Фи5.2
1456276
и длиныj а также удобства при эксплуатации. Для этого инструмент содержит скобу 1, на концах которой смонтированы поддержка 2 и обжимка 3 с прижимной втулкой 4. На рабочем торце втулки 4 установлена сменная цилиндрическая насадка с кольцевым упором 6 на внутренней поверхности. Обжимка 3 жестко соединена с поршнем 8 гидроцилиндра 9, закрытого заглушкой 10. Последняя установлена в корпусе гидроцилиндра с возможностью вращения. К заглушке 10 подсоединен высоконапорный шланг пневмогидроусилителя.
76
При срабатывании пневмогидроусилителя жидкость высокого давления поступает в полость гидропривода. При перемещении поршня 8 посредством пружины 11 перемещается прижимная втулка 4 с насадкой 5. Насадка упирается в пакет и сжимает его, а обжимка начинает деформировать заклепку. Процесс образования замыкающей головки прекращается при контакте обжимки с кольцевым упором 6. Высота замыкающей головки ограничивается толщиной кольцевого упора 6. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручной пресс | 1989 |
|
SU1632606A2 |
ПЕРЕНОСНОЙ ПНЕВМОГИДРОУСИЛИТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНЫХ КЛЕПАЛЬНЫХ ПРЕССОВ | 1997 |
|
RU2128099C1 |
Ручной инструмент для клепки | 1983 |
|
SU1138225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ | 2008 |
|
RU2387517C2 |
Ручное устройство для клепки раскаткой | 1980 |
|
SU933172A1 |
СВЕРЛИЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1968 |
|
SU220010A1 |
Клепальная установка | 1981 |
|
SU1016032A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2030946C1 |
Устройство для сборки и клепки | 1981 |
|
SU996041A1 |
Ручной клепальный пресс | 1977 |
|
SU653018A1 |
Изобретение относится к клепке, в частности к ручным инструментам для клепки. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку при клепке заклепок различного диаметра
1
Изобретение относится к области клепки, в частности к ручному механизированному инструменту для прессовой клепки.
Пелью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку при клепке заклепок различного диаметра и длины, а также повьш1ение удобства при эксплуатации.
На фиг. 1 изображен ручной инструмент для клепки, общий вид; на фиг. 2 - положение обжимки с прижимом пакета перед клепкой; на фиг.3- то же, в момент окончания образова- иия замыкающей головки заклепки; на фиг. 4 - соединение привода инструмента с пневмогидроусилителем. Инструмент содержит скобу 1, на концах которой смонтированы регулирующая по высоте поддержка 2 и обжимка 3 с прижимной втулкой 4. На рабочем торце прижимной втулки смонтирована сменная цилиндрическая насадка 5 с кольцевым упором 6 на внутренней поверхности, установленная на втулке 4 посредством резьбы 7. Обжимка 3 жестко соединена с поршнем 8 гидроцилиндра 9, закрытого заглушкой 10. Прижимная втулка 4 посредством пружины 11 подпружинена относительно поршня 8, который посредством пружины 12 подпружинен относительно скобы 1, к заглушке 10 подсоединен высоконапорный шланг 13 второй конец которого подсоединен
к пневмогидроусилителю 14, на котоом смонтирован золотник 15, соединенный с пневмосетью и кнопкой 16 управления. Внутренний диаметр участ- ка 17 гидроцилиндра, где размещена заглушка 10, выполнен меньше диаметра гидроципиндра, где размещен поршень 8, и образует с ним уступ 18, при этом длина 1 участка 17 превы- шает длину заглушки 1,, т.е поршень 8 и заглушка 10 установлены между собой с зазором. Толщина кольцевого упора 6 сменной насадки 5 равна высоте замыкающей головки 19 заклепки. Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии под действием давления пневмосети поршень 20 с плунжером 21 пневмогидроусилитепя находится в крайнем правом положении, полость 22 сообщена с атмосферой, перепускной клапан 23 открыт, полость гидроцилиндра 24 соединена с дополнительной полостью 25, огра- ниченной резиновой диафрагмой 26.
При нажатии на кнопку 16 стержень золотника занимает левое положение и воздух от пневмосети поступает в полость 22 пневмогидроусилителя. Поршень 20 с плунжером 21 перемещается влево, вытесняя рабочую жидкость в полость гидроцилиндра 9, которая, поступая в зазор между заглушкой 10 и поршнем 8, перемещает последний. Обжимка 3 образует-замыкающую головку. При перемещении поршня 8 посредством пружины 11 перемещается прижимная втулка 4 с насад- кой 5 на конце. Насадка упирается в пакет и сжимает его, а обжимка 3 начинает деформировать заклепку. Процесс образования зажимающей головки прекращается при контакте обжимки с кольцевым упором 6. Высота замыкающей головки обеспечивается толщиной кольцевого упора 6.
Предлагаемьй инструмент позволяет сократить время на переналадку при клепке заклепок, отличающихся диаметром и длиной, достигаемое быстрой сменой насадки, а также повысить удобство его эксплуатации за счет обеспечения взаимного вращения заглушки и гидроцилиндра, что снижает усилие, необходимое для пространственной ориентации инструмента.
Формула изобретения
Фиа.1
5
усилитель и привод обжимки, выполнен- ньй в виде гидроцилиндра с поршнем и заглушкой, связанного посредством высоконапорного пшанга с пневмогид- роусилителем, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на переналадку при клепке заклепок различного диаметра и длины, а также повьш1ения удобства в эксплуатации, он снабжен сменной цилиндрической насадкой, выполненной с кольцевым упором на внутренней поверхности, расположенным на одном из ее торцов, и установленной на рабочем торце прижимной втулки с возможностью взаимодействия кольцевого упора с торцом обжимки, а заглушка установлена в корпусе гидроцилиндра с возможностью вращения вокруг своей
оси о
0
Фиг.З
v
«A
Ручной инструмент для клепки | 1983 |
|
SU1138225A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-03-10—Подача