Эбонитовая смесь для ремонта гуммировочного покрытия Советский патент 1989 года по МПК C08L9/06 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/06 C08K3/22 C08K3/34 C08K5/31 C08K5/39 C08L9/06 C08L7/00 

1

Изобретение относится к разработке рецептуры эбонитовой смеси, предназначенной для ремонта покрытия гуммированного химического оборудования.

Целью изобретения является умень- 5 шение температуры и времени вулканизации эбонитовой смеси.

Приготовление эбЬнитовых смесей производят на вальцах ЛВС 160x320 при температуре валков 25-35 С с получе- 0 нием листового материала толщиной 1,5 мм и шириной 160 мм.

Для определения физико-механических показателей заготовки смеси вулканизуют пр) 90-100 с в течение 15 мин 15 воздействием лучистого потока от лампы накаливания кварцевой галогенной КГТ 220-1000-1 без приложения внешнего давления.

Рецептуры эбонитовых смесей и режим вулканизации представлены в табл. 1.

Определяют предел прочности эбонита при разрыве, прочность крепления эбонита к металлу методом отрыва.Гуммирование проводят на образцах в виде грибков с диаметром диска 30 мм.

Крепление эбонитовых смесей к металлу осуществляют с помощью клея марки 2572-П. Подготавливают поверхность металла, наносят клей на металл и эбонитовую смесь.

Результаты испытаний предела прочности эбонитов при разрыве н прочности крепления эбонитов к металлу представлены в табл. 2.

Испытания эбонитов на химическую стойкость проводят во фторопластоп1| х

4 ел

4

00

сх

1454818

контейнерах, снабженных обратным холодильником. Результаты представлены в табл. 3.

Изобретение позволяет сократить длительность ремонта гуммировочных покрытий и простой ремонтируемого химического оборудования.

Формула изобретения

Эбонитовая смесь для ремонта гум- мировочного покрытия на основе комбинации карбоцепного ненасыщенного и натурального каучуков, включающая серу, дифенилгуанидин, ускоритель вулканизации, молотый тальк и строительную известь, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения температуры и времени вулканизации

0

5

эбонитовой смеси, последняя содержит в качестве кар боцепного ненасыщенного каучука бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 30 мас.%, в качестве ускорителя вулканизации - диэтилдитиокарбамат цинка и дополнительно оксид бария при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 30 мас.% Натуральный каучук

Сера

Дифенилгуанидин

Диэтилдитиокарбамат

цинка

Молотый тальк Строительная известь Оксид бария

63-70

30-37

78-80

4-6

10-12 55-60 15-16 15-20

Изобретение относится к разработке рецептуры эбонитовой смеси, предназначенной для ремонта покрытия гуммированного химического оборудования. Изобретение позволяет уменьшить температуру вулканизации эбонитовой смеси со 140-160 до 90-100 С и время вупканизацни с 60 до 15 мин за счет использования в рецептуре эбонитовой смеси бутадиенстирольного каучука с содержанием стирола 30 мае. %, ди- этилднтиокарбамата цинка и оксида бария. Рецептура эбонитовой смеси, г мае.ч.; указанный бутадиенстирольный каучук 63-70; натуральный каучук 30- 37; сера 78-80; дифенилгуанидин 4-6; диэтклдитиокарбамат цинка 10-12; тальк молотый 55-60; известь строительная 15-16; оксид бария 15-20. 3 табл.

Каучук СКС-ЗОАРКП с жесткос

по Дефо 600

Натрийбутадиеновый каучук

СКБ-45Р

Натуральный каучук НК (смокед-шитс)

Сера техническая

Сантокюр

Дифенилгуанидин

Диэтилдитиокарбамат цинка

Оксид бария Олеиновая кислота Строительная известь Молотый тальк вулканизации:

о

температура, ь яоемя. мин

Таблица

63

67

70

63,4

140-160 90-100 90-100 90-100 60 15 15 15

Таблица 2