Устройство для дуговой сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K9/30 B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU1454604A1

1

Изобретение относится к сварочно- Иу производству, в частности к оборудованию для автоматической дуговой Сварки, и может быть использовано в азличных отраслях прог шшенности, i Целью изобретения является повы- |пение качества сварки путем усовер- енствования узла поддержания посто- Энного вьшета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательно- fo перемещения горелки относительно каретки, пропорционального величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний,-

На фиг,1 показано устройство, об- щий вид; на фиг,2 - узел поддержания :постоянного вылета электрода и его взаимосвязь с механизмом поперечных колебаний горелки,

Устройство содержит корпус 1, установленный на тележке 2 с механизмом шагового перемещения вдоль шва, и смонтированные на нем механизм 3 изменения амплитуды колебаний элек- трода с конечными выключателями 4 и механизм 5 поперечных колебаний электрода с кулачком 6 и толкатель 7, а также каретку 8 с механизмом 9 подач электродной проволоки и сварочной го релкой 10,

Устройство снабжено также приводным валом 11, установленным на каретке 8 в подшипниках 12 скольжения с возможностью как совместно с кареткой, так и относительно нее осевого возвратно-поступательного и колеба-. тельно-вращательного перемещения относительно каретки 8, Приводной вал 11 жестко связан с горелкой 10 и толкателем 7, Кроме того, приводной вал 11 снабжен узлом 13 поддержания постоянного вылета электрода, выполненным в виде планетарной передачи. При этом водило 14 закреплено на приводном валу 11, например, с помощью шпонки. Наружное центральное колесо

15снабжено кулачком 16, выполненным в виде сектора косой шайбы, и жестко закреплено на каретке 8 винтами 17, Внутреннее центральное колесо 18 установлено на приводном валу 11 на подшипниках 19 скольжения с возможностью как свободного вращения отно- сительно вала, так и совместного осевого перемещения с ним. Наружное 15

и внутреннее 18 центральные колеса связаны собой через сателлиты 20, На внутреннем центральном колесе 18 жестко установлен крошптейн 21 с роликом 22,

Продольные оси симметрии кулачка

16и ролика 22 совмещены и установлены в одной плоскости с осью горелки, при этом наклонная рабочая поверхность кулачка 16 находится в силовом контакте с роликом под воздействием пружины 23, установленной между кареткой 8 и горелкой 10.

1454604

Передаточное отношение планетар-маятникового с изменяющейся амгшитуной передачи зависит от заданной мак- дои колебания и непрерывного автоном- симальной величины автономного продо- ного относительно каретки возвратно- льного перемещения горелки относи-поступательного продольного переметельно каретки и расчетной величины.щений. Итогом этого сложного движения

угла наклона рабочей поверхности ку-является наплавка одного слоя метал ла шва, Далее тележка 2 обеспечивает

Устройство работает следукщим об-шаговое перемещение горелки вдоль

разом,10 шва на величину, равную толщине наДля запуска устройства включаютсяплавленного слоя металла, и процесс

.одновременно приводы механизмов 5 иповторяется.

3 поперечных колебаний и измененияПредложенное устройство обеспеамплитуды колебаний. При этом осу-чивает выполнение однопроходной сварществляется перемещение каретки 8с 15 поддержанием постоянногб вылета приводным валом 11 и горелкой 10 отэлектрода,

корня шва к его .раскрытию. Толкатель

7механизма поперечных колебаний, от-Использование изобретени-я обеспе- клоняясь, передает через приводной .чивает высокое качество сварного шва вал I1 маятниковые колебания горелке 20 Р сварке в любых пространственных 10, С получением амплитуды колебания положениях, причем к минимуму сводят- горелки происходит плавное ее изме- ся потери на разбрызгивание, связан- нение, ные с изменением вылета, что особенОдновременно при маятниковых ко-но важно при сварке в положениях, отлебаниях горелки осуществляется авто- 25 личных от нижнего, матическое отслеживание концом электрода поверхности сварочной ванны.Формула изобретения Происходит это следующим образом.

