Контактное устройство для разъемного экрана высокочастотной установки Советский патент 1988 года по МПК H05K9/00 

Описание патента на изобретение SU1406834A1

Похожие патенты SU1406834A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Белов В.Ф.
  • Мазо Г.С.
  • Манасевич Ф.К.
  • Федорова И.Г.
RU2097192C1
Пресс для высокочастотной сварки изделий из термопластичных материалов 1987
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Солодкин Борис Исаакович
  • Рыбалтовский Генрих Михайлович
SU1451045A1
Установка для непрерывной высокочастотной сварки длинномерных изделий из полимерных материалов 1987
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Гладкий Артур Георгиевич
  • Нагорский Олег Сигизмундович
  • Шведов Виктор Владимирович
SU1581594A1
Устройство для изготовления кожгалантерейных изделий методом сварки токами высокой частоты 1983
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Солодкин Борис Исаакович
  • Казючиц Дмитрий Николаевич
SU1080992A1
Пресс для высокочастотной сварки деталей из термопластичных материалов 1980
  • Солодкин Б.И.
  • Рыбалтовский Г.М.
  • Толмач Ю.Г.
  • Панасюк А.И.
SU839188A1
Пресс для высокочастотной сварки деталей из термопластичного материала 1983
  • Солодкин Борис Исаакович
  • Рыбалтовский Генрих Михайлович
  • Панасюк Анатолий Иванович
SU1204396A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ НЕПРЕРЫВНЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
  • Бахматов П.В.
RU2206435C2
Устройство для регулирования процесса высокочастотной сварки 1986
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Савченко Александр Афанасьевич
SU1437241A1
Пресс для высокочастотной сварки 1971
  • Гладкий А.Г.
  • Толмач Ю.Г.
  • Клейнер М.Б.
  • Аклендер В.Я.
SU449556A1
Пресс для высокочастотной сварки термопластичных материалов 1984
  • Заманский Игорь Борисович
  • Коен Владимир Хаймович
  • Федорова Ирина Григорьевна
  • Фирсова Маргарита Гуговна
  • Шварцман Марк Михайлович
SU1162613A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 406 834 A1

Реферат патента 1988 года Контактное устройство для разъемного экрана высокочастотной установки

Изобретение относится к электротехнике, а именно к высокочастотным сварочным установкам для термопластичных материалов. Контактное устройство выполнено в виде корпуса П-об- разной формы, в котором размещены пластины 5, установленные в несколько рядов с перекрытием одна другой и подпружиненные в вертикальном и горизонтальном направлениях к стенкам корпуса 2. 5 ил. v

Формула изобретения SU 1 406 834 A1

фиг.З

Изобретение относится к электротехнике, в частности к высокочастотным сварочным установкам, и может быть использовано в установках при изготовлении кожгалантерейньпс изделий обуви, игрушек и т.п.

Целью изобретения является повышение эффективности экранирования.

На фиг.1 изображено контактное устройство для разъемного экрана высокочастотной установки, взаимодействующее с подвижной в горизонтальной и вертикальной плоскости заземленной плитой высокочастотной установки; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1(расположение контактных пластин в П-образном корпусе экрана); на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг,4 - конструктивное выполнение контактной пластины совместно с пружиной вертикального действия; на фиг.З - конструктивное выполнение пружины горизонтального действия.

Контактное устройство содержит контактные элементы I , размещенные в корпусе 2 экрана 3 вдоль периметр сопрягаемых поверхностей с подвижной в горизонтальной и вертикальной плоскостях заземленной плитой 4 высокочастотной установки (не показана)

Контактные элементы 1 вьтолнены в ввде пластины 5, в верхней части которой закреплена пружина 6 вертикального действия.

itopnyc 2 имеет П-образный паз, а -контактные пластины 5 размещены в нем несколькими рядами с перекрытием друг друга и плотно соприкасаются между собой и боковой внутренней стенкой П-образного паза корпуса 2 за счет использования пружины 7 горизонтального действия, благодаря чему исключаются возможности образования между ними зазоров и обеспечивается полная герметизация и непроницаемость экрана.

