Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/06 

I

Изобретение относится к маи инострое- нию и может быть использовано д.чя автоматической загрузки заготовок типа полуцилиндров, например, вкладышей подишпникоз скольжения в станках для пробивки и зен- кования отверстий.

Цель изобретения - повышение надежности работы устйройства за счет применения самотормозящего механизма.

На фиг. 1 показано устйройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; lia фиг. 5 - сечение Г - Г на фиг. 1.

Загрузочное устройство содержит основание 1, магазин 2, питатель, зажимное приспособление и отводящий лоток 3. Основание 1 предназначено для монтажа деталей и узлов загрузочного устройства. На основании 1 установлен питатель, предназначенный для нринудителыюго перемещения ориентированных заготовок 4 вкладьпней подшипников скольжения в рабочую зону станка, состоящий из шибера 5 и силового цилиндра 6. Шибер 5 выполнен по форме заготовки 4 вкладыша подшипника с наружным радиусом, равным наружному радиусу заготовки 4. Шибер 5 соединен со HJTOKOM 7 силового цилиндра 6. На основании 1 установлены направляющие гнезда 8 и матрица 9, имеющие полуцилиндрическую форму. Гнезда 8 служат для направления перемещения щибера 5 и заготовок 4 вкладышей ПОДП1ИППИКОВ скольжения. ;Натрнца 9 служит для базирования заготовок 4 в рабочей зоне станка при пробивке отверстий. В матрице 9 выполнены отверстия 10 и И, служащие для прохода пуансоноз 12 и 13.

К гнездам 8 прикреплены верхняя 14 и нижняя 15 направляющие планки.

Магазин 2 установлен на основании 1 вертикально и выполнен гравитационным, закрытым, прямоугольного сечения. Заготовки 4 загружаются в магазин 2 в ориенти- рован}1ом положении (торцами в продольном направлении, стыками, обращенными к наружной стенке) и перемещаются вниз под действием сил тяжести. Нижняя заготовка 4 опирается на цилиндрическую поверхность 1 незда 8, устанавливаясь на линии подачи в рабочую зону (сначала па позицию пробивки отверстий, а затем па позицию нх зенковапия).

Зажимное нриспособление, служащее для зажима заготовки 4 вкладыша подщинни- ка скольжения в рабочей зоне станка во время пробивки отверстий пуансоном 12 и 13 и нри выходе их из отверстий, смонтировано в корпусе 16, установленном на основании 1 загрузочного устройства справа впнзу, и включает нодпружиненную губку 17 посредством пружины 18, палец 19 и пружину 20. Поднружиненная губка 17 устаноЕ - лена в горизонтальной плоскости на уровне пижпего стыка заготовки 4. Палец 19 уста

2

повлен в корпусе 16 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, подпружинен пружиной 20 и взаимодействует своим скосом 21 с подпружиненной губкой 17. Пружины 18 и 20 подпружиненной губки 17 и пальца 19 регули- оуются винтами 22 и 23.

С верхней поверхностью пальца 19 взаимодействует копир 24, установленный на шибере 5. Копир 24 имеет наклонную 25 10 и горизонтальную 26 илоскости.

Отводяшнй лоток 3, служащий для пере- меп1ения заготовок 4 на разгрузку или на следующую технологическую операцию, уста- новлен на основании v выхода направляющего гнезда 8.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Магазин 2 в режиме наладки загружается любым известным способом заготовками 4 в ориентированном положении (тор- 2Q нами в продольном направлении, стыками, обра1цениь ми к наружной стенке) таким образом, чтобы нижняя заготовка 4 находилась на линии подачи в рабочую зону.

Включается привод станка и силовой цилиндр 6. Последний Г1ереме1цает Н1ибер 5 с 25 копиро.м 24 вправо. Шибер 5 перемещает заготовку 4 в матрицу 9 (на позицию пробивки отверстий), а копир 24, действуя на палец 19 зажимно10 приспособления, утапливает его, сжимая пружину 20. При этом подпружиненная губка 17 освобожда- 30 ется и заготовка 4, действуя нижним стыком на ее ци,1индрическу1о поверхность, устанавливается на позицию пробивки отверстий и предварительно зажимается пружиной 18. Затем силовой цилиндр 6 переключается на обрат1 ый ход и шибер 5 с копиром 24 перемещается влево (в исходное положение). При этом коннр 24 сходит с па;1ьца 19, последний нол, действием разжимающейся прч жипы 20 перемещается вверх и, действуя нак,лонпой п. юскостью 21 Q па подпружиненную губку 17, окончательно устанавливает н зажимает заготовку 4 в матрице 9.

Поочередно включаются пуансонь; 12 и 13 пробиваются отверстия в заготовке 4 и пуансоны 12 и 13 выхо.тят из отверстий. 45 Силовой ци;1индр6 переключается на прямой ход. Шибер 5 перемещает следуюш.ую заготовку 4 па позицию пробивки отверстий, а предыдущая заготовка 4 (с npo6ii- Т1з1ми отверстиями) перемещается на позицию зенкования отверстий. Далее цикл по- 50 вторяется. По мере накопления обработанных заготовок 4 в гнезде 8 они попадают в отводяндий лоток 3 и но нему переме- пдаются на следую дую технологическую операцию (или на разгрузку).

55Формула изобрегски.я

Загрузочное устройство, содержащее основание, магазин, шибер, установленный с

возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с зажимным приспособлением посредством копира, установленного на шибере, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при подаче деталей типа вкладышей подшипников скольжения, зажимное приспособление выполнено

в виде подпружиненной относительно основания губки, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и вертикального пальца со скосом, подпружиненного относительно основания и размещенного с возможностью взаимодействия с копиром шибера и своим скосом - с подпружиненной губкой.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической загрузки заготовок типа полуцилиндров, например, вкладышей подшипников скольжения в станка.х для пробивки и зенкования отверстий. Целью изобре6-6 тения является повышение надежности работы устройства за счет применения самотормозящего ме.ханизма. Для этого в устройстве детали 4 типа вкладышей подшипников скольжения подаются в зону обработки из магазина посредством шибера)На котором размешен копир. Копир освобождает в начальный момент подпружиненную губку 17, так как он воздействует на подпружиненный палец 19, а затем после установки детали 4 в зону обработки, происходит подъем подпружиненного пальца 19 под действием пружины 20 вверх, и скос 21 последнего взаимодействует с поверхностью подпружиненной губки 17. Таким образом происходит самозакли1 ивание губки 17 после отхода шибера с копиром и обеспечивается надежная фиксация детали 4 для последующей обработки. 5 ил. ,1 (Л со о 05 05 00 О5 20 2J фиг.З

7 2

. -J

74 /5 //

J

II /AU

4- 4-/-У

-ft

$2

/ Г ff 25.

и

76

.2.

в 6 noSepHi/f77O 9

ir:

16 19

фиг A

n

10 фиг.5