Изобретение относится к землеройно- транспортным машинам и может найти применение в скреперах.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение производи- тельности скрепера.
На чертеже изображен ковш скрепера. Ковш скрепера содержит боковые 1 и заднюю 2 стенки, переднюю заслонку 3, дни- ш,е 4, гидроцилиндр 5 поворота передней заслонки и грунтонаправляюшее устройство. Грунтонаправляюш,ее устройство выполнено из грунтоотвода 6 с верхней поверхностью 7, имеюшей отверстия 8, и нижней поверхностью И, газового коллектора 10 и источника 11 сжатого газа, сообш,енного через газо- вый коллектор 10 с отверстиями 8. Грунто- отвод 6 шарнирно соединен с боковыми стенками 1 ковша и гибкой связью 12 с передней заслонкой 3. Грунтонаправляющее устройство снабжено закрепленным одной стороной на внутренней стороне верхней по- верхности 7 грунтоотвода 6 эластичного резервуара 13. На другой стороне эластичного резервуара 13 установлены на кронштейнах 14 ролики 15, выполненные с возможностью одностороннего Браш,ения. Грунтонаправляюшее устройство снабжено также гидроаккумулятором 16, сообш,енным с полостью эластичного резервуара 13, через запорный гидроэлемент 17 сообш,енным со сливом 18 и через регулируемый гидроклапан 19 сооб- шенным с источником 20 гидроэнергии, и регулируемым дросселем 21, подключенным к выходу источника сжатого газа 11. Верхняя поверхность 7 грунтоотвода 6 соединена с нижней его поверхностью посредством регулируемых по длине тяг 22, которыми регу- лируется величина проходного сечения грунтоотвода 6.
Ковш скрепера работает следуюшим образом.
При наборе грунта в ковш передняя заслонка 3 и грунтоотвод 6 опускаются в по- ложение, изображенное на чертеже. В газовый коллектор 10 -нижней поверхности 9 грунтоотвода 6 подается через регулируемый дроссель 21 смазочная среда (газ), а гидроаккумулятор 16 заряжен на заданную величину давления, устанавливаемую гидроклапаном 19. Передвигаясь по грунтоотво- ду 6, нижняя поверхность стружки скользит по нижней гладкой поверхности 9, на которую подается через газовый коллектор 10 смазочная среда. На верхнюю поверхность стружки оказывают давление ролики 15, что обеспечивает ее обжатие и упрочнение. Упрочненная стружка под действием подпора вновь срезаемого грунта поднимается вверх с минимальным сопротивлением. Эластичный резервуар 13 вследствие упругости обеспечивает независимое перемешение роликов 15 в соответствии с рельефом верхней поверхности стружки. Благодаря элас0
5 5 0
40 д 50 -
тичному резервуару 13 осуш,ествляется постоянное обжатие стружки и упрочнение ее, а также исключается возможность закупорки грунтоотвода 6 грунтом независнмо от толщины и рельефа срезаемой стружки. Ролики 15 выполнены с возможностью одностороннего враш,ения, обеспечивающего подъем стружки. В противоположном направлении ролики не вращаются, что может быть выпол нено установкой, например, обгонных муфт. Одностороннее вращение роликов не позволяет стружке двигаться вниз при временном уменьщении подпора вновь ср езаемого грунта. Сила обжатия стружки регулируется в соответствии с эксплуатационными условиями (вид, состав и состояние грунта, толщина стружки и т.д.) путем задания давления в гидроаккумуляторе 16 с помощью регулируемого гидроклапана 19 и запорного гидроэлемента 17. Количество подаваемой смазочной среды регулируют с помощью регулируемого дросселя 21.
Для разгрузки грунта из ковша передняя заслонка 3 поднимается гидроцилиндром 5. При подъеме передней заслонки 3 грунтоотвод 6 также поднимается благодаря гиб,- кой связи 12. Длина гибкой связи 12 выбирается такой, чтобы при подъеме заслонки 3 образовался зазор между ее нижней кромкой и грунтоотводом 6, через который высыпается грунт, прилегающий к заслонке. Грунт находящийся в задней части ковща, выгружается обычным способом, т.е. путем выдвижения задней стенки 2.
