1
Изобретение относится к мех.анизацни процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в рабочую зону штампа.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа путем увеличения шага подачи.
На чертеже представлено устройство для подачи материала.
Устройство д ля подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит подающую каретку 1, жестко связанную с корпусом 2, который через шпонку 3 соединен с валом 4. На вал 4 жестко установлена шестерня 5, которая посредством кинематики (не показано) связана с двумя закрепленными на подвижной части штампа 6, зубчатыми рейками 7, имеющими возможность продольного регулировочного перемещения одна относительно
другой. С подающей кареткой 1 щарнирно связан захватный орган 8. Детали непоказанной кинематической связи и вал 4 смонтированы на основании 9.
Устройство работает следующим образом.
Ползун пресса вместе с подвижной частью штампа 6 и зубчатыми рейками 7 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении. Зубчатые рейки 7, через кинематическую связь и шестерню 5 передают вращательное движение валу 4. Вал через шпонку 3 передает возвратно-поступательное движение корпусу 2, который жестко связан с подающей кареткой 1. При ходе ползуна пресса вниз каретка 1 с захватным органом 8 перемещается в сторону направления подачи и перемещают материал на величину, равную шагу подачи. Это обеспечивается вращением вала 4 и движением шпонки 3 вдоль винто4
а
сд
а
вой канавки с заходом в кольцевую незамкнутую канавку вала 4. При выполнении технологической операции (пробивки, отрезки) рейки 7 с подвижной частью штампа 6 продолжают движение вниз и передают вращательное движение валу 4. Кольцевая незамкнутая канавка на валу 4 вступает в контакт с неподвижной шпонкой 3, тем самым обеспечивает вращательное движение вала 4 и останов каретки 1 с захватным органом 8. При ходе-ползуна пресса и подвижной части штампа 6 вверх рабочие пуансоны (не показаны) выходят из контакта с материалом, шпонка 3 выходит из кольцевой незамкнутой канавки и вступает в контакт с винтовой канавкой вала 4, каретка 1 с захватным органом 8 возвращается в исходное положение, захватный орган 8 вступает в контакт с материалом. При повторном ходе ползуна пресса цикл повторяется.
Формула изобретения
. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее смонтированную на осно
вании подающую каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения относительно рабочей зоны штампа и кинематически связанную со смонтированным на валу зубчатым сектором, установленным с возможностью взаимодействия с двумя зубчатыми рейками, связанными с подвижной частью штампа, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет увеличения шага подачи, кинематическая связь подающей каретки с зубчатым секторрм выполнена в виде полого корпуса, установленного на валу сектора и жестко связанного с подающей кареткой, 5 подпружиненной относительно вала шпонки, смонтированной в корпусе и винтовой, переходящей в кольцевую незамкнутую канавок, выполненных на валу, при этом шпонка установлена с возможностью взаимодействия с этими канавками.
0
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что винтовая канавка выполнена с углом подъема а 45°-р, где ос - угол подъема винтовой канавки, р - угол трения материала вала и шпонки.
Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа путем увеличения шага подачи материала. Устройство содержит подающую каретку, шарнирно связанную с захватными органами и жестко связанную с корпусом. Корпус через шпонку соединен с валом Вал выполнен с винтовой канавкой с углом ее подъема а 45°-р, где р - угол трения материала вала и шпонки. Винтовая канавка переходит в кольцевую незамкнутую канавку. На валу жестко установлена шестерня, которая кинематически связана с двумя закрепленными на подвижной части штампа зубчатыми рейками. При ходе ползуна пресса вниз зубчатые рейки через кинематическую связь обеспечивают вращательное движение валу, который через шпонку обеспечивает возвратно-поступательное движение-подающей каретке с захватным органом. Кольцевая незамкнутая канавка на валу обеспечивает останов подающей каретки с захватным органом без останова вращения вала. При ходе ползуна пресса вверх каретка с захватным органом возвращаются в исходное положение. 1 з.п.ф.-лы, 1 ил. (О
.
ольцевая не замкнутая на на ока
Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу | 1981 |
|
SU963626A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-03-09—Подача