привода 23 (М2).

Для упрощения конструкции колебательные движения в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляют исключительно абразивной лентой.

Обрабатываемое изделие 13 (фиг.З) вращают в центрах станка (не показан) со скоростью V и и перемещают в продольном направлении со скоростью Sf,. Абразивную ленту 1 перематывают с барабана 2 на барабан 5 со скоростью S п и одновременно сообщают ей колебательные движения в двух взаимно перпендикулярных плоскост ях с аьшли- тудой А и частотой f, которые выбирают равными. Обработку осуществляют с фазовым сдвигом между двумя колебательными движениями ленты, определяемым из условия.

,,- 12п + Ц1 - 2

где п - ряд натуральных чисел (п

О, 1, 2,. ,. и т.д.). Изменение величины фазового сдвига при осуществлении предлагаемого способа обработки, например, на устройстве осуществляется следующим образом: перед началом обработки цепь

Продолжение табл. I

1450983

26 (фи1-.2) снимают со звездочки 25 или 27, одну из них проворачивают относительно другой на требуемый угол, а затем цепь 26 снова вводят в зацеп- 5 ление.

Пример. -.Проводилось шлифова- .ние закаленных ТбЧ образцов до HRC 62 из стали 9X1, диаметром 50 мм и длиной }00 мм,10

Обработка производилась абразивными лентами из электрокорунда белого (23А) зернистостью 5, шириной 50 мм на капроновой основе, изготовле шой в электростатическом поле по специ- 15 альной технологии при режиме: амплитуда А 3 мм; частота f 50 Гц; скорость подачи ленты S/, 10 мм/мин; давление ленты 6 0,3 Ша; натяже-

ние ленты 6 5 кН/м; угол обхвата 20 13«/8 180, скорость Vy 0,026 м/с; продольная подача мм/об, изделия; величина перебега в 5 мм. В качестве смазочно-охлаждакяцей жидкости применялся 1,5%-ный водный раствор угле- кислого натрия (сода кальцинированная) .

С целью повьппения достоверности

данных шлифование осуществлялось вИзменение кривых, построенных по

течение 120 мин. Шлифование проводили 30 полученным данным носит синусоидаль- с изменением величины фазового сдвига ш характер. Максимальные значения между двумя колебательными движения-удельной производительности достигами ленты от О до 2tr (табл. 1). . Р Фазовом сдвиге, кратном

В табл. 1 приведены экспериментальные данные, на основе которых построены кривые, представленные на фиг. 4.

. Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. I

II

2

Далее определялась длина пути.

пройденного абразивным зерном при различных значениях фазового сдвига.

В табл. 2 представлены длины кри- вь1х для различных значений величины

Похожие патенты SU1450983A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Жилин Г.П.
  • Ушаков А.И.
RU2164851C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ С СООБЩЕНИЕМ КРУГУ УГЛОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Жилин Г.П.
  • Ушаков А.И.
RU2163185C1
Способ абразивной обработки и станок для его осуществления 1989
  • Цыбин Геннадий Владимирович
  • Фомин Виктор Афанасьевич
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Иванов Вячеслав Александрович
  • Сатонкин Лев Михайлович
SU1701486A1
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины 1981
  • Джабуа Георгий Андреевич
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Карчава Яков Виссарионович
  • Латария Нодари Валерьянович
SU990478A2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ 2011
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Муртазин Владислав Николаевич
  • Жерновой Виктор Григорьевич
  • Трошков Валерий Викторович
RU2493953C2
Шлифовальный станок 1990
  • Исаев Сергей Николаевич
  • Клочков Константин Николаевич
  • Мамедов Гылман Гейдар Оглы
  • Старков Николай Николаевич
  • Черняк Галина Владимировна
SU1807929A3
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Смеситель сыпучих материалов 1989
  • Скуратов Дмитрий Леонидович
  • Трусов Владимир Николаевич
  • Шпатаковский Александр Федорович
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
SU1775156A1
Ленточно-шлифовальный станок 1960
  • Лигский Ю.Д.
SU141403A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 450 983 A2

