Устройство для упаковки стержнеобразных изделий Советский патент 1984 года по МПК B65B19/34 

со ел

о

СП Изобретение относится к упаковке и предназначено для упаковки стержн образных изделий, преимущественно сварочных эгектродов. Известно устройство для упаковки стержнеобразных изделий, преимущест венно сварочных электродов, содержащее смонтированные на станине формователь пучка изделий, механизм формирования .обечайки из упаковочного материала, обертывания пучка и выдачи упаковки с парой Оппозитно расположенных подвижных в осевом направлении полых цилиндров и отводящий конвейер с двумя параллельными грузонесущими ветвями Недостатком известного устройства является сложность конструкции, так как в нем пучки изделий переносятся с позиции на позицию ротором, и подвижных полых цилиндров может несовпадать с осью обечайки. Это приводит к смятию обечайки. Кроме того, в известном устройстве обечайка получается только однослойная. Все это отрицательно сказывается на качестве упаковки. Цель изобретения - повьшение качества упаковки, упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Поставленная -цель достигается тем, что в устройстве для упаковки стержнеобразных изделий, преиму.щественно сварочных электродов, содержащем смонтированные на станине формователь пучка изделий, механизм формирования обечайки из упаковочного материала, рбертывания пучка и вьщачи упаковки с парой оппозитно расположенных подвижных в осевом направлении полых цилиндров и отводящий конвейер с двумя параллельным грузонесущими ветвями, механизм формирования обечайки из упаковочного материала, обертывания пучка и вьщачи упаковки цредставляет собо разъемную кольцевую обойму с равномерно расположенными опорными роликами, при этом одна из частей .обойм выполнена подъемно-опускной и снабжена шарнирно соединенным с ней замыкающим звеном, снабженным управ ляющим роликом, входящим в зацехшен с копиром, закрепленным на станине, а полые цилиндры выполнены с возможностью вращения относительно собственной оси. На фиг.1 показано предлагаемое . устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1 ( положение при изготойлении обе 1айки перед отрезкой упаковочного материа- ла.); на фиг,3 - то же положение после извлечения из обечайки полых цилиндров; на фиг.4 - последовательность приемов по упаковке стбржнеобразных изделий. Устройство состоит из станины 1, в расточках которой на подщипниках 2 закреплены гильзы 3, Внутри гильз размещены выдвижные вращающиеся относительно собственной оси полые цилиндры 4, на которые жестко посажены шестерни 5,- находящиеся в зацеплении с ведущими шестернями 6, соединенными синхронизирующим валом 7,причем шестерни 5 выполнены с кольцевой проточкой, в которую входят ролики 8, насаженные свободно на осях 9,закрепленных в вилках 10, получающих движение от силовых цилиндров 11, На синхронизирующем валу 7 жестко насажен приводной обрезиненный ва лок 12, контактирующий со свободно вращающимся валком 13, ось которого закреплена в ползушках 14, движущихся в направляющих станины, причем ползушки 14 тягами 15 ооеди-; нены с траверсами 16, которые nocpej; ством осей 17 соединены с одним пле-|чом качающихся рычагов 18,второе плечо рычагов 18 посредством ; серьг 19 и резьбовых соединений 20 связано с подвижным ножом 21, приво димым в действие силовым цилиндром 22, Неподвижный нож 23 и съемник 24 ( предназначенный для очистки подвижного ножа 21) укреплены на станине 1, Вокруг выдвиш-шпс полых цилиндров 4 в разъемной кольцевой обойме равномерно размещены свобод- . но вращающиеся прижимные ролики, причем ролики 25 закреплены на неподвижной части 26, а ролики 27 на подвижной части 28, выполненной f подъемно-опускной и жестко соединенной со скалками 29, направляемы ми втулками 30, На оси роликов 27 шарнирно посажено замыкающее звено в виде двуплечего рычага 31, на одном плече которого закреплен отводимый прижимной ролик 32, а на другом - управляющий ролик 33, который размещен в кольцевой канав ке 34 копира 35. Ролики 25 закрыты щеками 36, предназначенными для торцевания пучка 37 стержнеобразных изделий, формируемого двустворчатым захватом 3.8, закрепленным на качающемся рычаге ( не показан), причем захват 38 расположен между параллельными ветвями, а подвижная часть кольцевой .обоймы расположена за внешними сторонами грузонесущих ветвей отводящего конвейера 39, на ветви которого укладывается сформированная обечайка 40 с пучком 37 стержнеобразных изделий. Указанные элементы образуют механизм формирования обечайки упаковочного материала, обертывания пучка и выдачи упаковки. Внутри пустотелых цилиндров 4 размещены упоры 41, упирающиеся стержнями 42 через бурты 43 в пружины 44, противоположные концы которых опираются в кронштейны 45. Ход упора ограничивается втулкой 46, жестко закрепленной н стержне 42, а бурт 43 контактирует при отводе упора 41с буртиком 47. В исходном положении двухстворчатый захват 38 находится на позици формирования круглого пучка .37 стер ней (не показано), полые цилиндры 4 и упоры 41 раздвинуты силовыми цилиндрами 11, скалки 29 с подвижной частью 28 кольцевой обоймы в верхнем положении, при котором ролики 27 и 32 подведены к образующим полых цилиндров 4, Упаковочный материал закреплен между контактирующими через него валками 12 и 13, причем край ленты упаковочног материала находится на линии реза, а рулон материала ( не показан) зат можен определенным моментом. Подвижный нож 21 поднят в верхнее положение до образования зазора для прохода упаковочного материала межд ним и неподвижным ножом 23, Приводная шестерня 6 иотводящий конвейер 39 неподвижны. Устройство работает следующим образом. Двухстворчатый захват 38 формирует в пространстве между щеками 36 пучок 37 из стержней круглого поперечного сечения, преимущественно сварочных электродов, удерживая его за среднюю часть и оставляя свобод. ные концы, а также, совершая качательное движение, переносит и оста5054навливает пучок при достижении cooc-L, ности его с выдвижными.