МАШИНА ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ПОЛОСОВОГО, ПРОФИЛЬНОГО И Т.П. ЖЕЛЕЗА Советский патент 1930 года по МПК B21D7/22 

В машине для изгибания полосового, профильного и т.п. железа при помощи шаблона и поворотного диска, предлагается с целью упрощения обслуживания ее установить переставной упор для поворота двух плеч рычага, одно из которых шарнирно связано с рычагом, сидящим вертикально на вспомогательном валу, несущем кроме того другой рычаг, служащий для переключения приводного механизма. Для изменения угла поворота диска, при плечах рычага применены переставные от руки упорные планки с дополнительными регуляторами на рабочих концах.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины сверху; фиг. 2 - вид ее спереди; фиг. 3 - вид ее слева по фиг. 1 и 2, при чем левая боковая стенка станины машины срезана; фиг. 4-6 изображают три примерных устройства переставного упора на диске, при чем для каждого устройства изображен боковой вид этого диска, частично в разрезе; фиг. 7-10 поясняют действие предлагаемого устройства в четырех видах сверху на стол машины.

В предлагаемой машине изгибающие органы выполнены в форме расположенного над машинным столом 1 горизонтального диска 2 и переставной параллельно самой себе упорной балки 3. Диск 2 с одной стороны несет на себе в середине неподвижный изгибающий палец 4, с другой стороны имеет отверстия 5, в которые по выбору можно вставлять два изгибающих пальца 6, 7, при чем палец 6 снабжен эксцентриком 8 для плотного зажимания изгибаемого железа у среднего пальца 4. Диск 2 закреплен на верхнем конце вертикального вала 9, связанного посредством цилиндрического колеса 10 и шестерни 11 со вторым вертикальным валом 12, подшипники которого расположены в станине машины. На этом валу 12 насажено ниже шестерни 11 коническое колесо 13, сцепляющееся с конической шестерней 14, которая неподвижно насажена на горизонтальный вал 15, связанный посредством цилиндрических колес 17, 18 со вторым горизонтальным валом 16. На валу 16 свободно посажены цилиндрические колеса 19, 20, из коих колесо 20 непосредственно сцепляется с шестерней 21, сидящей на валу 22 приводного двигателя 23, расположенного в задней части станины, между тем как другое колесо 19 сцепляется с шестерней 25, насаженной на валу 22 двигателя посредством промежуточного колеса 24. Таким образом, оба колеса 19, 20, при работе двигателя 23, вращаются в противоположных направлениях и могут быть поочередно, соединяемы со своим валом 16 посредством двух пружинных сцепных механизмов 26, 27 обычного типа, управляемых переставными вдоль вала 16 муфтами 26а, 27а. Обе последние муфты с одной стороны соединены друг с другом штангой 28, а с другой стороны посредством установительной вилки 29, вала 30 и рычага 31 соединяются с ножным рычагом 32, расположенным в передней части станины и служащим для переключения переводящего механизма, образуемого колесами 20, 21 и 19, 24, 25. Смотря по тому, какой из сцепных механизмов 26, 27 находится в замкнутом состоянии, диск 2 с изгибающими пальцами вращается по часовой стрелке или обратно. Соединительные муфты 26а и 27а могут быть установлены также в среднем положении, при котором оба соединения не действуют и, следовательно, диск 2 находится в покое. Машиной пользуются для крюкообразного изгибания концов арматурного железа (точка а фиг. 1) или для перегибания (точка b фиг. 1). Для образования крюкообразного изгиба конец арматурного железа зажимается между эксцентриком 8 пальца 6 и средним изгибающим пальцем 4 (фиг. 7) и затем диск 2 приводится во вращение в направлении, обратном часовой стрелке (фиг. 8). Для перегибания железа последнее вкладывается у той стороны диска 2, которая противоположна неподвижной упорной балке 3, между средним пальцем 4 и пальцем 7, и затем диск 2 также приводится во вращение в направлении, обратном часовой стрелке. Каждый раз по окончании процесса изгибания диск 2 вхолостую идет обратно, при чем зажатый между эксцентриком 8 и пальцем 4 обрабатываемый предмет автоматически освобождается. Чтобы получить крюкообразный изгиб более открытым или закрытым, или железо в или меньшей степени перегнутым, уменьшают или увеличивают угол поворота диска 2. При этом вообще образование крюкообразного изгиба а требует большего угла