Паровые стерилизаторы, выполненные в виде герметизированной камеры с затворами, в которой перемещается конвейер, несущий стерилизуемую продукцию, известны, например для стеризилации банок с консервами.
Известен также способ создания затворов в автоклавах для обработки паром сыпучих веществ путем уплотнения самого сыпучего материала.
Предлагаемый паровой стерилизатор для сыпучих тел отличается от известных тем, что в нем применен проходящий в трубе цепной конвейер с дисками, в промежутки между которыми на входе подается обрабатываемый материал и, таким образом, создаются лабиринтные затворы на входе и выходе с уплотнением самим материалом.
Кроме того, предлагаемый паровой стерилизатор отличается еще и тем, что труба стерилизатора в рабочей части уширена за счет надстройки рабочей камеры и пар в нее подведен тангенциально. Благодаря этому материал обрабатывается во взвещенном состоянии.
Предлагаемый паровой стерилизатор, схема которого показана на чертеже, состоит из корпуса /, бункера 2 с исходной средой, дозатора 3, цилиндра 4 для ввода стерилизуемой среды, цилиндра 5 для вывода стерилизованной среды, цепи питателя 6, дисков питателя 7, приводной звездочки S, выхлопного патрубка 9, вентид я 10 для вывода воздуха; предохранительного клапана//, патрубков/2 для ввода пара в стерилизатор, отвода 13 стерилизованнойсреды, манометра 14, сборника стерилизованной среды 15.
Подачу исходной среды в стерилизатор, находящийся под давлением 2-3 ати, и выдачу простерилизованной среды предусмотрено осуществлять непрерывно с заданной производительностью. Время пребывания стерилизуемой среды может устанавливаться путем регулирова№ 145721- 2 ния скорости движения его рабочего конвейера в пределах от 15 до 75 мин и более.
Корпус стерилизатора изготавливается из двух труб: верхней диаметром 200-300 мм и пижней диаметром 125-150 мм. Диаметры труб . устанавливаются в зависимости от производительности стерилизатора.
Входной и выходной цилиндры выполняются из труб того же диаметра, что и нижняя труба корпуса стерилизатора.
При движении конвейера из бункера 2 дозатором в промежутки между дисками 7 подаются отруби, которые непрерывно перемещаются этими дисками и попадают под действие струй пара, поступающего через патрубки 12. Под действием струй пара отруби приходят во взвещенное состояние, как бы кипяш,его слоя, и при этом прогреваются. На следующем участке прогретые отруби опускаются вниз и снова попадают в промежутки между дисками конвейера. По выходе из корпуса отруби через выходной цилиндр 5 выносятся дисками в сборник 15.
Уплотнение корпуса аппарата осуществляется на входе и выходе среды рабочими дисками конвейера, которыми образуются уплотняющие лабиринты, и средой, находящейся между дисками. Диски изготавливаются с размерами, обеспечивающими небольщие зазоры во входном, и выходном цилиндрах. Для обеспечения лучшего уплотнения они могут быть снабжены уплотнительными кольцами.
Количество дисков в уплотняемых цилиндрах принимается в зависимости от давления пара в стерилизаторе.
Предмет изобретения
1.Паровой стерилизатор для сыпучих тел, например, для отрубей, выполненный в виде герметизированной на входе и выходе камеры, в которой проходит конвейер, отличающийся тем, что, с целью создания лабиринтных затворов на входе и выходе уплотненным материалом, применен проходящий в трубе цепной конвейер с дисками, в промежутки между которыми на входе подается обрабатываемый материал.
2.Паровой стерилизатор по п. 1. отличающийся тем, что, с целью обработки материала во взвещенном состоянии, его труба в рабочей части уширена за счет надстройки рабочей камеры и пар в нее подведен тангенциально.