При отклонении толкателя 7 привод-. Устройство для дуговой сварки, соной вал 11, ВОД11ЛО 14 и горелка 10 30 держащее ходовую тележку с механиз- отклоняются на соответствующий угол,мом шагового перемещения и смонтиро8результате взаимодействия через са- ванную на ней каретку, установленную теллиты 20 наружного центрального ко- с возможностью перемещения, приводной леса 15 с внутренним -центральным ко-вал, смонтированный в каретке с воз- лесом 18 последние свободно повора- в ожностью осевого возвратно-поступа- чиваются в подшипниках 19 на угол в тельного перемещения совместно с ней п-крат больший угла отклонения горел- и колебательно-вращательного движе- ки. При этом ролик 22 катится по как- ния, сварочную горелку, жестко сое- лонной неподвижной рабочей поверх- диненную с приводтгм валом, механизм ности кулачка 16 и отжимается от нее, колебаний горелки, а так- сохраняя контакт с кулачком с помощью же узел поддержания постоянного выле- пружины 23 сжатия, та электрода, установленный на приОдновременно через кронштейн 21,водном валу и связанный с механизмом

центральное колесо 18 и приводной вал поперечных колебаний сварочной roll поступательное перемещение ролика 45 , отличающееся тем, передается горелке 10 и она-плавночто, с целью повышения качества сварперемещается в направлении сварки,ки путем усовершенствования узла подЭто перемещение продолжается до мо-держания постоянного вылета электромента максимального отклонения горел- да сообщением ему функции возвратно- ки. При возвращении горелки в ней.- 50 поступательного перемещения горелки тральное положение ролик возвращает-относительно каретки, пропорциональся на ось симметрии кулачка, совер-ного по величине амплитуде ее маятшар возвратное поперечное перемеще-никовых поперечных колебаний, приводние, которое по указанной цепочке пе- ный вал установлен с возможностью редается горелке 10,gg осевого возвратно-поступательного перемещения относительно каретки, узел

Таким образом,в процессе сварки элек- поддержания постоянного вылета электрод совершает сложные движения от корня трода выполнен в виде планетарной к раскрытию горелки,складывающиеся из передачи, водило которой жестко закФи9.1

Похожие патенты SU1454604A1

название год авторы номер документа
Устройство для дуговой сварки 1984
  • Горлов Евгений Иванович
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Хамритилев Анатолий Семенович
SU1224121A1
Устройство для сварки 1985
  • Горлов Евгений Иванович
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Хамритилев Анатолий Семенович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1250422A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА МЕТОДОМ "ПОПЕРЕЧНАЯ ГОРКА", СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ И ВИДЕОСЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2006
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Поникаровский Рудольф Федорович
  • Стешенкова Наталия Алексеевна
RU2372176C2
Способ дуговой сварки 1987
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Горлов Евгений Иванович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
  • Никонов Аркадий Васильевич
SU1412902A1
Устройство для автоматической сварки угловых швов 1989
  • Горлов Евгений Иванович
  • Юрковлянец Георгий Александрович
  • Еремин Александр Михайлович
  • Чистяков Валерий Александрович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1701461A1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Горлов Евгений Иванович
  • Резкий Юрий Александрович
  • Смоляр Виталий Яковлевич
  • Майорова Светлана Петровна
SU1780958A1
Устройство для дуговой сварки 1987
  • Горлов Евгений Иванович
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Еремин Александр Михайлович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
  • Хамритилев Анатолий Семенович
SU1459854A1
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА 1977
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Ковалев Валентин Деонисович
  • Кушнирук Владимир Петрович
SU795809A1
Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений 1981
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Будкина Галина Яковлевна
  • Бердышева Татьяна Всеволодовна
  • Дарзнек Юрий Викторович
  • Фишбейн Ной Борисович
  • Гендельман Григорий Исаакович
SU1000203A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1985
  • Ермаков Сергей Сергеевич
  • Володарский Захар Григорьевич
  • Самойлов Владимир Павлович
  • Бляхер Лев Абрамович
  • Лебедев Борис Викторович
  • Безбоков Александр Сергеевич
  • Пименов Александр Алексеевич
SU1286376A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 604 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для дуговой сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в .частности к оборудованию для автоматической электродуговой сварки, и может быть использовано в различных отраслях )ПП- ленности. Цель изобретения - повышение качества сварки путем усовершенствования узла поддержания постоянного вылета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательного перемещения горелки относительно каретки, пропорционального по величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний. Устройство содержит установ

Формула изобретения SU 1 454 604 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454604A1

Устройство для дуговой сварки 1984
  • Горлов Евгений Иванович
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Хамритилев Анатолий Семенович
SU1224121A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 454 604 A1

Авторы

Горлов Евгений Иванович

Демянцевич Юрий Владимирович

Еремин Александр Михайлович

Майорова Светлана Петровна

Слепкова Тамара Алексеевна

Даты

1989-01-30Публикация

1987-10-12Подача