Изобретение относится к ленточному шлифованию деревянных изделий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки на нем плоских поверхностей.
На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1;
на фиг. 3 - опорный кронштейн, установленный на первой пластинчатой цепи конвейера, разрез; на фиг. 4 - вторая пластинчатая цепь конвейера, разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез опорный кронштейн, разрез; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 8.
14)
Устройство содержит станину 1, к корпусу которой закреплены приводной 2 и ведомьй 3 шкивы с натянутой на них шлифовальной лентой 4, а также утюжок 5 с механизмом 6 регулирования прижима ленты 4 к обрабатываемым деталям 7 и механизм осцилляции (не показан). Кроме того, к корпусу станины 1 закреплены приводной 8 и ведомый 9 валы, на которых установлено по две звездочки 10 с натянутыми на них пластинчатыми, первой 11 и второй 12, цепями. Каждое звено цепи 11 соединено осью 13 с конусом 14 на одном конце и буртиком 15 у основания конуса 14, и роликом 16, катящимся по желобооб- разной направляющей 17, прикрепленной при помощи кронштейна к корпусу станины 1ч Каждое звено второй цепи 12 соединено осью 18, при этом оси 13 и 18 цепей 11 и 12 находятся на одной осевой линий и двигаются синхронно. На каждой оси 18 вращается шестерня 19, снабженная втулкой 20 квадратного сечения, на которой скользит подпружиненная гильза 21, снабженная заостренными зубцами 22 на одном конце, посередине - внутренней перегородкой 23 с круглым отверстием для прохождения оси
18и на друг-ом конце квадратным отверстием для прохождения втулки 20. Кро.ме того, второй конец гильзы
21 снабжен буртиком 24, который контактирует с косынкой 25, закрепленной посредством треугольников к одной из направляющей 26 зубчатой рейки 27, контактирующей с шестерней
19и закрепленной посредством кронштейнов к корпусу станины 1. Со стороны загрузки в устройство изделий на основании 28 корпуса станины 1
у цепи 12 закреплен Г-образный упор 29, рабочей кромкой 30 контактирз - прй с буртиками 24 гильз 21, а также две V-образные центрирующие вилки 31 снабженные устройством вертикальной регулировки. Движение шкивов 2 и 3 шлифовальной ленты 4 осуществляется электродвигателем 32, а пластинчатйпс цепей 11 и 12 конвейера - электродвигателем 33 через редуктор 34. Устройство снабжено наклонной направляющей 35, .используемой при обработке изделий с поверностью тела вращения. Для изменения расстояния между цепями 11 и 12 зве
58176
дочки 10 установлены с возможностью осевого перемещения на валах 8 и 9, снабженных закрепленными шпонками 36,
с при этом ступицы этих звездочек свободно вращаются в обоймах 37, с кото- . рыми они связаны и которые расположены со стороны станинцы 1 на верхней части водил 38. Нижняя часть каждого
10 водила 38 снабжена хомутообразным ползуном 39, связанным перемычкой 40 с хомутообразнь1м ползуном 41, которым снабжена платформа 42, на которой закреплены Г-образный упор 29 и V-образ15 ная вилка 31. Хомутообразные ползуны 39 и 41 навинчены на направляющие 43, снабженные винтовой резьбой. Синхронно- перемещение звездочек 10 и с ними пластинчатой цепи 12 обеспечивает меха-
20 низм 44, снабженный червячной передачей, приводимый в действие индивидуальным реверсивным приводом (не показан) или, в крайнем случае, вручную.
0
5
0
Для обработки щитовых изделий каж- 5 дая межзвенная пластина цепи 11 и 12 посредине снабжена поперечным отверстием 45 и на каждую пластину устанавливают съемньй кронштейн, состоя- щий из П-образного основания 46 и опорной площадки 47 (гильзы 21 снабжены секторными выступами 48). На опорной площадке 47 каждого кронштейна закреплена амортизирующая прокладка 49. Кроме того, посредине длины каждого кронштейна выполнена прорезь 50 со вставляющейся в нее осью 51, а с одной продольной стороны площадка 47 снабжена бортом 52. На ось 51 установлен упор 53, короткий конец которого в силу действия противовеса удлиненного конца всегда находится Bbmie уровня амортизирующей прокладки 49, в него упирается шлифуемое гщ- товое изделие 7 своей кромкой, исключая, выброс последнего из зоны шлифования. Каждая продольная сторона основания 46 снабжена парой ребер жесткости 54, между которыми вьшолне- но отверстие 55, которое при установке кронштейна на межзвенную пластину совпадает с отверстием 45 этой же пластины, и в которое вставляется шплинт 56 для фиксации кронштейна на пластине и исключения его самовьшадания.
Подготовка устройства к работе и его работа осуществляется следующим образом.
Сначала устанавливают кронштейны (если они не установлены) на межзвен5
0
5
43
4i г/
/ ФиЗ.2
39
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки деревянных изделий | 1986 |
|
SU1407804A2 |
Устройство для обработки деревянных изделий | 1986 |
|
SU1348176A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ | 1970 |
|
SU283452A1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1982 |
|
SU1130505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2252849C2 |
ТРАНСПОРТЕР И НОСИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2268854C1 |
АЗОТНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2460021C1 |
Установка для вырубки деталей из полосовых эластичных заготовок | 1984 |
|
SU1333589A1 |
Станок для изготовления спиралей арматурных каркасов | 1979 |
|
SU878398A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШПОНА | 2004 |
|
RU2283757C2 |
Изобретение относится к области механической обработки изделий, в частности ленточнь1м шлифованием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства пу- тем обеспечения обработки на нем пщ- товых изделий и повышение надежности его работы путем исключения выброса щитовых деталей из зоны шлифования. Устройство для обработки изделий ср- держит цепной конвейер с приводным и ведомым валами, несущий располо- женные на осях параллельно друг другу цодпружиненные торцовые захваты. Устройство снабжено V-образными вил- ками, желобообразной направляющей и зубчатой рейкой, дополнительно снабжено установленными на станине па- раллельно приводному и ведомому валам направляющими и расположенными на них водилами- с обоймами. Звездочки указанных валов установлены на обоймах, а V-образные вилки, упоры и обоймы смонтированы на водилах. Каждая межзвенная планка обеих цепей конвейера вьтолнена с поперечным горизонтальным отверстием и снабжена съемным опорньш кронштейном, с основанием П -образного сечения, опорная площадка которого снабжена бортиком с одной стороны и выполнена с прорезью посередине, причем прорезь снабжена осью, на которой уста- новлен упор с возможностью свободного поворота, а боковые стороны основания снабжены ребрами жесткости, между которыми выполнено сквозное отверстие, совпадающее своей осью с отверстием межзвенной планки при соединении с кронштейном. 9 ил. (Л СП 00
Фие.З
56
46
б-Б
2S
//////////////A
1в
Ф(/г.7
55 5« 4 дзиг.Э
S
77
W//7/////////A
Устройство для обработки деревянных изделий | 1986 |
|
SU1407804A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-07-21—Подача