Подвесной конвейер Советский патент 1962 года по МПК B65G17/20 B65G47/46 

« Подписная группа № 272

Л. Д. Нейгауз, М. С. Рудницкий и И. Т. Зеленый ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР

Заявлено Ъ мая 1961 г. за ЛЬ 730550/27 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретении № 4 за 1962 г.

Известны подвесные конвейеры с автоматической загрузкой и разгрузкой подвесок посредством установленных на пути движения груза столов.

Отличительной особенностью описываемого конвейера является то, что подвеска выполнена в виде соединенных стойками горизонтальных плит, несущих механизм обжатия и распрессовки груза. Верхняя горизонтальная плита снабжена проушиной, а состоит из двух частей, каждая из которых оборудована поднружиненным упором, роликолг и штырем, соответственно взаимодействующими с направляющими при загрузке подвески и цепью конвейера в момент обжатия и раснрессовки груза. В подвесном конвейере такой конструкции автоматизированы процессы обжатия и распрессовки груза. Кроме того, плита механизма обжатия снабжена с краев пружинными зажимами дчя фиксации ее положения на стойках и двумя рядами роликов, взаимодействующих с клиновыми направляющими при обжатии и распрессовке груза..,

На фиг. 1 схематически изображен описываемый подвесно Koiiвейер в двух проекциях; на фиг. 2 - кине.матическая схема подвески груза; на фиг. 3 - подвеска в двух проекциях; на фиг. 4 - технологическая схема загрузки конвейера; на фиг. 5 - то же, разгрузки конвейера.

В направляющей /, выполненной в виде швеллера, посредствомтяговой цепи 2 и роликовых кареток 3 перемещаются подвески 4 (контейнер) конвейера. В направлении движения подвесок установлены секции 5 и б (столы) автоматической загрузки и разгрузки. Подвеска (конгейнер) состоит из верхней горизонтальной плиты 7 с тягой 8. нижней плиты 9, выполненной из двух частей, а также из зажимной плиты 10. Зажимная плита при помощи двух зажимов // с прямоyroJibHbiMH отверстиями свободно перемещается по направляющим стойкам 12, соединяющим горизонтальные плиты 7 и 5. На нижней плите .9 с каждой стороны установлено по два перемещающихся в на№ 145171- 2 правляющих i3 ролика 14, фиксирующих положение контейнера во время его загрузки и выгрузки. Кроме того, иа нижней плите в корпусе 15 смонтированы подпружиненные упоры 16, обеспечивающие правильное положение груза 17 в подвесках, а также штыри 18, взаимодействующие с ролико-втулочной цепью 19 привода, обеспечивающего гяговые усилия, необходимые для запрессовки и распрессовки груза. Привод ролико-втулочной цепи состоит из электродвигателя 20, редуктора 21, двух звездочек 22, жестко закрепленных на валу 23, и направляющих 24 цепи.

При перемещении подвески в направлении стрелки А (фиг. 4) зажимная плита 9 находится в верхнем положении, а упоры 16, попадая на клиновую направляющую 25, выходят верхними своими концами из плиты 9. При дальнейщем движении подвески (контейнера) нижняя плита проходит под плитой загрузочного стола 26, увлекая с собой груз выступающими упорами 16. Далее ролики 27 зажимной плиты попадают на клиновые направляющие 28, регулируемые по высоте в зависимости от требуемой степени сжатия груза. При этом зажимная плита, опускаясь, запрессовывает груз и увлекает за собой зажимы 11. Под действием силы реакции сжимаемого груза плита 10 упирается в концы 29 зажимов 11, создавая перекос последних по отнощению к стойкам 12. Этим самым зажимы заклиниваются на стойках.

Пройдя весь путь, рассчитанный на выдержку груза в запрессованном состоянии,, подвеска роликами 30 (фиг. 5) попадает на клиновую направляющую 31, устраняя перекос зажимов 11 и обеспечивая подъем зажимной плиты. В верхнем положении плита 10 удерживается зажимами.

Съем груза осуществляется автоматически посредством укрепленной на стойке 32 поперечины 33, проходящей в зазор между двумя половинками плиты 9.

Предлагаемый подвесной конвейер может найти применение в переплетных цехах полиграфических предприятий.

Предмет изобретения

1.Подвесной конвейер с автоматической загрузкой и разгрузкой подвесок посредством установленных на пути движения груза столов, отличающийся тем, что-, с целью осуществления автоматизации процесса обжатия и распрессовки груза, подвеска выполнена в виде соединенных стойками несущих механизмов обжатия и распрессовки груза горйзонтальных плит, причем верхняя из них снабжена проушиной. а нижняя состоит из двух частей, каждая из которых снабжена подпружиненным упором, роликом и штырем, взаимодействующими: первые два - с направляющими при загрузке подвески грузом и последний - с цепью конвейера в момент обжатия и распрессовки груза.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обжатия и распрессовки груза, механизм обжатия выполнен в виде плиты, снабженной с краев пружинными зажимами для фиксации ее на стойках и двумя рядами роликов, взаимодействующих с клиновыми направляющими при обжатии и распрессовке груза.

..-У.уа.г;..-Г..„;Р.,,..йг-;-ч Гг-;.;...;.:ДТ

.......„,,,.,.

fcf,..-... Г1Ц nil - 1и - - - jnfiil i «III ПИИ

и&.1

7 27

r/z

2