Фие.1
ких возможностей бобинорезательной машины и повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения требуемого натяжения. Машина содержит смонтированные в станине главный привод 1 нижнего намоточного вала 2 и привод верхнего намоточного вала 3, состояший из гидромуфты 4 и трехфазного асинхронного двигателя 5. На станине также смонтирован механизм, состояший из двух ножевых валов 6 с дисковыми ножами 7, трех направляюших валков 8, бумаго- проводящей системы и вала 9 на эксцентриковых опорах. На валу 9 закреплено коромысло 10, у одного плеча которого расположена пружина 11 с регулировочным винтом 12. Под другим плечом установлено сопло 13 следяшего устройства. Сопло 13 трубопроводом соединено с полостью А цилиндра 14 и полостью Б пневмогидравлического усилителя 15. Со штоком цилиндра 14 соединен ленточный тормоз 16, установленный на рулонодержа- теле 17. В бумагопроводящую систему перед намоточным валом 2 может быть установлено быстросъемное средство 18, предназначенное для разглаживания материала при его перемотке без разрезки. При натяжении лента разрезаемого материала, преодолевая вес вала 9 и усилие пружины 11, отклоняет вал 9 вверх. Коромысло 10, поворачиваясь с валом 9, своим плечом перекрывает сопло 13. Истечение воздуха уменьшается, давление в полостях А и Б повышается. При этом цилиндр 14 приводит в движение ленточный тормоз 16. Рулонодержатель 17 освобождается. Передаваемый муфтой 4 крутящий момент уменьшается, усилие натяжения ленты понижается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки рулонного материала | 2017 |
|
RU2653749C1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Устройство для продольной резки рулонного материала | 1989 |
|
SU1691096A1 |
Устройство для резки ленточного материала | 1989 |
|
SU1675958A1 |
Бобинорезальная машина | 1978 |
|
SU971761A1 |
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2513130C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2155133C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ БУМАЖНОЙ ЛЕНТБ1 ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СЧЕТА НА ЭЛЕКТРОННО-СЧЕТНОЙ МАШИНЕ | 1969 |
|
SU435956A1 |
Устройство для натяжения ленточного материала | 1988 |
|
SU1572965A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в полиграфической промышленности для продольного разрезания рулонных материалов на полосы и перемотки. Цель - расширение технологичес
1
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в полиграфической промышленности для продольного разрезания рулонных материалов на полосы и перемотки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей бобинорезательной машины и повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения требуемого натяжения ленты.
На фиг. 1 изображена схема описываемой бобинорезательной машины; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Бобинорезательная машина содержит смонтированные в станине (не изображена) главный привод 1 нижнего намоточного вала 2 и привод верхнего намоточного вала 3, состоящий из гидромуфты 4 и трехфазного асинхронного двигателя 5. На станине такж-е смонтирован механизм, состояший из двух ножевых валов 6 с дисковыми ножами 7, трех направляющих валков 8 бумагопроводящей системы и вала 9 на эксцентриковых опорах. На валу 9 закреплено коромысло 10, у одного плеча которого расположена пружина 11 с регулировочным винтом 12, под другим плечом установлено сопло 13 следящего устройства. Сопло 13 трубопроводом соединено с полостью «А пневматического цилиндра 14 и с полостью «Б пневмогидравлкческого усилителя 15. Со штоком цилиндра 14 соединен ленточный тормоз 16, установленный на рулонодержателе 17. В бумагопроводящую систему перед намоточным валом 2 может быть установлено быстросъемное средство 18, предназначенное для разглаживания материала при его перемотке без разрезки. Разрезаемый материал изображен на фиг. 1 штрих- пунктирной линией.
Бобинорезательная машина работает следующим образом.
При разрезке рулонов на заданное количество полос заправка осуществляется по- переменно следующим порядком: первая полоса - на вал 2, вторая - на вал 3, третья - на вал 2, четвертая - на вал 3 и т. д. Дисковые ножи 7 разрезают материал, сматываемый с рулона. Вращаясь, валы 2 и 3 производят намотку бобин, протягивая ленту разрезаемого материала через бумагопроводяшую систему, в которой установлен вал 9 на эксцентриковых опорах. Сжатый воздух из магистрали поступает в цилиндр 14. При натяжении лента разрезаемого материала, преодоле- вая вес вала 9 и усилие пружины 11, отклоняет вал 9 вверх. Коромысло 10, поворачиваясь с валом 9, своим плечом перекрывает сопло 13. Истечение сжатого воздуха уменьшается, давление в полости «А цилиндра 14 и в полости «Б пнев- могидравлического усилителя 15 повышается. Цилиндр 14 приводит в движение ленточный тормоз 16, рулонодержателъ 17 освобождается. Одновременно пневмогидрав- лический усилитель 15 откачивает жид- кость из гидромуфты 4, передаваемый ею крутящий момент и усилие натяжения ленты разрезаемого материала уменьшаются, вал 9 под воздействием пружины 11 опускается. Коромысло 10 открывает сопло 13, истечение сжатого воздуха увеличивается, давление в полости «А уменьшается, цилиндр 14 через тормоз 16 затор- маживает рулонодержатель 17, а пневмо- гидравлический усилитель 15, нагнетая жидкость в гидромуфту 4, повышает передаваемый ею крутящий момент и т. д.
рулонодержатель с ленточным тормозом, бумагопроводящую систему, дисковые ножи и два приводных намоточных вала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества получаемых изделий за счет обеспечения требуемого натяжения ленты, она снабжена следящим устройство.м регулирования натяжения ленты, выполненным в виде установленного в бумагопроводя- Таким образом, в процессе работы щей системе вала с эксцентриковыми опо- машины поддерживается постоянное уси-рами, смонтированного на валу коромыслие натяжения ленты разрезаемого материа-ла, одно плечо которого подпружинено
ла в пределах его упругой деформации.относительно станины, и сопла, расположенУсилие натяжения задается при настрой-ного с возможностью взаимодействия с
ке машины с помощью регулировочного 5 вторым плечом коромысла, ленточный тор- винта 12 и пружины 11 в зависимое-моз рулонодержателя выполнен приводным ти от вида разрезаемого материала. .При от пневматического цилиндра, а привод перестройке машины с резки на процесс намоточных валов выполнен индивидуаль- перемотки в бумагопроводящую систему ным для каждого из них, при этом один устанавливается быстросъемное средство 18, из указанных приводов выполнен в виде ножевые валы 6 разобщаются, намотка осу- 20 электродвигателя и гидромуфты с пневмо- ществляется на вал 2 главного привода 1. гидравлическим усилителем, а сопло свя- Лента перематываемого материала, обтекая зано посредством трубопроводов с ука- рабочую поверхность средства 18, обра- занным пневмогидравлическим усилителем и зованную спиралью Архимеда, переходя с с пневматическим цилиндром тормоза руло- большего радиуса на меньший, разравни- 25 нодержателя.
вается, что обеспечивает перемотку на мак-2. Машина по п. 1, отличающаяся
симальных скоростях. В процессе перемот-тем, что пружина коромысла снабжена
средством регулирования усилия сжатия в виде винта.
ки, как и при резке, осуществляется автоматическая регулировка усилия натяжения ленты перематываемого материала.
Формула изобретения
. Бобинорезательная машина, содержащая станину и смонтированные на ней
фиг. 2.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции | 1917 |
|
SU69A1 |
Москва, Сокольники, 1969. |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-02-09—Подача