Способ приготовления варочного раствора для производства сульфитной целлюлозы Советский патент 1989 года по МПК D21C3/04 D21C11/02 

Изобретение относится к способам приготовления варочных растворов для использования в производстве сульфитной целлюлозы.

.Цель изобретения.- повьшение эффективности процесса за счет снижения объема и загрязненности стоков при сохране.нии качества целлюлозы.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Отработанный щелок от горячего облагораживания сульфитной це.тшюло- зы, имеющей состав:

Общая щелочность,

в ед. , г/л 3,1-6,5

Содержание сухих

веществ, г/л 13,3-17,5

в том числе: - , минеральных, % 30,8-30,9 органических,% 69,2-69,4 Нейтральные вещества и фенолы, г/л 5,60-6,42 Летучие кислоты, г/л 0,23-0,57.

Эфирорастворимыекислоты, г/л0,9-1,1-0,9 Оксикислоты, г/л 0,34-0,64 Сахара, г/л 1,10-3,20 подают на растворение кальцинированной соды и получением раствора. Перед подачей на абсорбент содовьй раствор разбавляют водой до концентрации, соответствующей содержанию, основания в сырой кислоте, и насыщают в абсорберах .сернистым газом.

0д

j

Изобретение иллюстрируется следующими примерами,

.Пример 1. Кальцинированную соду растворяют отработанньм щелоком от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы до концентрации 116,3 г/л в ед. и насьпцают сернистым газом, затем варочный раствор используют в производстве сульфитной целлюлозы.

Содержание органических веществ в отработанном щелоке от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы 9,3 г/л в растворе, перед абсор- 6eijTOM 0,84 г/л.

Состав варочного раствора: содержание всей SO2. 5,0%, основания 0,92% . . - .

Температурный график варки подъем температуры до 110 С .120 мин, продолжительность стоянки при f ;10 С 120 мин, подъем температуры до 150°С 120 мин, продолжительность стоянки при 150°С 60 мин,

Полученная сульфитная целлюлоза, имеет следующие показатели качества Жесткость,-перманганат- ные единицы (п,е,) 31,7 Динамическая вяз-. : кость, МПа с 37,3 Содержание ei -целлюлозы, %..89,6

5

0

5

0

продолжительность стоянки составля-. ет 75 мин.

Показатели качества полученной после варки сульфитной целлюлозы следующие: . . . . , Жесткость, п,е, Динамическая вяз- .кость, МПа .с . 34,3 Содержание с -целлю- - лозы, % . 89,9 Целлюлозу подвергают отбелке и облагораживанию по схеме, аналогичной принятой в примере 1, , Показатели качества беленой цел- .люлозы приведены в таблице, Ведение , процесса по предлагаемому способу позволяет снизить расход свежей воды, объем и загрязненность стоков за счет использования отработанных щелоков от горячего облагораживания сульфитно й целлюлозы в процессе приготовления варочиого раствора для производства сульфитной целлюлозы. Полученная целлюлоза удоё- летворяет требованиям ГОСТа 5982-84

Формула изобретений

Способ, приготовления варочного , раствора для. производства сульфитной целлюлозы, включающий растворение кальцинированной сощл. р&эбазленке раствора водой и последующее йасыще

Изобретение относится к способам приготовления варочных растворов., для производства сульфитной целлюлозы и позволяет повысить эффективность процесса за счет снижения объема и загрязненности стоков .при сохранении качества целлюлозы. Кальцинированную соду растворяют обработанным щелоком от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы. Полученный содовый раствор разбавляют водой ДО-концентрации, соответствую- щей содержанию основания в сырой кислоте, .и насьш ают в абсорбере сернистым газом. 1 табл. с S 0 а

Сульфитную целлюлозу подвергают отбелке и облагораживанию по схеме X - Щ - ГО - Д - Щ -.К.

Пример 2, Варочный раствор приготавливают .по способу, описанному в примере 1,

Температурный график варки днало- гичен описанному в примере 1, только

35 чающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения объеме, и загрязненное- - ти стоков при сохранеии качества целлюлозы, растворение кальциниррва 40 ной соды проводя.т отработанным щело ком от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы.