Борштанга для обработки глубоких отверстий Советский патент 1989 года по МПК B23B29/03 

Описание патента на изобретение SU1454581A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке 1 лубоких отверстий.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет повышения устойчивости борштанги в обрабатываемом отверстии.

На фиг. 1 изображена предлагав- мая борштанга, общий вид на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Борштанга для обработки глубоких отверстий состоит из корпуса 1 с ка- налами 2 для подвода смазывающе-ох- лаждающей. жидкости (СОЖ) от гидропривода, на корпусе установлены прямоугольные направляющие 3, в которых выполнены радиальные отверстия 4 с дросселями 5, .причем со стороны поверхности 6 выполнены карманы 7, например прямоугольной формы, площадь поверхности которых меньше площади поверхности 8. На входе в обра- батываемое отверстие 9 со стенкой 10 расположена заходная втулка 11, длина которой не мейее величины расстояния от режущей кромки 12 резца 13 до тыльного торца 14 обоймы 15.

Борштанга работает следующим образом.

СОЖ от гидропривода по каналу 2 корпуса 1 подается к направляющим 3 и воздействует на поверхность 8, поднимая направляющие 3 в радиальном направлении до соприкосновения со стенкой 10 обрабатываемого отверстия 9. Однако непосредственно соприкосновения не происходит, так как СОЖ, подаваемая через задросселированные отверстия 4 направляющих 3 в карманы 7, создает между поверхностью 6 и стенкой 10 отверстия 9 масляный слой. Так как жидкость считается практически несжимаемой, жесткость масляного слоя предохраняет от изгиба корпус 15 что положительно сказывается на качестве обработки. Кроме того, жидкость, выходя под избыточным давлением из создавшейся щели, охлаждает резец 13 и вымьшает стружку из зоны обработки.

Чтобы корпус 1 борштанги не искривлялся в начальный момент резания устанавливается соосно с обрабатывае

5 0 5 О

0

5

5

0

5

мым отверстием 9 заходная втулка 11, торец которой плотно прилегает к торцу обрабатываемой детали, причем отверстие ее выполнено по диаметру таким же, какое необходимо в обрабатываемой детали.

Разность в площадях кармана 7 и противоположной ему поверхности 8 .необходима для того, чтобы не происходило отжатие направляющих при .работе в радиальном направлении от стенки 10. При этом отношение площадей зависит от жесткости масляного слоя, которая прямо пропорциональна давлению, созданному в кармане, и величине диаметрального зазора, которая в зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия находится в пределах 0,02-0,15 мм. I

Чтобы обеспечить работоспособность борштанги, площадь поверхности 8 должна быть больше, чем площадь кармана 7, но так как в направляющих расположены дроссели, то разницу давлений ДР перед дросселем и за ним находят как f , -Р , где Р, - давление перед дросселем, Pj - давление за дросселем.

Учитывая, что при этом давление прямо пропорционально расходу жидкости через дроссель и напору, отношение площадей должно быть меньше на величину Л Р/Р„, где Р„ - давление в каналах подвода СОЖ. I Формула изобретения

Борштанга дпя обработки глубоких отверстий, содержащая корпус с осевым и радиальными каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и подвижные в радиальном направлении прямоугольные направляющие, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет повьшения устойчивости борштанги, она снабжена дросселями, а на направляющих со стороны наружной поверхности выполнены карманы и радиальные отверстия, связывающие карманы с радиальными каналами подвода СОЖ и предназначенные для размещения дросселей, при этом площадь карманов меньше площади внутренней поверхности направляющих.

±А S 6

14

Похожие патенты SU1454581A1

название год авторы номер документа
Борштанга для обработки глубоких отверстий 1988
  • Абросимов Виктор Александрович
SU1585085A1
Шпиндельный узел расточно-отделочного станка 1984
  • Чернов Иван Александрович
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Алексеев Олег Константинович
SU1456284A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЛИ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ 2014
  • Ведель Михаил Владимирович
RU2567933C1
Расточная головка 1982
  • Кирьянов Борис Иванович
  • Ипатов Николай Сергеевич
  • Чернов Александр Григорьевич
  • Куприянов Владимир Александрович
SU1085687A1
Шпиндельный узел 1980
  • Айзеншток Григорий Израилевич
  • Шишеев Михаил Дмитриевич
  • Королев Эдуард Геннадьевич
  • Герасимов Александр Дмитриевич
  • Архангельская Людмила Шнееровна
SU933273A1
Инструмент для растачивания глубоких отверстий 1987
  • Силин Николай Семенович
SU1419819A1
Инструмент для обработки глубоких отверстий 1990
  • Радощекин Гавриил Александрович
  • Мокроносов Евгений Дмитриевич
  • Югов Иван Алексеевич
  • Лузгин Владимир Валентинович
  • Киселев Леонид Иванович
SU1726160A1
Расточная оправка 1975
  • Саломатов Виталий Георгиевич
  • Лихтенштейн Давид Ефимович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Федотов Юрий Алексеевич
  • Заботин Анатолий Алексеевич
SU747622A1
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ УЗЛА ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Рудаков Александр Владимирович
  • Лузгин Владимир Валентинович
RU2432245C1
Расточная головка для обработки глубоких отверстий 1981
  • Гилин Виктор Федорович
  • Меркушев Аркадий Андреевич
  • Мокроносов Евгений Дмитриевич
SU1028432A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 581 A1

Реферат патента 1989 года Борштанга для обработки глубоких отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием к может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повьшение качества обработки за счет повьппения устойчивости боршт ягя в обрабатываемом отверстии. В корпусе 13 73 f 2 1 выполнены каналы 2 для подвода СОЖ к радиально-подвижным направлякяцим 3 с карманами 7 и установленными в отверстиях дросселями 5. Давление СОЖ на поверхность 8 поднимает на- - правляющие 3 к поверхности обрабатываемого отверстия, однако непосредственного контакта направляющей с поверхностью обрабатываемого отверстия не происходит, так как СОЖ, проходя через дроссели, создает между поверхностями 6 и поверхностью обрабатываемого отверстия масляный слой. Площадь кармана 7 должна быть меньше площади поверхности 8, чтобы не происходило сжатия направляющих в радиальном направлении от поверхности обрабатываемого отверстия. 3 ил. с (Л с 4 СП 00 Фиг.1

Формула изобретения SU 1 454 581 A1

фиг. 2

В

6-6

Фиг.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454581A1

РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 0
SU219988A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 454 581 A1

Авторы

Абросимов Виктор Александрович

Даты

1989-01-30Публикация

1987-01-26Подача