Устройство для формования армоцементных плит Советский патент 1962 года по МПК B28B5/02 B28B23/02 

Описание патента на изобретение SU146220A1

Известный агрегат для формования армоцементных Плит, состоящий из жесткой рамы с транспортером, прокатной клети с серией прокатных валков, из ;которых верхние вместе с натяжным барабаном обтянуты бесконечной лентой, узлов подачи бетонной смеси и армирующих сеток, узлов разрядки армоцементной ленты и декоративной отделки ее лицевой стороны, не обеспечивает непрерывность формования армоцементных плит смногорядным армированием.

В предложенном агрегате узлы подачи бетонной смеси и армирующих сеток расположены в виде установленного на раме ряда чередующихся бункеров питателей и катущек с сеткой, обеспечивающих послойную укладку бетонной смеси и армирующих сеток.

На чертеже изображена схема предложенного агрегата.

Агрегат состоит из жесткой рамы /, на которой смонтированы приводной 2 и натяжной 3 барабаиы, обтянутые стальной бесконечной лентой 4, серии валков 5, поддерживающих эту лепту и прокатной клети 6. На раме 1 установлены бункеры-питатели 7 и катущки для проволочных сеток 8. На этой же раме имеются подпружиненные валики 9, прижимающие арматурные сетки к бетонным слоям, вибровалнк 10, прокатная клеть 6, рельефные валики верхний 11 и нижний 12, отрезное устройство 13 и разрезное приспособление 14. Прокатная клеть 6 состоит из четырех верхних валков 15, установленных на раме, натяжного валика и охватывающей их стальной ленты 17. На нижней раме прокатной клети смонтированы нижние валки 18. Вся клеть установлена на Собственной станине 19. При щирине плиты более 0,5 м все валки клети снабжаются разгрузочными валками. Приво устройства, состоящий из двигателя, редуктора и вариатора, на чертеже не показан.

№ 146220- 2 Прокатные валки 15 и 18 получают вращение от приводного барабана 2 через многорядную зубчатую цепь. Линейные скорости бесконечной ленты 4, ленты 17, а. также окружная скорость прокатных валков 18 и приводного барабана 2 одинаковы.

Для создания надлежащего давления ва изделие между рамами верхних и нижних валков прокатной клети установлены гидроцилиндры с манометрами ( -на чертеже не показаны). Сразу же после транспортера установлено приспособление для нанесения односторонней окраски плоской плиты, состоящее из реаервуара 20 с красителем, гладкого валика 21 и трафаретного валика 22. Транспортировка готовой плиты осуществляется рольгангом 23.

Перед началом работы агрегата бункеры-питатели 7 заполняются бетоном из бетономешалки непрерывного действия с помощью шнекового приспособления. Катущки 8 с намотанными на них проволочными сетками устанавливаются на агрегат, после чего концы сеток надеваются на зубцы валиков 9. Включается двигатель агрегата и открывается регулируемое щелевое отверстие на nepBoiM бункере 7. Ровный слой бетона необходимой толщины накладывается на ленту 4 и перемещается до первого валика .9. Автоматически включается вращение валика 9 и сетка подается с катущки на слой бетона, движущийся на ленте 4. Затем открывается щелевое отверстие второго бункера 7, закладывается на ленту новый слой бетона и подается сетка с очередной катушки 8. Так осуществляется укладка сеток и слоев бетона в необходимом количестве. Затем включается вибровалик 10, производящий предварительное уплотнение бетона с проложенными сетками. Предварительно уплотненный бетон при дальнейшем движении ленты 4 переносится в прокатнзпо клеть 6, где происходит его Обжатие прокатными валками 15 и 18 между бесконечными лентами 4 и 17. Из прокатной клети плита попадает в разрезное приспособление 14, где происходит ее разрезка на полосы нужной ширины и обрезка кромок.

Приспособление 14 позволяет производить разрезку полосы как по прямой, так и по кривой линии. Поперечная резка плиты на куски производится на ходу отрезным устройством 13.

При необходимости дополнительного армирования плиты продольно проволочной арматурой бухты с проволокой устанавливаются на валик 24, а концы проволок раскладываются на роликовом устройстве 25 и пропускаются до первого бункера 7, связываются на поперечном стержне и заправляются под валик 9.

Отделку лицевой поверхности плиты можно производить фактурным слоем, для чего в первый и последний бункеры 7 загружается цветной бетон с красителем: рифлением, осуществлямым рельефными валиками // и 12, которым придается любой рисунок; присыпкой каменной крошкой, для чего вместо рельефных валиков // и 12 устанавлив аются гладкие, а в бункер загружается отсеянная ка1менная крошка.

Предмет изобретения

Агрегат для формования армоцементных плит, состоящий из жесткой рамы с транспортером, прокатной клети с серией прокатных валков, из которых верхние, вместе с натяжным барабаном, обтянуты бесконечной лентой, узлов подачи бетонной смеси и армирующих сеток, узлов разрядки армоцементной ленты и декоративной отделки ее лицевой стороны, отлич ающийся тем, что, с целью обеспечения возможности непрерывного формования армоцементных плит с многорядным -армированием, узлы подачи бетонной смеси и армирующих сеток расположены в виде установленного на раме ряда чередующихся бункеровпитателей и катушек -с сеткой, обеспечивающих послойную укладку бетонной смеси и армирующих сеток.

«

«ч

Похожие патенты SU146220A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки проволок для армирования струйно-бетонных балок 1945
  • Евсиевич С.М.
SU74721A1
Технологическая линия для виброэлектробетонирования изделий 1985
  • Арбеньев Александр Сергеевич
  • Игнатьев Александр Александрович
SU1588552A1
Прессовая установка для производства древесно-волокнистых плит 1982
  • Бабурин Сергей Вячеславович
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Ершов Виктор Александрович
  • Золотарев Владимир Анатольевич
  • Клещинов Николай Николаевич
SU1105535A1
Устройство для формования криволинейных армоцементных изделий 1981
  • Овчар Виктор Петрович
  • Прищепа Владимир Никодимович
  • Рябчук Николай Прокофьевич
  • Мудрак Иван Иванович
SU996210A1
Установка для изготовления армоцементных изделий 1961
  • Балавадзе В.К.
  • Белов А.А.
  • Гачечиладзе Т.А.
  • Джапаридзе З.С.
  • Цинцадзе А.М.
  • Шеффер Я.А.
SU142925A1
Устройство для формования армоцементных плит 1982
  • Полетаев Анатолий Семенович
  • Смирнов Юрий Александрович
  • Чернов Владислав Васильевич
  • Шаров Валерий Николаевич
  • Шевчук Владимир Васильевич
SU1080982A1
Способ расщепления слюды и устройство для его осуществления 1989
  • Новгородская Тамара Иосифовна
  • Сапожников Владимир Николаевич
  • Киселев Николай Иванович
  • Мессер Евгений Борисович
  • Родионова Ольга Петровна
  • Трошина Галина Анатольевна
SU1752561A1
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Козловских Анатолий Геннадьевич
RU2451643C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ УПРУГОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Рыжов Олег Михайлович
RU2038973C1
Вибропрокатный стан для непрерывного изготовления железобетонных изделий типа панелей и плит 1965
  • Изобретения
SU468784A1

Иллюстрации к изобретению SU 146 220 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для формования армоцементных плит

Формула изобретения SU 146 220 A1

SU 146 220 A1

Авторы

Теслицкий П.М.

Теслицкий С.М.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-11-09Подача