Полимерная композиция Советский патент 1989 года по МПК C08L61/24 C08L61/28 C08K3/20 

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к термореактивной полимерной композиции, и может быть использовано для изготовления изделий электротехнического, технического и общего назначения.

Цель изобретения - улучшение электроизоляционных свойств и повышение удельной ударной вязкости композиции

В качестве наполнителя в композиции используют отходы диатомитового фильтрующего порошка. Характеристики диатомитового фильтрующего порошка (состав 1) и отходов его производства (состав 2) приведены в табл. 1

Диатомитовый фильтрующий порошок бежевого цвета с розовым оттенком. Отходы его производства - порошок беловато-розового цвета.

Полимерную композицию получают следующим образом.

В колбу загружают водный раствор формальдегида (3 моль) и при переме- шивании добавляют уротропин до достижения рН реакционной среды до 8. Затем загружают меламин (1 моль) или мочевину (2 моль) и нагревают до 70 С до полного растворения. Затем вносят отходы производства диатомитового фильтрующего порошка с размером частиц 2-40 микрбн. Перемешивание продолжают при этой же температуре. После завершения реакции рН доводят до 7,5 и горячую массу выли- вают из колбы и сушат в вакууме при 60-70 С. Остаточная влажность смолы 3-4 мас.%, Высушеннзао композицию измельчают и перерабатывают в изделия методами компрессионного прессования или литья под давлением,

При пе реработке композиции путем компрессорного прессования условия переработки следующие: температура прессования 150-160 С, удельное дав- лние 250-350 кгс/см , время выдержки 40-60 с на 1 мм толп;ины изделия.

o

5

0

5 о

При переработке методом лит ья под давлением: предварительный ка- грев 120 С. температура формы 150 160°С, давление 50-70 МПа, выдержка под давлением 20 с без давления 60 с.

Полученные изделия имеют блестящую поверхность без вздутий, цвет светло-бежевый, не прилипает к пресс- форме.

Составы композиции приведены в табл.2J результаты физико-механических и диэлектрических свойств изделий, полученных методом литья под давлением - в табл.3.

Формула изобретения Полимерная композиция, включающая аминоформальдегидную смолу, стеарат к,зльция и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения электроизоляционных свойств и повьшзения удельной ударной вязкости, она в качестве аминоформаль- дегидной смолы содер;кит мочевино- или меламиноформальдегидную смолу, а в качестве наполнителя - отходы диатомитового фильтрующего порошка с влажностью 0,01-0,03% с химическим составом соответственно, мас,%:

25 зо

40

45

при следующем соотношении компонентов., мас,%:

Мочевино- или меламинофор- мальдегидная смола (на сухой остаток) 38-69 Стеарат кальция 1-2 Отходы диатомитового фильтрующего порошка 30-60

Свойства

Показатели для состава

Изобретение относится к изготовлению полимерных композиций на основе аминоформальдегидных смол для изделий электротехнического, технического и общего назначения. Изобретение позволяет повысить удельную.ударную вязкость до 7,9-8,9 кДж/м, .снизить тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц до 0,002-0,04, повысить удельное поверхностное сопротивление до 4,5-10 - 5,7-10 Ом, удельное объемное поверхностное сопротивление до 2,510 Ом-см за счет использования полимерной композиции, включающей, мас.%: мочевино- или меламиноформаль- дегидная смола 38-69; стеарат кальция 1-2; отходы диатомитового фильтрукмце- го порошка влажностью 0,01-0,03% и химическим составом, мас.%-: 3,6-4; Fej.05 0,97-1,05; CaO 1-1,27; MgO 0,08-0,12; и 0,18-0,2; SiOz. - остальное, 30-60. 3 табл. S сл с

:i:::r:r:0,1-9,2 0,01-0,03

2,0-2,2 1,50-1,66

0,36-0,38 0,160-0,169

84,0-86,0 75,0-80,0

6-6,5 6-6,5

0,28-0,34 0,83-0,97 0,96-1,3

9,33-10,50 3,6-4,00

1,87-2,100,97-1,05

1,8-2,41,0-1,27

1,2-1,60,08-0,12

1,0-1,40,18-0,20

Осталь- Осталь- кое ное

I45282t.

Т а б л и ц а 2

Содержание компонентов в составе , мас.%

ilfZIXn

Меламинофор- мапьдегидная смола 69

Мочевино- формальде- гидная смола

Отходы диа томитового фильтрующего порошка

Стеарат кальция

Для приготовленин.композиций используют 50%-кый водный раствор смолы. Указанные в таблице значения соответствуют высушенной от воды смоле.

Свойства

Показатели для состава

(««««««И

7,9

120 195

81 18

9,5

140 190

95 22

45 38

60

53,5 60

1,5

Таблица 3

известного

8,5

160 190

95,5 24

8,9

170 170

93,3 24

5,2-6,8.

,160-175 200

64-81,5 16,8-26,2

5,7,ЧО 3,8-10 4,210

2, 2,5-10

0,0040,004

22002000

30003000 30

2,5-10 2,4-10 9-10

0,0020,002 0,1-0,44

24002400

34003400

3040 25-60