Устройство для смазки штампов Советский патент 1989 года по МПК B21J3/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подачи смазывающей жидкости на рабочий инструмент штампа.

Целью изобретения является повыше ние надежности и качества смазки штампов.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для смазки штампов содержит бак 1 со смазкой, в котором установлена мешалка 2.Бак 1 со единен с порционером 3 посредством насоса 4 с нагнетательным трубопроводом 5 и сливного трубопровода 6. К порционеру 3 подсоединены форсунки 7. Порционер 3 состоит из емкости 8, разделенной перегородкой 9 на два резервуара 10 и 11. Резерву- ар 10 подсоединен к нагнетательному трубопроводу 5 и выполнен со снабженным фиксатором 12 положения дозатором 13, в котором выполнены дозируюшие полости 14 разного объема 1/Л для ступенчатой регулировки порции, вьщуваемой на штамп смазки. Над дозатором 13, с возможностью образования замкнутого объема с одной из полостей 14, установлен отсекатель 15, снабженный приводом 16 перемещения. В. отсекателе 15 выполнены каналы 17 подвода воздуха в полость СО и отводы 18 воздушно-смаз-очной сме- QQ си. -од

Фиксатор 12 положения подпружинен, QQ установлен в корпусе порционера 3 и | находится в зацеплении с гнездом 19 дозатора 13.

В нижнем положении отсекатель 15 образует с полостью 14 замкнутый объем.

Устройство работает следующим образом.

Смазка, находящаяся в баке 1, постоянно перемешивается мешалкой 2. Подаваемая из бака 1 насосом 4 смазка поступает по нагнетательному трубопроводу 5 в порционер 3, откуда порция смазки, необходимая для смазки гравюр штампа, подается на последние через форсунки 7. Остальная часть смазки, не использованная для подачи на гравюры, по сливному трубопроводу 6 возвращается самотеком обратно в бак 1.

Подача смазки от порционера 3 производится следующим образом. Смазка из нагнетательного трубопровода 5 постоянно поступает в резервуар Ю. Под воздействием привода 16 отсе- катель 15 опускается на полость 14. Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 17, вьщувает смазку из полости 14 через канал 18 и форсунки 7 на гравюры штампа.После завершения процесса смазки гравюр штампа подача сжатого воздуха в канал 17 прекращается, и привод 16 перемещает отсекатель 15 обратно в верхнее положение. Затем цикл повторяется. Неиспользованная для нанесения на гравюры штампа часть смазки через перегородку 9 переливается в резервуар 11, а из него - в сливной трубопровод 6.

Регулировка подаваемой на гравюру порции смазки осуществляется следующим образом.

Нажатием на фиксатор 12 последний выводится из зацепления с гнездом 19 дозатора 13. Затем дозатор 13 поворачивается в порционере 3 во

круг своей оси до тех пор, пока по- .лость 14 с требуемым объемом не займет место под отсекателем 15„ После этого нажатие на фиксатор 12 прекращается, и он под воздействием своей пружины входит в зацепление с гнездом 19, фиксируя дозатор в выбранном положении.

Формула изобретения

Устройство для смазки штампов, содержащее бак, насос, порционер,

трубопроводы подвода воздуха и смазки, а также форсунки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества смазки штампов, оно снабжено дозатором с

полостями разного объема, фиксатором положения дозатора и приводным отсекателем с каналами подвода воздуха и отвода воздушно-смазочной смеси, пор1Щонер выполнен в виде открытой со стороны отсекателя емкости, разделенной перегородкой на два резервуара, один из которых соединен с баком, а в другом размещен с возможностью поворота вокруг оси

дозатор, при этом резервуар с дозатором соединен последовательно с насосом и баком, а отсекатель установлен над дозатором с возможностью поочередного образования замкнутого объема с его полостями.

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для смазки штампов. Цель изобретения - повышение надежности и качества смазки штампов. Устройство содержит бак, насос, дозатор с фиксатором, приводной отсекатель, а также трубопроводы подачи смазки и воздуха, форсунки. Смазка из бака по трубопроводам подается насосом в резервуар дозатора. Отсекатель перемещается и герметизирует полость резервуара дозатора. Затем подается воздух по каналам отсекателя. Смазочно-воздушная смесь через форсунки распыляется на гравюры штампа. 1 ил.