Известна установка для непрерывного выращнвания культуры плесневых грибов поверхностным методом в процессе перемещения твердого субстрата среды и посевной культуры конвейером через камеры обработки и аэрации кондиционированным воздухом.
Однако они не устраняют недостатка, заключающегося в подсыхании верхних слоев культуры во время ее роста и не обеспечивают ненепрерывной стерилизации отрубей.
Предлагаемая установка для непрерывного выращивания культуры плесневых грибов поверхностным методом не имеет указанных недостатков и позволяет получить культуру с более высокой ферментативной активностью на единицу сухого вещества.
В этих целях для перемещения среды по камерам обработки в установке применен конвейер, выполненный из сдвоенных ситчатых лент, между которыми загружается среда для выращивания культуры.
Перед загрузочной частью конвейера может быть установлен паровой стерилизатор, выполненный в виде вертикального шнека с мешалками и внутри расположенный между двумя другими шнеками-затворами, снабженными рубашками для охлаждения и конденсации пара, прорывающегося из стерилизатора.
На чертеже изображена схема установки для непрерывного выращивания культуры плесневых грибов поверхностным методом.
Основными рабочими органами установки являются: шнек-доза тор / посевного материала, установленный под бункером 2; паровой стерилизатор 3, выполненный в виде вертикального шнека, уста новленного между двумя другими шнеками-затворами 4 и 5 одинаковой конструкции (стерилизатор 3 и шнеки 4 и 5 имеют внутри мешалки); шнексмеситель 6; промежуточный бункер 7, под которым установлен пробковый дозатор 8 сыпучих материалов; конвейер, состоящий из сдвоенJVb 142986- 2 ных ситчаты} л ент 9 желобчатой формы; растильная камера 10 из обычного кирпичас бетонным перекрытием; ленточный транспортер //, над которым смонтированы скребки 12 и моечная ванна 3.
Посевной материал (отруби) из бункера 2 поступает в шнек (дозатор /, куда адновременно из дозатора 14 воды п елевого типа подается определенное-кадичество воды для увлажнения отрубей. После увлажнения отруби н.ап.равляются в шнек-затвор 4, где происходит дальнейшее смешивание отрубей с водой, с целью более равномерного распределения влаги по всей массе отрубей. Шнек-затвор 4 одновременно с распределением влаги предотвращает пропуск пара из стерилизатора 3; для этой цели у шнека-затвора 4 имеется водяная рубашка, охлаждающая и кол денсируюш ая прорывающиеся из стерилизатора пары. Из верхней части шнека-затвора 4 увлажненные отруби поступают в стерилизатор 3, где поддерживается температура порядка 130-140°. Из стерилизатора 3 отруби направляются Б шнек-затвор 5, выполняющий три операции: охлаждение стерилизованных отрубей до заданной температуры посева, подачу из его верхней части стерилизованных отрубей в шнек-смеситель 6 и конденсацию паров (посредством водяной рубашки), прорываюшихся из стерилизатора. В шнек-смеситель 6 одновременно со стерилизованными отрубями из бункера 7 через пробковый дозатор 8 подается посевная культура. Смесь стерилизованных отрубей и посевной культуры через распределительный шнек (служащий для поочередного питания двух растильных камер во время остановки одной из них на дезинфекцию) направляется в промежуточный бункер 15 и затем в пластинчатый дозатор 16 сыпучего материала. Из дозатора /5 смесь загружается между сходящимися между собой ситчатыми лентами 9 конвейера, которые в замкнутом положении имеют поперечное сечение полости, где находится смбсь, в виде прямоугольника. П-образные пластинь, укренленные на звеньях лент 9, имеют днища ситовидной формы для обеспечения кислородного обмена и условий кондиционирования во время роста культуры плесневых грибов. Толщина слоя выращиваемой культуры между лентами 9 составляет 20-25 мм.
В растильной камере 10 для создания заданного технологического режима установлены инжекторы 17, поддерживающие определенную влажность и температуру воздуха в камере.
Внутри камеры 10 установлен металлический каркас 18, предназначенный для стерилизации лент 9 во время дезинфекции растильной части всей установки; этот каркас имеет боковые откидные дверцы, которые открыты во время выращивания культуры и закрыты при стерилизации лент 9. После выхода из растильной камеры 10 ленты 9 расходятся между собой и скребки 12 выгружают выращенную культуру на ленточный транспортер //, передающий культуру на дальнейшую технологическую операцию. Ленты 9, освобожденные от выращенной культуры вначале промываются в ванне 13, а затем окончательно посредством раз мещенных над ней форсунок 19, разбрызгивающих горячую воду (100°) с добавлением в нее антисептиком (формалин, хлорная известь и др.). После промывки ленты 9 снова поступают на загрузку их смесью стерилизованных отрубей и культуры.
Таким образом, за счет загрузки выращиваемой культуры между сдвоенными ситчатыми лентами 9 конвейера исключается возможность подсыхания твердого субстрата и посевного материала, а стерилизация отрубей происходит непрерывно.
По заключению Всесоюзного научно-исследовательского института пивоваренной промышленности предлагаемая установка и ее аппаратурное оформление представляют интерес для промышленности.
