Молотовый штамп Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

(54) МОЛОТОВЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для горячей объемной штамповки.

Известен молотовый штамп, содержаший нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней плиты |1.

Основным недостатком этого штампа является то, что вытал1киватель контактирует с верхней частью инструмента при каждом ударе. Следствием этого является низкая долговечность и надежность подпружиненного выталкивателя и штампа в целом, а также возможность «выстреливания.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы и улучшения условий обслуживания штампа.

Цель достигается за счет того, что молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней части, снабжен размещенными в нижней части с возможностью поворота на осях и взаимодействия с выталкивателем подпружиненными фиксаторами, а также тягами, связанными с осями

фиксаторов, при этом оси поворота фиксаторов размешены в разных относительно размещения тяг плоскостях, а фиксаторы снабжены роликами на участжах взаимодействия с выталкивателем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - внд нижней части штампа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид I на фиг. 1.

10

Штамп содержит верхнюю 1 н нижнюю 2 части с гравюрой и облойной канавкой. В нижней части 2 размешен кольцевой выталкиватель 3 на 4, который при сжатии последних перемеш,ается в паз

15

5нижней части штампа и связан тягами

6через пружины 7 с нижней частью штампа 2. При этом выталкиватель 3 удерживается фиксаторами 8, имеющими ролнки 9. На кольцевом выталкивателе 3 выпол20нены скошенные кромки 10. Фиксаторы 8 выполнены с возможностью поворота на осях 11 и подпружинены пружинами 12. Фиксаторы 8 с помощью фронтальных тяг 13 и боковых тяг 14 связаны между собой

25 и с приводом (на фиг. не показан), в качестве которого может использоваться пневматический цилиндр. Фронтальные тяги 13 через боковые тяги 14 связывают диаметрально расположенные пары фикса30торов 8. На фиксаторах 8 выполнены скошенные кромки 15 и вертикальные участки 16. Кольцевой выталкиватель 3 имеет вертикальные участки 17. Штамп работает следующим образом. Перед установкой заготовки производится ооз скание бабы с малой конечной скоростью до соприкосновения частей штампа. При этом за счет взаимодействия с верхней частью штампа 1 выталкиватель 3 опускается в паз 5 нижней части штампа 2,сжимая пружины 4. При этом планка воздействует па скошенные кромки 15 фиксаторов 8 и поворачивает их на осях, растягивая пружины 12 и сдвигая боковые и фронтальные тяги 13 и 14. Расположение осей 11 фиксаторов 8 выше и ниже боковых тяг 14 позволяет обеспечить движение фронтальных и боковых тяг на одном направлении, в то время как пары фиксаторов 8, расположенных диаметрально противополол но, враш,аются в разных направлениях. После того, как вертикальный участок 17 выталкивателя 3 пройдет вертикальный участок 16 фиксаторов 8, в контакт входят ролики 9 и наклонные «ромки 10 яланки 3. Этому мом.енту соответствует максимальное смеш,ение верхней части штампа 1 до смыкания с нижней частью 2 по плоскости разъема. Далее за счет деистВИЯ пружин 12 происходит обратный поворот фиксаторов 8, которые, воздействуя роли-ками 9 на наклонные кромки 10 планки 3,производят ее дальнейшее опускание на не1большую величину 1-2 мм ниже плоскости разъема и удерживают ее в таком положении. Это необходимо для того, чтобы исключить удары верхнего штампа по выталкивателю 3 даже на завер1шаюш,ей стадии штамповки. Производится штамповка поковки. По окончании штамповки привод через фронтальные и боковые тяги 13 и 14 передает усилие фиксаторам 8, которые, поворачиваясь на осях 11, растягивают пружины 12 и освобождают ролики 9 от контакта с кромками 10 выталкивателя 3. Под действием пружин 4 выталкиватель 3 смещается вверх, выбирает зазор между ней и облоем поковки (1-2 мм) и, воздействуя на поковку через облой в зоне заусенечной канавки и мостика (где в местах контакта во избежание изгиба заусенца формируются утолщенные участки облоя), выталкивает noKOBKiy. Так как возможность движения выталкивателя 3 вверх появляется уже при малых зазорах между кромками 10 и роликами 9, когда вертикальные участки 16 фиксатора 8 не вышли за контуры выталкивателя 3, то «выстреливание поковки отсутствует. Это происходит потому, что усилие, создаваемое пружииами 4, превосходит усилие, необходимое для выталкивания (а по этому условию рассчитываются пружины), и движение выталкивателя с поковкой происходит одновременно с поворотом фиксаторов, которые служат подпружиненным ограничителем. Дополнительная амортизация движения выталкивателя 3 вверх обеспечивается обратными прзжинами 7 и тягами 6, связанными с нижней частью штампа. При этом поковка предварительно может быть зафиксирована клещами кузнеца или захватом промыщленного робота. После удаления поковки производится следующее опускание падающих частей. Некоторое увеличение числа ходов молота за счет необходимости опускания выталкивателя в нижнее положение требует значительно меньшего времени, чем затрачиваемое на удаление залипшей поковки (охлаждение поковки, удары по выколотке, повторные здары). Долговечность штампа увеличивается за счет исключеиия ударов по выталкивателю при штампонке, что позволяет устранить деформацию выталкивателя и излом пружины. Надежность работы штампа повышается за счет более плавного подъема выталкивающей планки, ее амортизации и связанного с этим исключением потери поковкой ориентации из-за «выстреливания. Кроме того, устройство позволит снизить штамповочные уклоны, уменьшить простои молота за счет повышения долговечности штампа с выталкивателем. Формула изобретения Молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной каиавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпрзжиненный относительно нижней части, отличающийся тем, что, с .целью повыщения надежности и долговечности работы и улучшения условий обслуживания штампа, он снабжен размещенными в нижней части с возможностью поворота на осях и взаимодействия с выталкивателем подпружиненными фиксаторами, а также тягами, связанными с осями фиксаторов, при этом оси поворота фиксаторов размещены в разных относительно размещения тяг плоскостях, а фиксаторы снабжены роликами на -частках взаимодействия с выталкивателем. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 49-4615, кл. 2(1)14(183), 1977 (прототип).

to

/I

А-А

Фиг.З