Изделие 8 из термопластичного ма- териала размещено на электроде 9, Потенциальная сварочная плита 10 соединена гибким проводником 11 и центральным проводником 12 фидера 13 с выходом генератора высокочастотной установки (не показана)«

За счет использования пружин 6 и взаимодействия их с верхней внутренней стенкой П-образного паза кор

0

5

0

5

0

5

0

,.

5

пуса 2 имеется возможность вертикального перемещения индивидуально каждой контактной пластины 5, благодаря чему обеспечивается плотное соприкосновение с корпусом высокочастотной установки даже при наличии отдельных локальных неровностей, что исключает возможность образования зазоров и утечки электромагнитного излучения в окружающее пространство, т.е. исключаются возможности образования радиопомех и биологического воздействия на организм человека.

Контактное устройство работает следующим образом.

Изделие 8 из термопластичного материала укладывают на электрод 9 определенной конфигурации, при помощи подвижной заземленной сварочной плиты 4 высокочастотной установки перемещают в горизонтальном направлении из зоны заправки в зону сварки, а затем перемещают в вертикальном направлении до упора с верхней потенциальной сварочной плитой 10,

Одновременно со сжатием изделия В ме:жду плитой 4 и электродом 9, образующих рабочий конденсатор высокочастотной установки, происходит взаимодействие подвижной заземленной плиты 4 с контактными пластиками 5, которые под действием пружины вертикального 6 и горизонтального 7 действия обеспечивают плотное непроницаемое соединение с экраном 3. После полной герметизации рабочего конденсатора включают генератор, в результате чего между верхней потенциальной плитой 10 и электродом 9 нижней подвижной заземленной плиты 4 создается высокочастотное электрическое поле и изделие 8 начинает свариваться,

. После завершения сварки отключают генератор высокочастотной установки и после охлаждения и фиксации сварочного шва опускают плиту 4, размыкают ее с экраном 3 и перемещают ее совместно с электродом 9 и готовым изделием 8 из зоны сварки в зону заправки.

В зоне запрайки с электрода 9 снимают готовое и заправляют новое изделие. Дальше цикл повторяется аналогично описанному.

Использование предлагаемого контактного устройства обеспечивает повьшгение эффективности экранирования за счет того, что контактные

пластины расположены в П-образном пазу корпуса экрана вдоль периметра стыковки несколькими рядами с перекрытием друг друга и подпружинены к стенкам паза корпуса с помощью пружин горизонтального и вертикального действия, что полностью исключает образование зазоров. Кроме того не требуется высокой точности изго- товления и совмещения сопрягаемых поверхностей экрана и корпуса высокочастотной установки, что значительно упрощает конструкцию и повышает надежность работы.

Устройство удобно в обслуживании,та как имеется возможность быстрой замены контактных пластин, что способ. J

ствует сокращению времени на ремонт и уменьшению простоев промышленных высокочастотных установок.

Формула изобретения

Контактное устройство для разъемного экрана высокочастотной установки, выполненное в виде корпуса П-об- разной формы, в котором установлены пластины, подпружиненные к боковым стенкам корпуса, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности экранирования, пластины установлены в несколько рядов с перекрытием одна другой и подпружин ены к верхней стенке корпуса.

11

I

Л в /1-Х

9иг.Ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1406834A1

Федоров И.Г
и др
Высокочастотная сварка пластмасс.Л.: Машиностроение, 1980, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 406 834 A1

Авторы

Солодкин Борис Исаакович

Рыбалтовский Генрих Михайлович

Панасюк Анатолий Иванович

Эмпоропуло Владимир Харлампиевич

Даты

1988-06-30Публикация

1984-01-04Подача