1
Изобретение относится к сварочно- Иу производству, в частности к оборудованию для автоматической дуговой Сварки, и может быть использовано в азличных отраслях прог шшенности, i Целью изобретения является повы- |пение качества сварки путем усовер- енствования узла поддержания посто- Энного вьшета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательно- fo перемещения горелки относительно каретки, пропорционального величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний,-
На фиг,1 показано устройство, об- щий вид; на фиг,2 - узел поддержания :постоянного вылета электрода и его взаимосвязь с механизмом поперечных колебаний горелки,
Устройство содержит корпус 1, установленный на тележке 2 с механизмом шагового перемещения вдоль шва, и смонтированные на нем механизм 3 изменения амплитуды колебаний элек- трода с конечными выключателями 4 и механизм 5 поперечных колебаний электрода с кулачком 6 и толкатель 7, а также каретку 8 с механизмом 9 подач электродной проволоки и сварочной го релкой 10,
Устройство снабжено также приводным валом 11, установленным на каретке 8 в подшипниках 12 скольжения с возможностью как совместно с кареткой, так и относительно нее осевого возвратно-поступательного и колеба-. тельно-вращательного перемещения относительно каретки 8, Приводной вал 11 жестко связан с горелкой 10 и толкателем 7, Кроме того, приводной вал 11 снабжен узлом 13 поддержания постоянного вылета электрода, выполненным в виде планетарной передачи. При этом водило 14 закреплено на приводном валу 11, например, с помощью шпонки. Наружное центральное колесо
15снабжено кулачком 16, выполненным в виде сектора косой шайбы, и жестко закреплено на каретке 8 винтами 17, Внутреннее центральное колесо 18 установлено на приводном валу 11 на подшипниках 19 скольжения с возможностью как свободного вращения отно- сительно вала, так и совместного осевого перемещения с ним. Наружное 15
и внутреннее 18 центральные колеса связаны собой через сателлиты 20, На внутреннем центральном колесе 18 жестко установлен крошптейн 21 с роликом 22,
Продольные оси симметрии кулачка
16и ролика 22 совмещены и установлены в одной плоскости с осью горелки, при этом наклонная рабочая поверхность кулачка 16 находится в силовом контакте с роликом под воздействием пружины 23, установленной между кареткой 8 и горелкой 10.
1454604
Передаточное отношение планетар-маятникового с изменяющейся амгшитуной передачи зависит от заданной мак- дои колебания и непрерывного автоном- симальной величины автономного продо- ного относительно каретки возвратно- льного перемещения горелки относи-поступательного продольного переметельно каретки и расчетной величины.щений. Итогом этого сложного движения
угла наклона рабочей поверхности ку-является наплавка одного слоя метал ла шва, Далее тележка 2 обеспечивает
Устройство работает следукщим об-шаговое перемещение горелки вдоль
разом,10 шва на величину, равную толщине наДля запуска устройства включаютсяплавленного слоя металла, и процесс
.одновременно приводы механизмов 5 иповторяется.
3 поперечных колебаний и измененияПредложенное устройство обеспеамплитуды колебаний. При этом осу-чивает выполнение однопроходной сварществляется перемещение каретки 8с 15 поддержанием постоянногб вылета приводным валом 11 и горелкой 10 отэлектрода,
корня шва к его .раскрытию. Толкатель
7механизма поперечных колебаний, от-Использование изобретени-я обеспе- клоняясь, передает через приводной .чивает высокое качество сварного шва вал I1 маятниковые колебания горелке 20 Р сварке в любых пространственных 10, С получением амплитуды колебания положениях, причем к минимуму сводят- горелки происходит плавное ее изме- ся потери на разбрызгивание, связан- нение, ные с изменением вылета, что особенОдновременно при маятниковых ко-но важно при сварке в положениях, отлебаниях горелки осуществляется авто- 25 личных от нижнего, матическое отслеживание концом электрода поверхности сварочной ванны.Формула изобретения Происходит это следующим образом.
При отклонении толкателя 7 привод-. Устройство для дуговой сварки, соной вал 11, ВОД11ЛО 14 и горелка 10 30 держащее ходовую тележку с механиз- отклоняются на соответствующий угол,мом шагового перемещения и смонтиро8результате взаимодействия через са- ванную на ней каретку, установленную теллиты 20 наружного центрального ко- с возможностью перемещения, приводной леса 15 с внутренним -центральным ко-вал, смонтированный в каретке с воз- лесом 18 последние свободно повора- в ожностью осевого возвратно-поступа- чиваются в подшипниках 19 на угол в тельного перемещения совместно с ней п-крат больший угла отклонения горел- и колебательно-вращательного движе- ки. При этом ролик 22 катится по как- ния, сварочную горелку, жестко сое- лонной неподвижной рабочей поверх- диненную с приводтгм валом, механизм ности кулачка 16 и отжимается от нее, колебаний горелки, а так- сохраняя контакт с кулачком с помощью же узел поддержания постоянного выле- пружины 23 сжатия, та электрода, установленный на приОдновременно через кронштейн 21,водном валу и связанный с механизмом
центральное колесо 18 и приводной вал поперечных колебаний сварочной roll поступательное перемещение ролика 45 , отличающееся тем, передается горелке 10 и она-плавночто, с целью повышения качества сварперемещается в направлении сварки,ки путем усовершенствования узла подЭто перемещение продолжается до мо-держания постоянного вылета электромента максимального отклонения горел- да сообщением ему функции возвратно- ки. При возвращении горелки в ней.- 50 поступательного перемещения горелки тральное положение ролик возвращает-относительно каретки, пропорциональся на ось симметрии кулачка, совер-ного по величине амплитуде ее маятшар возвратное поперечное перемеще-никовых поперечных колебаний, приводние, которое по указанной цепочке пе- ный вал установлен с возможностью редается горелке 10,gg осевого возвратно-поступательного перемещения относительно каретки, узел
Таким образом,в процессе сварки элек- поддержания постоянного вылета электрод совершает сложные движения от корня трода выполнен в виде планетарной к раскрытию горелки,складывающиеся из передачи, водило которой жестко закФи9.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой сварки | 1984 |
|
SU1224121A1 |
Устройство для сварки | 1985 |
|
SU1250422A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА МЕТОДОМ "ПОПЕРЕЧНАЯ ГОРКА", СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ И ВИДЕОСЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2006 |
|
RU2372176C2 |
Способ дуговой сварки | 1987 |
|
SU1412902A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых швов | 1989 |
|
SU1701461A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1987 |
|
SU1459854A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений | 1981 |
|
SU1000203A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1985 |
|
SU1286376A1 |
Изобретение относится к сварочному производству, в .частности к оборудованию для автоматической электродуговой сварки, и может быть использовано в различных отраслях )ПП- ленности. Цель изобретения - повышение качества сварки путем усовершенствования узла поддержания постоянного вылета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательного перемещения горелки относительно каретки, пропорционального по величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний. Устройство содержит установ
Устройство для дуговой сварки | 1984 |
|
SU1224121A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-10-12—Подача