сд
О)
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройст вам для определения прочности сцеште ния покрытий с основами.
Целью изобретения является повьппе ние точности определения прочности сцепления покрытия с основой путем обеспечения равномерного сдвига покрытия.
На фиг. 1 показана схема установленного на оправке пуансона с покрытием; на фиг. 2 - установленная в обойме матрица; на фиг. 3 - пуансон с прямоугольной наружной поверхностью.
Устройство содержит пуансон 1, наружная поверхность которого предназначена для нанесения испытуемого покрытия, а в центре выполнено цилиндрическое отверстие, цилиндрическую оправку 2 ступенчатой формы со ступенью ЗУ один конец которой установлен в отверстии пуансона 1 до упора последнего в ступень 3, матрицу 4 с конусным отверстием, предназначенным для перемещения в нем пуансона 1, и полую обойму 5, диаметр отверстия которой меньше минимального размера конусного отверстия матрицы 4. Матрица 4 обращена к. обойме 5 отверстием большего размера, а толщина матрицы 4 больше высоты пуансона 1.
Отверстие в обойме 5 и наружная поверхность пуансона 1 могут быть выполнены цилиндрическими или прямоугольными.
Кроме того, устройство содержит две гайки 6 для крепления пуансона 1 на оправке 2 и втулку 7 для приложения сдвигающей нагрузки.
Устройство работает следующим образом.
Испытуемое покрытие 8 напыляют на наружнзж) поверхность пуансона 1 одним из известных способов и нарезают в нем канавки, например, при помощи вулканита. При этом напыленное покрытие образует пояски шириной 3-5 мм. Свободный конец оправки 2 устанавливают в отверстие обоймы 5 до соприкосновения покрытия 8 в поверхность матрицы 4. Прикладьгоают со стороны втулки 7 нагрузку от на- гружателя (не показан). Изменяют величину нагрузки до сдвига покрытия 8 с пуансона 1. Наличие на оправке 2 соосных концов обеспечивает хорошее 5 центрирование пуансона 1 относительно отверстия матрицы 4 и равномерный сдвиг покрытия 8. При сдвиге покрытия 8 пуансон 1 входит в отверстие матрицы 4, а срезанное покрытие 8 0 падает в конусное отверстие, не мешая срезу покрытия 8 со следующего пояска. Прочность сцепления покрытия с основой рассчитывают по известным формулам.
5 В случае вьтолнения отверстия в матрице 4 и наружной поверхности пуансона 1 прямоугольными, покрытие 8 напыляют последовательно на грани пуансона 1. Для исключения напряжений 0 на острых углах покрытия 8 сошлифовывают лыски 9. При этом направляющие отверстия в пуансоне 1 и обойме 5, а также концы оправки 2 могут быть изготовлены также прямоугольными.
Jf
Формула изобретения
1. Устройство для определения прочности сцепления покрытия с ос- 30 новой, содержащее пуансон, наружная поверхность которого предназначена для нанесения испытуемого покрытия, и матрицу с отверстием, предназначенным для перемещения в нем пуансона, 35 отличающееся тем, что, с целью повыщения точности определения путем обеспечения равномерного сдвига покрытия, отверстие в матрице выполнено конусньм, в пуансоне выпол- 0 нено цилиндрическое отверстие, устройство снабжено полой обоймой, диаметр отверстия которой меньше минимального размера конусного отверстия матрицы, и цилиндрической оправкой 5 ступенчатой формы, один конец которой установлен в отверстии пуансона до упора последнего в ступень, а другой - с возможностью перемещения в отверстии обоймы, матрица обращена „ к обойме отверстием большего размера, а ее толщина больше высоты пуансона.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что отверстие в обойме и наружная поверхность пу- 5 ансона выполнены цилиндрическими или прямоугольными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения остаточных напряжений в покрытиях | 2020 |
|
RU2757405C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСНЫХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ КОМПОЗИТОВ | 2018 |
|
RU2696063C1 |
Способ изготовления полых изделий | 1987 |
|
SU1480947A1 |
Способ определения адгезионной прочности клееполимерных дисперсных композитов с металлической подложкой | 2015 |
|
RU2617128C2 |
Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой | 1987 |
|
SU1497516A1 |
Штамп для изготовления цилиндрических полых деталей | 1984 |
|
SU1192891A1 |
Устройство для определения текучести полимерных материалов | 1991 |
|
SU1804606A3 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094148C1 |
Устройство для определения адгезионной прочности многослойного керамического теплозащитного покрытия | 2016 |
|
RU2643682C1 |
Способ изготовления образца для определения прочности сцепления напыленного покрытия с металлической подложкой | 1989 |
|
SU1733977A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления покрытия с основой и позволяет повысить точность путем обеспечения равномерного сдвига покрытия. Пуансон 1 с нанесенным на него испытуемым покрытием 8 устанавливают на одном конце оправки 2 до упора в ступень 3 и закрепляют гайками 6. Свободный конец оправки 2 устанавливают в отверстие обоймы. Прикладывают со стороны втулки 7 нагрузку до сдвига покрытия 8 с пуансона 1. Наличие на оправке 2 соосных концов обеспечивает хорошее центрирование пуансона 1 относительно отверстия матрицы, исключает перекос пуансона 1 и обеспечивает равномерный сдвиг покрытия 8. 1 з.п. ф-лы. Зил. с «о (Л
фиг. г
НЫ}ЙО5:С:О: nftC 5!''•-.-•''..," iifiC!:>&s«^- 'Ь-'1Ьлии | 0 |
|
SU372475A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хасуй А | |||
Техника напыления | |||
- М.: Машиностроение, 1975, с.155, рис.6.6. |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-06-12—Подача