Устройство для периодической смазки штампов Советский патент 1988 года по МПК B21J3/00 B21D37/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исгюльзо- вано в кузнечно-штамповочном производстве для нанесения смазочно-охлаждающей жидкости на инструмент при горячей штамповке.

Цель изобретения -- повышение качества смазывания поверхности инструмента за счет повышения точности дозировки смазки и улучшение условий обс;1ужпва- ния устройства для периодической смазки ujTaMnoB.

На чертеже изображено устройство для периодической смазки штампов, общий вид, разрез.

Устройство для периодической с.мазки штампов содержит бак 1, в котором размешены сетка 2, дозатор 3 с патрубком 4 подвода смазки и трубопроводами 5 и 6 подачи воздуха и смазки, редукционный клапан 7, поплавок 8, вентили 9. И). 11, смеситель 12. форсунки 13, элекп рома:ни г- ный клапан 14, трубопровод 15 подвода сжатою воздуха, соединительные гибкие nj. iaiirn 16-19 и скобу 20.

Уcтp(JЙcтвo райотаег следующим образом.

В исходном пoл(Jжenии электро.магнитный клапан 14 выключен, вентили 9. 10, 11 открыты и полость дозатора . i через г|)у бопроводы 5, 15 и шланг 18, смеси гель 1 и форсунки 13 сообщена с aTMoc{|iopoii. Дозатор 3 смонтирован па (шжней часги noiL ianKa 8 и погружен в смазку, кого- рая по ni.iaiiry 19 и патрубку 4 иосгу- пает в полость дозатора 3. поднимая редукпионный клапан 7, выпо. шеппый из материала с удельной массой, воды, например пл полиуретана. Когда уровень смазки в дозаторе 3 достигает торнов патрубка 4 п трубопровода 5, посгуп.и ппо смазки Б iio;iocTb дозатора 3 п Н Крац1а(.м- ся. так как над поверхносгьк ч ма IKH образуется воздушная пробка.

При включении улектрома1Ч1ит1101) клапана 14 воздух по грубопроводам 5, 15 и П1лангу 16 поступает в дозатор 3 и выте - няет смазкч в смесито, 1ь 12, ; де происходит ее перемешивание с воздухом, посту- паюшим из трубопровода 15 через ве 1тиль 10. Из смесителя 12 смазка в а- розоль- ном состоянии по шлангу 18 подасгся к форсункам 13 Одновременно под действием воздуха, поступаюп1его в трубопровод 5, редукционный клапан 7 прпжимается к торцу патрубка 4 и перекрывает полость, при ытом воздух через пе1ггральное отверстие в редукциоппом клапане 7 поступает по патрубку 4, шлангу 19 под сетку 2 и, равномерно распределяясь, вы0

5

0

5

0

5

0

5

0

ходит на поверхность смазки, осуществляя ее перемешивание. При завершении подачи смазки на П1тамп клапан 14 отключается. Затем цикл работы повторяется.

При длительных перерывах и работе осушесгвляют постоянную подачу воздуха под сетку 2 по трубопроводам через дозатор 3, при ьгом электромагнитный K,ia- пан 14 включен, а вентиль 11 закрыт.

Количество смазки, подаваемой на штамп регллируют изменением положения торцов патрубка 4 и трубопровода 5 в полости дозатора 3. Для удобства регулировки они соединены между соб(Л) cKo6oii 20.

Вентилями 9 и И) регулируют расход воздуха, подаваемого в дозатор 3 и сме- с ите.ть 12. Редукционный клапан 7 при- менеп для обеспечения 6i)icT|)oro заполнения иолс.ч ти дозатора 3 смазкой и подачи оптима,тьного ко,тичестиа воздуха n(Jдceгкy 2 для пе)емеп1инапии смазки в баке .

Формула u:io6pi 7eHUH

1. Устройство д.тя период1-,ческой смаз- пмампов, содержап1.ее бак под смаз размепи пный в пем дозатор, (})opcyii трубопровод подвода воздуха к доза. и Tji бо 1ровод подачи ;мазки от до затора к фюрсупкам, а также возд /шш.Ч магистрали с веитилем и улектрома нитпым к.тапаиом. о /.тчиющс сся тем, ч го, с це,тьК) повышения т(;ч)юст11 дозировки смазки и улучшения ус.товий обслуживания. (п(; снабжено поплавком, ycT aiuJB.neniibiM па доза- т(;ре, до.зато) снабжен naT pv6K(jM подачи смазки из бака, а Т)убоп11ов(); подвода воздуха к дозатору снабжен устаиов,тсп- ным в нем со cTOjioHbi до.ат ора ци()1Н1)1м клапан(.м, при утом патрубок од- В1)да к дозат ору смазки и трубоиров . подвода воздуха к дозатору установ.1епы соосно и вертикали.по, их обращенные

ДИИ к Д)у| ОМу торцы R полости Д(3;

тора |)аспол(;жепы на од|1ом ур(.1впс, а ре- дчкц;1О1П11 1Й к,таиап усганов.теп в т;)уб()про- 11)де подвижно с возможпост1 ю контакта с горном п(;. смазки.

2. Устройство по п. 1, итличакпцеегя тем, чт1, с пелью (расширения эксп.туатапион ных возможност ей за счет обеспечения регу, 1ирования подавае.мого обт.ема смазки, трубопровод псздвода воздуха к дозатору и патрубок подвода к д(.зат О)у смазки установлены в дозаторе с возможиост ьиз перс-- менгения )тносите,1ьн(; нею в осевом на- правлепии и связаны собой ncjc- редством скобы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исноль- зоваио в кузнечио-1итамповочном производстве для нанесения смазочно-охлаждаю- щей жидкости на инструмент при горячей птамповке. Цель - повышение качества смазывания поверхности инструмента за счет повышения точности дозирования смазки и улучшение условий обслуживания устройства для периодической смазки штампов. Устройство содержит бак 1 со смазкой, в котором размещен дозатор 3 с поплавком 8, обеспечиваюш,им постоянное положение дозатора 3 относительно поверхности смазки. Полость дозатора 3 в исходном положении соединена с атмосферой трубопроводом 5 и шлангами 16, 18 через смеситель 12 и форсунки 13 и заполняется смазкой через патрубок 4, количество которой зависит от положения торцов патрубка 4 и трубопровода 5 в дозаторе. При включении клапана 14 воздух поступает в дозатор 3, вытесняя из него смазку в смеситель 12 и форсунки 13 и через редукционный клапан 7 по патрубку 4 и П1лангу 19 под сетку 2 для перемешивания смазки в баке 1. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 1211 П V/ Л ;о со ;о О) 19