полыми цилиндрами 4. Затем одновременно с двух сторон, на свободные концы пучка 371 стержней надвигают полые цилиндра посредством силовых цилиндров 11 че рез вилки 10, оси 9, ролики 8 и шестерни 5. В этот момент, когда свЬбодные концы пучка 37 стержней попадают в полые цилиндры 4, раскрывается и отводится захват 38, после чего задается вращение приводным шестерням 6 и валку 12 через вал 7. | Одновременно вращательное движение ; от шестерни 6 передается через : шестерни 5 пустотелым цилиндрам 4, при этом из заторможенного рулона i (не показан} упаковочный материал 48, зажатый в валках 12 и 13, подается через зазор между подвижным 21 и неподвижным 23 ножами в промежуток между образуюш ми полых цилиндров 4 и прижимных роликов 25 и сворачивается вокруг полых цилиндров, увлекаемый силами трения, возникающими между цилиндрами 4 и роликами 25,27 и 32. Причем прижимные ролики 25,27 и 32 создают суммарно силы трения на пустотелых цилинд- , pax 4, достаточные для протягивания свободно набегающего упаковочного материала и недостаточные для протягивания его лишь за счет этих сил,из заторможенного рулона, вследствие чего при размыкании вал-: ков 12 и. 13 подача упаковочного ; материала прекращается, а вращающиебя цилиндры скользят относительно остановившегося упаковочного материа ла 48. Когда упаковочньй материал 48 . подан на заданную длину, включается, силовой цилиндр 22, который перемещА ет вниз подвижный нож 21 и через резьбовые соединения 20, серьги 19, рычаги 18, оси 17, траверсы 16, тяги 15 и ползушки 14 оттягивает валок 13 от валка 12, прекращая подачу упаковочного материала 48, В конце хода силового цилиндра 22 нож 21 отрезает упаковочный материал 48 и в этот момент отрезанная часть увлекается вращающимися полыми цилиьщрами 4 и сворачивается ка них, образуя обечайку 40, после чего отключается вращение приводных шестерен 6, а режуш 1й механизм возвращается в исходное положение ( нож 21 поднимается вверх). Скрепление обечайки может быть выполнено либо термосваркой, либо нанесением клея в момент отрезки упаковочного материала, например, напылением, Затем с торцов обечайки извлекают полые цилиндры 4 и одновременно удерживают:пучок 37 стержней .от ( смещения его в oceisoM направлении усилием пружин 44 через упоры 41 стержни 42 и бурты 43. Извлечение по лых цилиндров 4 из обечайки 40 осуществляется силовыми цилиндрами 11 через вилки 10,оси 9, ролики 8 и шес терни 5. В конце хода полого цилиндра 4 его буртик 47, упираясь в бурт бурт 43 стержня 42, отводит упор 41 из обечайки и сжимает пружину 44, Таким образом, при извлечении полых цилиндров 4 из обечайки 40, пучок 37 стержней, лишившись поддержки, попадает в обечайку, которая охвачена по перифер; и уд; кивает:я lln 1ТАЛмЛла 1г .,; 27 и 32 и опип роликами 23 / и J2, и опирается на подвижную 05б часть 28 кольцевой обоймы, при опускании которой обечайка с пучком 37 стержней укладывается на вет-, ви отводящего конвейера 39, причем управляющий ролик 33, двигаясь по канавке 34 неподвижного копира 35, отклоняет двуплечий рычаг 31, открывая путь для упаковтси, .выводимой после включения на ход отводящего .конвейера 39. После этого скалки 29 с подвижной частью-28 кольцевой i ложе е исходное ndложение. Заделка торцов упаковки осуществляется путем подгибки краевОбечайки известными способом и уст-i роиством. Цикл завершен, далее он повторяется. Использование изобретения позволит упростить конструкцию .устройства для упаковки стержнеобразных зделий, повысить его надежность и качество упаковки, которая может собой как . односло редставлять собой как . рднослойную, так и многослойную оболочки паковочного материала.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преиму- . щественно сварочных электродов, содержащее смонтированные на станине формователь пучка изделий, механизм формирования обечайки из упаковочного материала, обертывания пучка и выдачи упаковки с парой оппозитно . расположенных подвижных в осевом направлении полых цилиндров и отводящий конвейер с двумя параллельными грузонесущими ветвями,о т л и ч а i)щ е е с я тем, что, с целью повыше, кия качества-упаковки, упрощения. конструкции и повьшения надежности, механизм формирования обечайки из упаковочного материала, обертывания пучка и вьщачи упаковки представляет собой разъемную кольцевую обойму с равномерно расположенными опорными роликами, при этом одна из частей обоймы выполнена подъемно-опускной и снабжена шарнирно соединенным с ней замыкающим звеном, снабженным управляющим роликом, входящим в зацепление с копиром, закрепленным v на станине, а полые цилимдры,выполс нены с возможностью вращения относи тельно собственной оси. i

29

Фиг. 16

Фиг.2 t7

33 35