(21)1Э920 4/23-05
(22)04.01.70
(46) 07.04.85. Бкш. t 13
(72) А.Г.Говша, В.А.Богомолов,
И.П.Пономарев, Э.С.Ладилов,
А.С.Дамов, В.И.Ратевскяй,
Ю.Б.Був1уе8 и В.Н.Хомяков (71) Всесоюзный нау жо-йсследовательскйй институт резинотехнического машиностроения(53)678.057.3(088.8)
(54)(57) Г.ЧЕРВЯЧНАЯ MADifitA ДЛЯ ВАКУУШРОВАНИЯ ПОЛИМЕРШХ МАТЕРИАЛОВ, ){зпример резиновых смесей, вкпючаняцая снд6женнь4( загрузочной воронкой и камерой вакуумированйя корпус, в котором расположен червяк с увеличенным диаметром в зоне вакуумированйя, отлич ающая с я тем, что,с целью увеличения производительности машины, в корпусе с возможностью осевого перемещения установлена охватываияцая червяк гильза, снабженная на конце раструбом, образукпрш с участком червяка перед камерой ва- куумирования регулируемую кольцевую щель с сужающимся по направлению движения материала поперечяьм сечением. 2.Червячная машина по п.I, о т ли чающаяся тем, что хвостовик гильзы снабжен винтовой нарезкой, взаимодействунщей с зубчато-винтовой передачей. Избестна червячная машина для вакуумирования полимерных материалов, например резиновых смесей, включающая снабженный загрузочной воронкой и камерой вакуумирования корпус, в котором расположен червяк с увеличен ным диаметром в зоне вакуумирования. Цель изобретения - увеличение прО изводительности машины. Для этого в корпусе предлагаемой чер вячной машины с .возможностью осевого перемещения установлена охватывающая червяк гильза, снабженная на конце раструбом,образукядим с участком червяка перед камерой вакуумирования регулируемую кольцевую щель с сужающимся по направлению движения материала поперечным сечением. Кроме того, хвостовик гильзы снаб жен винтовой нарезкой, взаимодействующей с зубчато-винтовой передачей. На чертеже показана конструкция машины. Червячная машина для вакуумирования полимерных материалов, например резиновых смесей, состоит из корпуса 1 с загрузочной воронкой 2 и камерой вакуумирования 3, червяка 4 с увеличенным диаметром D в зоне вакуумирования, гидравлического сопротив- , ления 3 виде регулируемой кольцевой щели 5 перед камерой вакуумирования. Кольцевая щель вьтолнена в виде сужа ющейся к выходу сферической или конической щели, образованной между : имеющими сферический или конический профиль поверхностями перехода 6 от основного к увеличенному диаметру червяка и охватывающего этот переход раструба 7 гильзы 8. Ширина кольцевой щели 5 регулируется путем осевого перемещения гильзы 8 в корпусе 1. Для этого во фланце 9 крепления корпуса к узлу упор ного подшипника (на чертеже не показан ) смонтирована зубчато-винтовая передача 10, шестерня 11 которой установлена при помощи резьбы на хвостовике 12 гильзы 8. Шестерня 11 находится в зацеплении с шестерней 13, которая служит для ее привода, для чего она имеет хвостовик 14, Шестерни 11 и 13 зафиксированы от осевого перемещения обоймой 15. Работа на червячной машине произ водится следунмцим образом. Вращением хвостовика 14 шестерня 13 зубчато-винтовой передачи 10 по указателю ширины (на чертеже не показан) устанавливают оптимальную для перерабатываемого материала ширину кольцевой щели. Затем материал, в виде ленточки или гранул подают в загрузочную воронку 2. Там он захватывается червяком 4 и подается в первую зону 16 корпуса , где он разогревается, пластицируется, уплотняется и под давлением продавливается в камеру вакуумирования 3. При выходе материала из кольцевой щели давление на него резко падает, а выходящая камера срезается витками 17 червяка увеличенного диаметра, для чего торцы 18 витков имеют ножевую заточку. Это обеспечивает интенсивное выделение из материала газообразных продуктов, которые отсасываются из камеры вакуумирования вакуум-насосом (на чертеже не показан ). Провакуумированный материач захватывается червяком и подается во вторую зону 19 корпуса 1, где материал сжимается, гомогенизируется и подается в профилирующую головку, .из которой- он выходит в виде профиля заданного сечения. При прекращении подачи материала в загрузочную воронку происходит саг моочищение кольцевой щели от находящегося в ней материала, который выдавливается из нее в камеру вакууми- рования в виде зак-атанных жгутиков. Это обеспечивается тем, что сечение кольцевой щели по ее длине в направлении движения материала плавно уменьшается.
5D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2205105C1 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1980 |
|
SU937205A1 |
Червячная машина с вакуум-отсосом для переработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1699795A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1689098A1 |
Гранулятор отходов полимерных материалов | 1976 |
|
SU686886A1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2005612C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ | 1973 |
|
SU385734A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1983 |
|
SU1123870A1 |
УСТРОЙСТВО ПЛАСТИКАЦИИ И ИНЖЕКЦИИ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2015019C1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1666331A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1970-01-04—Подача