| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для смазки штампов | 1987 |
|
SU1498582A1 |
| Штамп для объемной штамповки | 1976 |
|
SU608599A1 |
| Устройство для автоматической смазки штампового инструмента | 1985 |
|
SU1368097A1 |
| Устройство для смазки штампов | 1987 |
|
SU1489912A1 |
| Устройство для смазки молотовых штампов | 1972 |
|
SU436695A1 |
| Молотовый штамп | 1981 |
|
SU941000A1 |
| Установка для подготовки многокомпонентной смеси | 1981 |
|
SU1159701A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ РЕЛЬСОВ И КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2010 |
|
RU2422313C1 |
| Устройство для периодической смазки штампов | 1986 |
|
SU1409396A1 |
| КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2308376C2 |
Изобретение ;относится к вспомогательному оборудованию кузнечно- штамповочного производства, а именно к устройЬтвам для смазки штампов. Цель изобретения - повьшение производительности устройства и улучшение качества смазки. При подаче сжатого войдуха в пневмосистему включается эжектор В сдува окалины. Смазка из резервуара 1 поступает в бак- дозатор 3 до перекрытия клапаном- поплавком 16 трубопровода 2. Шарики 14 обратных клапанов перекрывают трубопроводы 11 и 12. При поступлении с фо.тодатчика на пневмораспредели- тель 6 сигнала о наличии поковки производится смазка нижней гравюры штампа через эжектор 10. Шарик.14 обратного клапана открывает . трубопровод, 2. Количество подаваемой смазки регулируется высотой подъема трубопровода 2 над уровнем дна бака- дозатора 3. Смазка верхнего шТампа производится при получении сигнала с датчика положения верхней гравюры штампа через эжектор.9 и трубопровод 11 аналогично смазке нижней гравюры штампа. 2 з.п. ф-лы, 2 нл. с СО
Фиг.1
| Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки для горячей обработки давлением | |||
| Каталог | |||
| Черкассы: НИИТЭХШ, 1985, с.45, рис.26. |