поворота диска 2, нежели перегибание b. Переводящий механизм 20, 21 и 19, 24, 25 для привода к диску 2, в зависимости от вращения последнего в том или ином направлении, автоматически переключается таким образом, что диск в конце каждого процесса изгибания идет обратно, а по окончании обратного хода автоматически начинает снова рабочий ход. Для этого на диске 2 имеется упор 33, устанавливаемый каждый раз в зависимости от требуемого угла поворота диска 2, а на пути движения упора 33 имеются два плеча 34, 35, вращающегося на валу 9 рычага. Направленное вперед плечо 35 этого рычага соединено с одноплечим рычагом 36, закрепленным на вертикальном вспомогательном валу 37, на котором внизу сидит второй одноплечий рычаг 38. Последний посредством хомута 39 соединен с рычагом 40, сидящим на валу 30, через который производится управление сцепными механизмами 26, 27. Таким образом, оба плеча 34, 35 оказываются соединенными с частями 28, 29 муфты 26а, 27а, и при повороте в том или ином направлении рычага 34, 35 соединения 26 и 27 поочередно замыкаются, производя автоматически, в зависимости от положения диска 2, переключение поворотного механизма 20, 21 и 19, 24, 25. По окончании каждого процесса изгибания упор 33 на диске 2 ударяется о плечо 34, поворачивая его в направлении, обратном часовой стрелке (фиг. 8 и 10), и производя этим перевод поворотного механизма на обратный ход диска 2; в конце же обратного хода упор 33 упирается в плечо 35 (фиг. 7 и 9) и производит поворот рычага 34, 35 по часовой стрелке, переводя механизм на рабочий ход диска 2. Таким образом, диск 2 непрерывно вращается в пределах, устанавливаемых положением упора 33. Для того, чтобы при изгибании арматурного железа можно было производить крюкообразный загиб а на конце полосы железа и вслед за этим перегибание b, не переставляя каждый раз на диске 2 упор 33, плечо 34 двуплечего рычага 34, 35, для совместного действия с упором 33 на диске 2, снабжено еще особым упорным плечом 41. Это плечо 41, которое может вращаться на рычаге 34, можно устанавливать на пути движения упора 33 (фиг. 9 и 10) или удалять с него (фиг. 7 и 8), что производится посредством продолжения 42 его в противоположную сторону и сочленения с ним штанги 43, при помощи рукоятки, на чертеже не показанной. В зависимости от положения упорной планки 41, упор 33 диска 2 давит или непосредственно на рычаг 34, или на свободный конец расположенной на нем планки 41. В первом случае диск 2 поворачивается на угол для крюкообразного изгибания а, а во втором - на меньший угол для образования перегиба b. Наконец, чтобы иметь возможность в зависимости от характера требуемого изгибания устанавливать каждый раз необходимую разницу в величине углов поворота диска 2, упор 33 диска 2 давит на помещенную в свободном конце планки 41 головку регулятора 44, которая действует совместно с упором 33. Таким образом, переставляя регулятор 44, можно при образовании крюкообразного изгиба и при перегибании железа установить разницу в величине углов поворота диска 2, как этого требует форма, которую нужно придать обрабатываемому арматурному железу.

Упор 33 на диске 2 может быть выполнен любым способом. На фиг. 5 он образован удлиненным книзу хвостом пальца 7. Согласно фиг. 4 упором служит головка болта 44 с гайкой, который может быть закреплен на краю диска 2 в то или другое из имеющихся отверстий. Наконец, по фиг. 6 упор 33 образуется небольшой пластинкой, зажатой на краю диска посредством пазового болта 45.

1. Машина для изгибания полосового, профильного и т.п. железа помощью шаблона и поворотного диска с переставными на нем упорными штырями, характеризующаяся тем, что на поворотном диске 2 установлен переставной упор 33, предназначенный для поворота установленных по пути следования упора плеч 34 и 35, из коих плечо 35 связано шарнирно с плечом 36, насаженным на вертикальном валу 37, несущем плечо 38 с хомутом 39, шарнирно соединенным с рычагом 40, в целях переключения приводного механизма на обратный и прямой ход.

2. При охарактеризованной в п. 1 машине применение при плече 34 или при плечах 34 и 35 переставных, регулируемых от руки, упорных планок 41 (фиг. 7-10), могущих быть снабженными на рабочих концах дополнительными регуляторами 44, предназначенными для изменения угла поворота диска 2.