Изобретение относится к загрузоч- :ным устройствам для металлообрабаты- вающих станков и может быть широко :использовано в машиностроении.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем дополнительного поджима заготовки во время ее зажима.
На фиг.1 показано описываемое уст ;ройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (повернуто); на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство для подачи и зажима заготовок содержит магазин-накопитель 1, закрепленный на кронштейне 2 корпуса 3, установленного через взаимно перпендикулярные радиусные направляющие 4 на ползуне 5, имеющем возможность возвратно-поступательного пере мещения по основанию 6, жестко закрепленному на столе 7 фрезерного станка. Шиберный питатель 8, осна- , щенный губкой 9 с магнитным вкладышем 10, установлен в направляющих корпуса 3. Внутри шиберного питателя 8 выполнен гидроцилиндр, пустотельй шток 11 которого соединен с корпусом 1 3. Для окончательного зажима заготов Iки служит гидроцилиндр 12, на штоке IKOTOporQ закреплен клин 13, а на ши- 1 верном питателе 8 установлены роли- I ки 14 и кронштейн. 2. I В пазу губки 15 корпуса 3 смон- I тирован досылатель 16 с насечкой на рабочей поверхности, шарнирно установленный на стержнях 17, В магазине Гуложены заготовки 18 с базовым торцом 19. На корпусе 3 закреплены защелка 20 и рольганг 21. Для переме- щения зажатой заготовки 18 на основании 6 установлен гидроцилиндр 22. В нижней части радиусной направляющей 4 закреплена ось 23.
Устройство работает следующим об-
разом.
При смещении шиберного питателя 8 вправо нижняя из заготовок 18 под воздействием силы тяжести попадает в губку 9 шиберного питателя 8 и притягивается магнитным вкладышем 10. При смещении шиберного питателя 8 влево заготовка 18, прижимаясь к губке 15 корпуса 3, воздействует на выступающий подпружиненный досылатель 16, который, утопая в корпусе 3 и вращаясь на стержнях 17, поджимает заготовку 18 до упора в базовый торец
О
5
0
5
19 губки 15. Гидроцилиндром 12 заготовка окончательно зажимается через клин 13, воздействующий на ролики 14 шиберного питателя 8 и кронштейна 2 корпуса 3. Окончательно зажатая заготовка 18 подается на фрезу гидроцилиндром 22.
После фрезерования корпус 3 возвращается в исходное положение, гидроцилиндр 12 расклинивает шиберный питатель 8 и он смещается вправо,при этом защелки 20 открывают заготовку от магнитного вкладыша 10, стягивая ее с губки 9, и она скатывается по наклонному каналу корпуса 3 на рольганг 21 и дальше - в тару.
Шиберный питатель 8 возвращается на исходную позицию. Цикл повторяется.
Настройка для обработки грани (например, при обработке головок токарных резцов) осуществляется поворотом корпуса 3 вокруг оси 23 и его наклоном во взаимно перпендикулярных радиусных направляющих 4.
Работа устройства в автоматическом цикле задается концевыми выключателями, электрически связанными с автоматикой гидравлической панели и пульта управления.
Б качестве источника гидравлической энергии используется гидростанция с давлением рабочего тела 60 - 100 кг/см
Предложенная конструкция устройства для подачи и зажима заготовок позволяет значительно повысить качество обрабатываемых деталей за счет повышения точности базирования и надежности закрепления заготовок при обработке.
Формула изобретения
Устройство для подачи и зажима заготовок, содержащее основание, магазин, питатель с захватом, установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения от соответствующего привода, зажимное приспособление, выполненное в виде губки, установленной на основании перпендикулярно направлению перемещения питателя, и губку, размещенную на питателе, клиновой зажим питателя, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снабжено подни установленным на оси досылателем с насечкой, выполненной на его рабочей поверхности, расположенным в дополнительно выполненном в ее корпусе пазу с возможностью плоскопараллельнительно введенных стержней, одни концы которых шарнирно связаны с досылателем, а другие - с корпусом губки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1144846A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И СПОСОБ ИХ ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2325985C1 |
Полуавтомат для заточки резцов | 1990 |
|
SU1779547A1 |
Устройство для укладки плоских заготовок | 1983 |
|
SU1136874A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1306686A1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1986 |
|
SU1379026A1 |
Устройство для поштучной подачи заготовок в штамп | 1983 |
|
SU1147488A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2359774C2 |
УСТРОЙСТВО КЛИНОВОЕ ЗАПОРНОЕ И ПРОТИВОСДВИГОВОЕ | 2005 |
|
RU2293009C2 |
Шиберный питатель | 1980 |
|
SU876366A1 |
Изобретение относится к загрузочным устройствам для металлорежущих станков и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет дополнительного поджима заготовки во время ее зажима. Заготовка из магазина-накопителя 1 подается шиберным питателем 8 до губки 15, в пазу которой смонтирован подпружиненный относительно корпуса губок досылатель с насечкой на рабочей поверхности. Досылатель шарнирно установлен на стержнях, смонтированных в пазу губки 15. За счет плоскопараллельного перемещения досылателя заготовка базовым торцом поджимается к губке 15 в направлении, перпендикулярном перемещению питателя. Затем клин 13 окончательно прижимает шиберный питатель 8 и вместе с ним заготовку к губке 15. 3 ил. сл
Ч
У: w
Фиг. J
Составитель Г.Филиппов Редактор А.Маковская Техред М.ДидыкКорректор В.Бутяга
Заказ 7391/20
Тираж 892
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Zuaf(
1В
21
Подписное
Малов А.Н | |||
Загрузочные устройства для металлорежущих станков | |||
М.: Машиностроение, 1972, с.310, рис.213. |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-01-07—Подача