название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1289648A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1980 |
|
SU931361A1 |
Устройство для крепления изделий под сварку | 1990 |
|
SU1787728A1 |
Поворотное зажимное устройство | 1988 |
|
SU1645091A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1202786A1 |
Четырехвалковая машина для гибки гофрированного листового материала | 1990 |
|
SU1802732A3 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станочной технологической оснастке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения величины установочного перемещения прихвата. В корпус 1 встроены силовой цилиндр 2, поршень 3, втулка 4 с коническим 5 и цилиндрическим 6 участками, пружина 7 для возврата поршня 3 в исходное положение и опора 8. На корпусе 1 установлена регулируемая опора 9 с поворотным блоком 10, через который пропущен гибкий элемент 11 с упругим звеном 12. Гибкий элемент 11 с одной стороны закреплен на оси 13 прижима 14, с другой стороны - на кронштейне 15, жестко закрепленном на прихвате 16. Прихват 16 посредством оси 17 связан с серьгой 18, установленной в стойке 19 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1. Для регулирования вылета прихвата 16 в стойке 19 размешен регулировочный винт 21. Передача движения от втулки 4. к стойке 19 осуществляется посредством шарика 22. Подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 производится через отверстие 23, выполненное в корпусе 1. 3 ил. (g (Л
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1289648A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-07-15—Подача