Вертикальный винтовой конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G33/00 B65G33/20 

1

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к винтовым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов - муки, ме- ла, талька, зерна и т.д. в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - уменьшение удельных энергозатрат и предотвраще- ние дробления материала, а также увеличение высоты подъема при неизменных энергозатратах.

На чертеже схематично изображен вертикальный винтовой конвейер, общий вид.

Вертикальный винтовой конвейер состоит из корпуса 1, установленного на основании 2. Корпус 1 выполнен из двух частей - нижней 3 неподвижной и верхней 4, установленной с возможностью вращения от привода 5. Верхняя часть 4 корпуса вращается в подпятнике 6 и подшипниках 7. Внутри верхней и нижней частей корпуса 1 размещен винт 8 с вапом 9, вращающийся от привода 10 в подшипнике 11, при этом направление вращения верхне части 4 корпуса и винта 8 совпадают. Над верхней частью 4 корпуса размещена неподвижная сборная коробка 12 с водилом 13, закрепленным на валу 9.

В нижней части 3- корпуса 1 имеется загрузочный патрубок 14, а в сбор ной коробке 12 - разгрузочный патрубок 15.

Вертикальньш винтовой конвейер

работает следуюй;им образом.

Приводом 10 винт 8 приводите во

вращение, а приводом 5 приводится во вращение верхняя часть 4 корпуса I

и вращается в подшипниках 7 и подпятнике 6.

В загрузочный патрубок 14 подается транспортируемьм пpoдykт, который сначала поступает в нижнюю часть 3 корпуса 1, а затем в верхнюю вращающуюся часть 4.

Под действием вращения винта 8 и верхней части 4 корпуса 1 транспорти- руемьш материал приобретает враща- тельно-поступательное движение и возникающей центробежной силой прижимается к поверхности цилиндрического корпуса I и удерживается на ней. При вращении винта 8 в ту же сторону, что и корпус, но с большей угловой скоростью, происходит перемещение продукта по винтовой линии. При этом просыпание продукта (материала) в местах установки промежуточных опор или в зазор между винтом 8 и корпусо 1 не происходит, оставшийся в зазоре после прохождения очередного витка винта материал удерживается центробежной силой. Достигнув верхнего торца корпуса 1, материал сбрасывается в неподвижную сборную коробку 12, из которой водилом 13 подается в разгрузочный патрубок 15.

В случае, если необходимо равномерное разбрасывание транспортируемого материала по окружности, сборная коробка 12 и водило 13 не устанавливаются.

При вращении верхней части 4 корпуса 1 конвейера совместно с винтом 8 на все частицы материала независимо от их местонахождения действуе центробежная сила. Она создается ка самим винтом 8, так и вращающейся частью 4 корпуса 1.

31459984

Формула изобретенияна неподвижно, а верхняя - с возмож1. Вертикальный винтовой конвейер,ностью вращения в одном направлении

включающий цилиндрический корпус сс винтом.

размещенным в нем вращающимся вин- 2. Конвейер по п. 1, отлитом с валом, загрузочньй и разгрузоч-чающийся тем, что, с целью

ный патрубки и приводы, о т л и -увеличения высоты подъема при неизчающийся тем, что, с цельюменных энергозатратах, он снабжен

уменьшения энергозатрат и предотвра-неподвижной сборной коробкой с водищения дробления транспортируемого Qлом, размещенной над верхней частью

материала, корпус выполнен из -двухкорпуса, при этом водило закреплено

частей, нижняя из которых установле-на валу винта.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель - уменьшение энергозатрат и предотвращение, дробления транспортируемого материала, а также увеличение высоты подъема при неизменных энергозатратах. Для этого цилиндрический корпус (К) 1 конвейера с размещенным в нем вращающимся винтом 8 с валом 9 выполнен из неподвижной нижней части 3 и верхней части 4, вращающейся в одном направлении с винтом 8 от привода 5. Над верхней -частью 4 К 1 размещена сборная короб