Положительный эффект от применения ковша скрепера реализуется за счет упрочнения стружки путем ее обжатия роликами, установленными на эластичном резервуаре. Эластичный резервуар обеспечивает равномерное обжатие грунта, перемещающегося по грунтоотводу и предотвращает закупорку грунтоотвода независимо от рельефа верхней поверхности грунта и его толщины. Формула изобретения
Ковш скрепера, содержащий боковые и заднюю стенки, переднюю заслонку, днище, подключенный к источнику гидроэнергии и сливу гидроцилиндр поворота передней заслонки и Грунтонаправляющее устройство, включающее соединенный щарнирно с боковыми стенками и гибкой связью с передней заслонкой грунтоотвод с верхней поверхностью и с имеющей отверстия нижней поверхностью, газовый коллектор и источник сжатого газа, сообщенный через газовый коллектор с отверстиями на нижней поверхности грунтоотвода, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повыще- ния производительности скрепера, Грунтонаправляющее устройство снабжено закрепленным одной стороной на внутренней стороне верхней поверхности грунтоотвода эластичным резервуаром, установленными на
1460135
34
другой стороне последнего с возможностьюточником гидроэнергии, и регулируемым
одностороннего вращения роликами, гидро-дросселем, подключенным к выходу источаккумулятором, сообщенным с полостьюника сжатого газа, при этом верхняя поэластичного резервуара, посредством запор- верхность грунтоотвода соединена с нижного гидроэлемента - со сливом и посред- ней его поверхностью регулируемыми по
ством регулируемого гидроклапана - с ис-длине тягами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование скрепера | 1989 |
|
SU1666652A1 |
Скрепер с газовой смазкой ковша | 1986 |
|
SU1481336A1 |
Скрепер | 1985 |
|
SU1303676A1 |
Ковш землеройно-транспортной машины | 1986 |
|
SU1447990A1 |
Рабочее оборудование скрепера | 1989 |
|
SU1682481A1 |
СКРЕПЕР С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ КОВША | 2018 |
|
RU2709572C1 |
Двухножевой ковш скрепера | 1988 |
|
SU1649047A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1382915A1 |
Скрепер | 1986 |
|
SU1364663A1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 2019 |
|
RU2709573C1 |
Изобретение относится к землеройно- транспортным машинам и позволяет снизить энергозатраты и повь1сить производительность скрепера. Ковш скрепера содержит переднюю заслонку 3 с гидроцилиндром 5 ее поворота и грунтонаправляющее устройство. Последнее включает грунтоотвод 6 с верхней поверхностью (ВП) 7 и нижней поверхностью (НП) 9, газовый коллектор 10 и источник сжатого газа 11. Грунтоотвод 6 соединен гибкой связью 12 с передней заслонкой 3. Грунтонаправляющее устройство снабжено эластичным резервуаром (ЭР) 13, роликами 15, гидроаккумулятором 16, запорным гидроэлементом 17, регулируемым гидроклапаном 19 и регулируемым дросселем 21. На внутренней стороне ВП 7 закреплен одной стороной ЭР 13. На другой стороне ЭР 13 установлены ролики 15. Последние выполнены с возможностью одностороннего врашения. Гидроаккумулятор 16 сообш,ен с полостью ЭР 13, посредством запорного гидроэлемента 17 сообщен со сливом 18 и посредством регулируемого гидроклапана 19 - с источником гидроэнергии 20. Регулируемый дроссель 21 подключен к выходу источника сжатого газа 11. Регулируемыми по длине тягами ВП 7 соединена с НП 9. При копании грунт поступает по гр унто- направляющему устройству в ковш. На НП 9 от источника сжатого газа 11 подается смазочная среда. Через ролики 15 ЭР 13 оказывает давление на грунт и упрочняет его. Это позволяет осуществлять набор грунта с минимальным сопротивлением его перемещению по грунтонаправляющему устройству. 1 ил. € (Л N а го j--со СП
Ковш скрепера | 1976 |
|
SU638683A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ковш скрепера | 1979 |
|
SU825787A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-07-13—Подача