4;;
«У1
Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых безобжиговых вяжущих.
Цель изобретения - повьппение прочности -гипсовых изделий и снижение их влажности.
При изготовлении вяжущего тщательно перемешивают тонкомолотый гипсовый камень, сернокислый кобальт и углекислый натрий и воду. Полученную смесь прессуют на гидравлическом прессе под давлением 25 МПа. Образцы- цилиндры диаметром и высотой 1,5 см эьщерживают в течение суток в комнатных условиях (температура 18+2 С, относительная влажность 60%).
В процессе твердения в образцах образуются труднорастворимые соединения: СаСО и Са CO(S04).2, которые формируют более прочную и плотную структуру двуводного гипса, а образовавшаяся соль сернокислого натрия повышает растворимость двуводного гипса, что, в свою очередь, приводит к перемещению и к улучшению процессов рекристаллизации вторичного дигидрата сульфата кальция, что, в конечном итоге, приводит к увеличению прочности и снижению влажности изделий.
При изготовлении образцов используют природнБш гипсовый, камень с содержанием двуводного гипса 83%. Тонкость гипсового камня - остаток на сите № 008 - 16%. Помол гипсового камня производят в шаровой мельнице
при соотношении массы измельченного гипса и шаров 1:3.
Состав и свойства вяжущего приведены в таблице.
Применение безобжигового гипсового вяжущего полностью исключает тер-: мическую обработку двуводного гипса, сокращаются тепло-, энерго- и трудозатраты, высвобождаются производственные площади, так как высокая прочность и низкая влажность готовой продукции достигаются без операции высушивания и получения полуводного гипса.
Формупа изобретения
Вяжущее, включающее двуводный гипс, карбонат металла, сульфат мет талла и воду, о тличающе- е с я тем, что, с целью повьпления прочности гипсовых изделий и снижения их влажности, в качестве карбоната металла вяжущее содержит карбонат натрия, в качестве сульфата металла- сульфат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуводный гипс85,5-92,2
Углекислый натрий 0,25-2,0 Сернокислый кобальт0,5-5,0 Вода Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЕГО | 2009 |
|
RU2416580C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132310C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
Композиция для получения строительных изделий | 1982 |
|
SU1052492A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ И МОНОЛИТНЫХ СТЕН | 2011 |
|
RU2484067C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2039021C1 |
Сырьевая смесь для изготовления гип-СОВыХ издЕлий | 1979 |
|
SU816989A1 |
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2476402C2 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ВОДОСТОЙКОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2012 |
|
RU2505504C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476393C1 |
Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых безобжиговых вяжущих. Целью изобретения является повышение прочности гипсовых изделий и снижение их влажности. Вяжущее включает, мас.%: двуводный гипс 85,5-92,2; углекислый натрий 0,25-2,0; сернокислый кобальт 0,5-5,0 и вода - остальное. Прочность,, при сжатии изделий из тонкомолотой смеси компонентов, отпрессованных под давлением 25 МПа, через 24 сут твердения составляет 35,7-60, МПа при влажности 7,0-7,6%. 1 табл. ifi
МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ | 0 |
|
SU290809A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гипсовый цемент | 1946 |
|
SU67156A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1986-11-03—Подача