Устройство для непрерывной высокочастотной сварки Советский патент 1989 года по МПК B29C65/04 

(Л С

Изобретение относится к сварке пластмасс токами высокой частоты. Цель - повышение качества сварки термопластичных материалов. Для этого в устройстве для непрерывной высокочастотной сварки один из скользящих контактов установлен с возможностью взаимодействия с металлической лентой вне зоны контакта ленты с барабаном и соединен с потенциальным проводником фидера высокочастотного генератора. Второй скользящий контакт установлен в пазу кронштейна с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой и соединен с заземленным проводником фидера высокочастотного генератора. Направляющий кронштейн выполнен дугообразной формы. Кроме того, металлическая лента выполнена из немагнитного материала, а направляющие ролики - из электроизоляционного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с

1

Изобретение относится к сварке пластмасс токами вь1сокой частоты.

Цель изобретения - повышение качества сварки термопластичных материалов.

На чертеже изображено устройство, об- ш,ий вид.

Устройство для непрерывной высокочастотной сварки содержит станину 1 с экраном (не показан).,на которой установлены на осях 2 свободно вращаюшиеся направляю- щт ролики 3. На валу .4 в зоне вывода сваренных слоев материала установлен приводной ролик 5, получаюш,ий враш,ение от регулируемого привода 6. Направляющие и приводной ролики выполнены из электроизоляционного материала. Устройство содержит также рабочий конденсатор, вклю- чаюший два электрода, один из которых выполнен в виде металлического барабана 7, а другой - в виде охватывающей барабан бесконечной металлической ленты 8. Металлический барабан 7 установлен на оси 9, закрепленной в станине 1 через электроизоляционную втулку 10, и заземлен контактом И. Металлическая лента 8, выполненная из

5 немагнитного материала, например латуни, натянута на барабане 7, направляющих 3 и приводном 5 роликах с помощью натяжного ролика 12, рычага 13 и цилиндра привода 14. С металлической лентой контактирует

Q скользящий контакт 15, установленный на изоляторе 16 вне зоны контакта ленты с барабаном и соединенный с потенциальным проводником фидера 17 высокочастотного генератора (не показан). В зоне контакта барабана с лентой установлен направляю15 щий кронштейн 18 с пазом, выполненный дугообразной формы. В пазу кронштейна

18установлен скользящий контакт 19 с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой 8. Скользящий контакт

19соединен с заземленным проводником ел 4:; to

Дера высокочастотного генератора. В станине 1 выполнены экранированные щели 20 И 21 для ввода свариваемых длинномерных Заготовок и для вывода сваренных изделий Соответственно. Отвод выделяемого от ди- &ле ктрического нагрева свариваемого материала тепла и отсос выделяемых газов осуществляется при помощи центробежного вен- гнлятора 22.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемый материал 23 подается в экранированную щель 20, захватывается меж- ly перемещающимися лентой-электродом 8 и барабаном-электродом 7, и далее оба электрода перемещаются синхронно сев- место со свариваемым материалом, при этом на участке от соприкосновения ленты с барабаном до скользящего контакта 19, т.е. в рабочем зазоре лента-барабан происхоФормула изобретения

10

дит высокочастотный нагрев свариваемого . контакта ленты с барабаном и соединен

материала, а на участке от скользящего контакта 19 до разделения ленты с барабаном происходит процесс охлаждения под давлением сваренного материала. Путем пере- становки в пазу кронштейна 18 скользящего Контакта 19 можно уменьшать протяжен- |ность участка нагрева с одновременным уве- 1личением протяженности участка охлажде- |ния (перемещение контакта по часовой стрел- 1ке) и наоборот. Общее время сварки и охпотенциальным проводником фидера высокочастотного генератора, а другой скользящий контакт установлен в пазу кронштейна с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой и соединен с заземлен- 25 ным проводником фидера высокочастотного генератора, причем направляющий кронштейн выполнен дугообразной формы.

2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что металлическая лента выполнена из нелаждения (скорость сварки) регулируется ,,-, магнитного материала, а направляющие ро- ;изменением числа оборотов привода 6. лики - из электроизоляционного материала.

Д77 генера - 41 75,

/

17

Формула изобретения

0

. контакта ленты с барабаном и соединен

потенциальным проводником фидера высокочастотного генератора, а другой скользящий контакт установлен в пазу кронштейна с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой и соединен с заземлен- 25 ным проводником фидера высокочастотного генератора, причем направляющий кронштейн выполнен дугообразной формы.

2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что металлическая лента выполнена из не2.1