Реферат патента 1989 года Способ шлифования абразивной лентой

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании кругльк и фасонно-выпуклых поверхностей, когда к обрабатываемой поверхности предъявляются высокие эксплуатационные требования. Целью изобретения является повышение производительности обработки. Абразивной ленте сообщают колебательные движения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в направлении ее перемещения. Детали сообщают колебательные движения в осевом направлении при условии равенства амплитудно- частотных характеристик детали и шлифовальной ленты. А между двумя колебательными движениями ленты осуществляют фазовый сдвиг, величину которого определяют по выражению 1 (2п + + 1)1:2, где п 1, 2, 3,... и т.д. 5 ил.. 2 табл. ш (Л

Формула изобретения SU 1 450 983 A2

50

16,01О

16,21ti/S

16,32

16,3731 /8

16,

Продолжение табл.2

If

I Как видно из табл. 2, длина пути величину, кратную -, увеличива зерна в интервале от О до /Г/2 увели- 152

ивается, после чего .уменьшается до |значения, когда lf fT и аналогично повторяется для интервалов 1 - |- и if - 2/Г. I С увеличением длины пути абразив- |ного зерна увеличивается как съем с изделия, так и износ ленты, а также |их отношение, что связано с увеличением работы зерна.

Изменение траектории движения аб- |разивного зерна в зависимости от ве- ;личины фазового сдвига можно наблюдать : на злектронном осциллографе, подключенном к двух звуковым генерает длину пути, пройденного абразивным зерном, что несмотря на увеличение износа ленты, приводит к увеличению съема с изделия и удельной про 20 изводительности.

Форм, ула изобр е т е н и я

Способ шлифования абразивной лен- 25 той по авт. св. К 1284797, отли чающийся тем, что, с целью повышения производительности, шлифовальной ленте сообщают дополнитель ное колебательное перемещение в наторам. Траектории движения были опре-30 правлении, перпендикулярном имегацеделены на ЭВМ Ее-22 и представлены на фиг. 5, где ( составляет: 1 - 0,2 - /8;-3 - /Г/4, 4 -: 5 - т 6 - 5if/8; 7 - 3ff/4; 8 - 9 - JT; 10 - 9Г/8; П - 5f/4: 12 - llfr/8i 13 - 3fr/2; 14-13 Г/8, 15- 7fr/4; 16 - 5f/8.

35

муся, при этом перпендикуляр ные перемещения ленты осуществляют со сдвигом по фазе if, который определяют из формулы .J2n...UL.

где п , 1, 2, 3,....

Как видно из фиг. 5, в пределе Cf- - О - /Г/2 траектория движения от линии переходит в эллипс и окружность, а в интервале if гГ/2 - наблюдается обратная картшш. Аналогично этому, изменяется и траектория движения зерна в интервале tf - 2 if с т.ой разницей, что изменяется направление движения, но конфигурации траектории движения полностью сохраняются. Таким образом фазовый сдвиг между двумя колебательными движениями ленты

If

величину, кратную -, увеличива2

ет длину пути, пройденного абразивным зерном, что несмотря на увеличение износа ленты, приводит к увеличению съема с изделия и удельной про- изводительности.

Форм, ула изобр е т е н и я

Способ шлифования абразивной лен- той по авт. св. К 1284797, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, шлифовальной ленте сообщают дополнительное колебательное перемещение в на30 правлении, перпендикулярном имегаце35

муся, при этом перпендикулярные перемещения ленты осуществляют со сдвигом по фазе if, который определяют из формулы .J2n...UL.

где п , 1, 2, 3,....

Фие.-f

срие.2

(ри-г.З

т

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1450983A2

Авторское свидетельство СССР № 1284797, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 450 983 A2

Авторы

Агасарян Роберт Рубенович

Восканян Сусанна Степановна

Тевосян Геворк Владимирович

Даты

1989-01-15Публикация

1987-05-13Подача