Полимерная композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L61/28 C08K5/103 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

1

Изобретение относится к химическому производству полимерных материаЛ(эв и может быть использовано при получении дугостойких материалов на основе меламиноформальдегидных смол, изделия из которых находят широкое применение в электротехнической, горнорудной, авиационной промышленности и других отраслях народного.хозяйства.

Известна полимерная композиция, содержащая меламиноформальдегидную смолу, асбест, тальк, хлопковую целлюлозу и стеарат кальция 1.

Однако эта композиция обладает невысокой текучестью, которая, кроме того, падает после хранения. Известную композицию можно перерабатывать в изделия только методом прессования.

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция, содержащая меламиноформальдегидную смолу, асбест, тальк, хлопковую целлю,лозу, стеарат кальция или цинка, эфиры стеариновой кислоты и пластификатор - полиэтилсилоксановую жидкость 2 .

Однако известная полимерная композиция не обладает достаточно.высокой текучестью. Кроме того, введение

пластификатора в больших дозах приводит к снижению теплостойкости материала.

Цель изобретения - повышение текучести полимерной композиции 4

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция в качестве пластификатора содержат наff. сыщенный полиэфир общей формулы HOOC-(R-COO-R)п -ОН, где R - углеводородный радикал дикарбоновой кислоты; R - радикал многоатомного спирта; п 4-12,при следующем соотношении компонентов, вес.%: tS Меламиноформальдегидная смола42-50

Асбест15-25

Тальк12-20

Хлопковая целлюлоза 10-15 .

20

Стеарат кальция или

цинка1,0-2,0

Эфиры стеариновой

кислоты0,1-5,0

Насыщенный полиэфир 0,2-5,0

25

Оценку текучести полимерной ком позиции проводят по индексу расплава, который определяют на приборе ИИРТ при 130-140 C, диаметре сопла б мм, нагрузке 25 кГ.

30 Текучесть полимерной композиции на прессформе Рашига превышает 200 м Пример 1. В смеситель заJrpyжaют меламиноформальдегидную смолу/ асбест хризотиловый, тальк, хлоп ковую целлюлозу, стеарат кальция, эфиры стеариновой кислоты и насыщенный полиэфир П-3, представлякяций собой продукт поликонденсации адипиновой и себациновой кислот с глицери ном (кислотное числсГ - 1 мг КОН/гсм) СмесЫ еремешивают в течение 11,5 ч при температуре не выше , после чего выгружают и вальцуют на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 110±5°С, холостого 80i5.C. Отвальцованный материал охлаждают, дробят и упаковывают. Составы полимерной композиции при ведены в табл. 1. Индекс расплава составов 1-3 9,6; 24,6 и 40,0 г/10 мин соответственно. П.р и м е р 2. Полимерную ком позицию, в состав которой вводят насыщенный полизфир П-512, представляющий собой продукт поликонденсации глицерина и 1,2-пропиленгликоля с адипиновой кислотой (кислотное число 1,5 мг КОН/кем), изготавливают по технрлогии, описанной для примера 1. Составы полимерной композиции, приведены в табл. 2. Индекс расплава составов 1-3 10,0; 21,4 и 38,8 г/10 мин, соответ ственно. Пример 3. полимерную композицию, в состав которой вводят на сьиденный полиэфир П-509, представляющий собой продукт поликонденсаци глицерина и диэтиленгликоля с адипи новой кислотой (кислотное число 5 мг КОН/гсм) изготовляют по технологии, описанной для примера 1. Сос тавы полимерной композиции приведен в табл. 3. Индекс расплава составов 1-3 9,7; 26,6 и 46,4 г/10 мин, соответственно.

