Способ отбора образца масла из работающей холодильной машины Советский патент 1989 года по МПК G01N1/10 

1 : .

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано при отборе образца масла из холодильной машины для определения техничес- Кого состояния ее компрессора.

Цель изобретения - сокращение времени отбора образца и расширение технологических возможностей.

На черте же изображен узел отбора образца масла из компрессора холодиль- ной машины.

Способ отбора образца масла из работающей холодильной машины, компрессор которой имеет сообщенные мед- ду собой картер и полость всасывания,

.предусматривае т подключение к свободным штуцерам холодильной машины мас-с лоотборника, подачу в него маслохла- доновой смеси компрессором холодкль- ной машины и отключение маслоотборни- ка с отобранным образцом масла. Перед .отбором образца компрессор останавливают и после выравнивания . давления во всасывающей и нагнетатель ной полостях перекрывают всасывающий и нагнетательный вентили компрессора, а маслоотборник подсоединяют к свобод- ному штуцеру нагнетательного вентиля. Включают компрессор до накопления в маслоотборнике необходимого коли- .

:д :п

ю

55 ЭО

10

честна образца масла, а хладон из маслоотборника удаляют после отключе- ,ния последнего от системы.

Пример. Для отбора образца масла из холодильной машины останавливают компрессор 1. После выравнивания давления во всасывающей и нагнетательной полостях (не показаны) перекрьгоа- ют всасьгаающий и нагнетательный вентили 2 и 3 компрессора 1, а маслоот- борник 4 подсоединяют к свободному штуцеру 5 нагнетательного вентиля. За выравниванием давления следят по показаниям манометров 6 и 7.

Затем отключают компрессор 1 от холодильной машины с помощью вентилей 2 и 3. Открывают запорный вентиль 8 маслоотборника 4 и компрессором 1 Осуществляют отбор образца масла, поступление которого контролируют с помощью смотрового стекла (не показано) маслоотборника 4. За 2-3 с рабо- ты компрессора в маслоотборник 4 погг ступает достаточное для отбора 25 количество масла - около 1-12 г. После этого вентиль 8 маслоотборника 4 перекрывают, отключая последний от системы. После открывания штуцеров 9 и 10, вентилей 2 и 3 холодильная ма-; шина может продолжать работу. Затем у маслоотборника 4 приоткрьюают запорный вентиль 8 и медленно выпускают пары хладона. Компрессор 1 имеет сосообщенном с

ния давления в картере., всасывающей полостью.

В результате этого вместе с парами хладона, отсасываемыми компрессором, частицы масла из картера попадают в подключенный к нагнетательной полости маслоотборник. В последнем собирается масло вместе с хладоном. Последний отделяют от масла испарением после отключения маслоотборника. Поскольку отобранная таким образом проба содержит все компоненты загрязнений, имеющихся в циркулирующем в системе 15 холодильной машины масле, информация о техническом состоянии компрессора становится более полной.

Возможность отбора достоверной пробы за несколько секунд из работающей холодильной машины, компрессор которой имеет сообщенные между собой картер и полость всасывания, сокращает время отбора образца и расширяет технологические возможности способа.

20

30

Формула изобретения

Способ отбора образца масла из ботающей холодильной машинь, компрессор которой имеет сообщенные между собой картер и полость всасывания, предусматривающий подключение к свободным штуцерам холодильной машииы маслоотборника, подачу в него масло- общенные между собой картер и полость с хладоновой смеси компрессором холо,- i всасывания (не показаны).дильной машины и отключение маслоотборника с отобранным образцом масла, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени отбора об- 40 разца и расширения технологических возможностей, перед отбором образца компрессор останавливают и после вы равнивания давления во всасьшающей и нагнетательной полостях перекрьшают 45 всасывающий и нагнетательньй вентили компрессора, а маслоотборник подсоединяют к свободному штуцеру нагнетательного рентиля, включают компрессор до накопления в маслоотборнике .необходимого количества образца масла, а хладон из маслоотборника удаляют после отключения последнего от системы.

Отключение компрессора и выдержка до выравнивания давления в полостях нагнетания и всасывания обеспечивают более полное растворение паров хладо- на в масле, находящемся в картере компрессора, так как растворимость пропорциональна давлению, а давление во всасывающей полости при остановленном компрессоре определяется давлением насыщенных паров хладона при данной температуре. При последующем включении компрессора после его отключения от системы происходит бурное . вскипание хладона - фреона, растворяющегося в картерном масле в процессе выдерживания за счет резкого понижё50

10

25 сообщенном с

268

ния давления в картере., всасывающей полостью.

В результате этого вместе с парами хладона, отсасываемыми компрессором, частицы масла из картера попадают в подключенный к нагнетательной полости маслоотборник. В последнем собирается масло вместе с хладоном. Последний отделяют от масла испарением после отключения маслоотборника. Поскольку отобранная таким образом проба содержит все компоненты загрязнений, имеющихся в циркулирующем в системе 15 холодильной машины масле, информация о техническом состоянии компрессора становится более полной.

Возможность отбора достоверной пробы за несколько секунд из работающей холодильной машины, компрессор которой имеет сообщенные между собой картер и полость всасывания, сокращает время отбора образца и расширяет технологические возможности способа.

20

ftJCfnef4 t

ff cuc/rre/ tf

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано при отборе образца масла (ОМ) из холодильной машины (ХМ) для определения технического состояния. Целью изобретения является сокращение врёмени отбора ОМ и расширение технологи- , ческих возможностей. ОМ отбирают из ( работающей ХМ, компрессор (К) которой имеет сообщенные между собой картер и полость всасьшания. Остановка К и выг равнивание давления во всасывающей и нагнетательной полостях улучшают раст ворение паров хладона в масле, находящемся в картере К. Последукнцее пере- крьшание всасывающего и нагнетательного вентилей К, подсоединение масло- отборника к свободным штуцерам, этих вентилей и включение К вызывает вскипание хладона, растворенного в кар- : терном масле, а следующее за этим ; включение К вызывает перемещение масла с парами хладона в. маслоотборник. После отбора Ш и отключениямаслоотбор- ника от системы хладов удаляют из ОМ испарением . Проба содержит все компоненты загрязнений, имеющихся в масле, циркулирующем в системе ХМ, 1 ил. (Л