Реверсивная резьбонарезная головка Советский патент 1962 года по МПК B23G5/02 

Известны реверсивные резьбонарезные головки с автоматическим переключением направления вращения посредством зубчатой передачиОднако эта головка имеет сложную регулировку, и, следовательно неудобна в эксплуатации

Отличительная особенность описываемой головки заключается в том, что она выполнена в виде полого инструмента - держателя с подпружиненным вспомогательным сердечником и двумя парами шариков, из которых первая пара взаимодействует через конус со ш пинделем, например, сверлильного станка при прямом вращении, служа Б качестве ограничительной по моменту муфты, а вторая пара щариков при достижении предельного момента за счет смещения вспомогательного сердечника начинает взаимодействовать с реверсирующей зубчатой передачей, выполненной на конических колесах.

Реверсивная головка такой конструкции позволяет нарезать резьбу в глухих отверстиях и предотвращает поломку инструмента при достижении предельного крутящего момента.

На фиг. 1 показана реверсивная резьбонарезная головка в разрезе; на фиг- 2-разрез по А-А на фиг. 1.

Хвостовик 1 головки с насаженной на него щестерней 2 реверса неподвижно соединен со шпинделем станка. Шпиндель 3 головки с закрепленным в нем метчиком вращается вместе с хвостовиком /, так как щарики 4 под действием пружины 5 и вспомогательного сердечника 6 связывают их в одно целое. Упор 7 препятствует свободному вращению шариков 4 в полукруглой кольцевой канавке хвостовика.

Ведомая коническая шестерня 8 через паразитную коническую шестерню 9 вращается в сторону, цротивоположную вращению хвостовика / на протяжении всего процесса нарезки резьбыПри достижении заданного напряжения на метчике щарики 4 под давлением на них упоров 7 выходят из зацепления с хвостовиком 1 (заданное напряжение на метчике регулируется гайкой 10).

JVb 146164- 2 Шарики 4 отжимают сердечник 6, который выталкивает шарики 11, связывающие шпиндель 3 с ведомой конической шестерней 8. В этом положении достигается обратное вращение шпинделя головки посредством сцепления его с ведомой конической шестерней.

Шарики, отжимая сердечник 6, в то же время выталкивают колпачок 12 вверх до упора в хвостовик /. Для повторения процесса нарезания резьбы вся головка перемещается вниз до соприкосновения шпинделя головки с обрабатываемой деталью- При этом шпиндель головки, коснувшись обрабатываемой детали, прекращает свое движение вниз, а сама головка некоторое время продолжает это движение за счет мертвого хода Шпинделя внутри самой головки. Но колпачок 12 в положении реверса уже вошел в соприкосновение с хвостовиком / и не может перемешаться вместе со шпинделем 3 головки. Следовательно шарики 4, которые подняли колпачок 12 до упора, не перемещаются вместе со шпинделем 3, а под давлением сердечника 6 возвращаются в рабочее положение. Одновременно шарики // выходят из соединения с ведомой конической шестерней 5Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт в своем заключении отмечает оригинальность и работоспособность описываемой головки.

Предмет изобретения

Реверсивная резьбонарезная головка с автоматическим переключением направления вращения посредством зубчатой передачи, отличающаяся тем, что, с целью нареза«ия резьбы в глухих отверстиях и предотвращения поломки инструмента при достижении предельного крутящего момента, она выполнена в виде полого инструментодержателя, снабженного вспомогательным подпружиненным сердечником и двумя парами шариков, из которых первая взаимодействует через конус со шпинделем, например, сверлильного станка при прямом вращении, служа в качестве ограничительной по моменту муфты, а вторая пара шариков при достижении предельного момента за счет смещения вспомогательного сердечника начинает взаимодействовать с реверсирующей зубчатой передачей, выполненной на конических колесах.