Мел ами н оформальде гидн ая

смола

Асбест хризотиловый

Тальк

Хлопковая целлюлоза

Стеарат кальция

Эфиры стегфиновой кислоты

Насыщенный полиэфир п-3

2,0

1,1

0,2

0,2 2,5 5,0 Пример 4. Полимерную композицию, в состав которой вводят насыщенный полиэфир, представляющий собой продукт поликонденсации адипиновой кислоты с глицерином (кислотное число 3 мг КОН/гсм), изготавливают по технологии, описанной для примера 1. Составы полимерной композиции приведены в табл. 4. Индекс расплава составов 1-3 8,8; 22,1 и 41,2 г/10 мин, соответственно. Пример 5, Полимерную композицию, в состав которой вводят насыщенный полиэфир, представляющий собой продукт поликонденсации себациновой кислоты с глицерином (кислотное число б мг КОН/гсм) изготавлиВс1Ют по технологии, описанной для примера 1. Составы полимерной композиции приведены в табл. 5. Индекс расплава составов 1-3 11,2; 25,0 и 48,0 г/10 мин, соответственно. Пример 6. Полимерную композицию, в состав которой вводят насыщенный полиэфир, представляющий собой продукт поликонденсации адипиновой кислоты с диэтиленгликолем (кислотное число 2 мг КОН/гсм) изготавливают по технологии, описанной для примера 1. Составы полимерной композиции приведены в табл. 6. Индекс расплава составов 1-3 9,0; 23,2 и 45,4 г/Ю мин, соответственно. Свойства полимерной композиции по примерам 1-6 приведены в табл.7. Полимерная композиция имеет текучесть в 2-9 раз выше, чем у известных композиций, что позволяет в 2-3 раза повысить производительность труда при переработке. Применение в качестве пластификаторов недорогих полиэфирных смол, выпускаемых серийно, позволяет значительно увеличить выпуск литьевых аминоПластов. Таблица 1

Таблица 2 Удельный вес, ,63-1,76 Ударная вязкость, кгс см/см 5,7-6,6 Предел проч;ности при статическом иэгиЬ&,кгс/см 680-815 0,3-0,5 0,3-0,45 Усадка, % Водопоглощение за 24 ч при, ,% 0,1-0,35 0,18-0,4 Теплостойкость tio Мартенсу,С 160-175 160-170 1,68-1,781,62-1,7 1,65-1,73 1,61-1,7 1,68-1,75 5,2-6,4 5,4-6,3 5,4-6,6 5,6-.6,8 5,5-6,8 640-780 680-800 655-780 670-800 670-740 0,25-0,5 0,3-0,4 0,26-0,4 0,31-0,39 0,26-0,410,21-0,42 0,25-0,410,22-0,38 160-175 165-175165-180 160-175 Дугостойкость при 6 мА,с Более 180 10 мА, с 30-75 Удельное по- л верхностное 8,7-loV сопротивление,.. Ом7,8.10 Тангенс угла диэлектрических потерь 0,1-0,3 Электрическая . прочность, кВ/мм - -16,8-18,0

Формула изобретения Полимерная композиция, содержащая i меламиноформальдегидную смолу,асбест, тальк, хлопковую целлюлозу, стеарат кальция или цинка, эфиры стеариновой кислоты и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения текучести, она в качестве пластификатора содержит насыщенный полиэфир общей формулы HOOC-(R-COO-н)п-ОН, где R - углеводородный радикал дикарбоновой кислоты; R - радикал многоатомного спирта; п 4-12, при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Меламиноформальдегидная смола42-50

Асбест15-25

Продолжение табл. 7|

Тальк12-20

Хлопковая целлюлоза10-15

Стеарат кальция или

цинка1,0-2,0

Эфиры стеариновой

кислоты0,1-5,0

Насыщенный полиэфир0,2-5,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 519450, КЛ. С 081 61/28, 1975 (прототип). Более 180 Более 180 Более 170 Более 180 Более 165 25-70 30-60 30-60 35-58 32-58 л rf л т , nY4 т о i п ,7.10 7, з,0.1о 4, 2,8-10 5,0.10 8,8аО 8,9-10 9, 7,8-10 0,12-0,450,35-0,45 0,34-0,46 0,32-0,44 0,32-0,38 17,4-20,418-20,3 20-24,2 22,1-26,2 22,1-25,4 .....А/Алл .