Фрезерная оправка Советский патент 1989 года по МПК B23C5/26 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может 6biTbv использовано для крепления фрез при обработке на фрезерных и других станках Делью изобретения является уменьшение биения фрезы относительно оси оправки путем устранения зазоров между ней и корпусом. Фрезерная оправка содержит корпус 1, втулки 2 и 5, регулировочное кольцо 3 и зажимную гайку 6. Фреза 4 устанавливается на цилиндрической части корпуса посредством упругого кольца 7 бочкообразной формы с радиальными окнами. С корпусом фреза связана шпонкой 10, расположенной в шпоночном пазу корпуса. Кольцо 7 своими торцами взаимодействует в процессе зажима с торцами в расточках втулок 2 и 5 и наружной поверхностью - с внутренней поверхностью фрезы. Так как кольцо установлено на корпусе без зазора, в процессе зажима обеспечивается минимальное биение фрезы относительно оси оправки. 2 ил. § (Л

3 2

О)

сл

фиг.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бьггь использовано для крепления фрез при обработке на фрезерных и других стан ках.

Целью изобретения является уменьшение биения фрезы относительно оси оправки п уг.еы устранения зазоров мелоду ней и корпусом,

На фиг. 1 показана оправка, общий вид продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Фрезерная оправка содержит корпус 1 с коническим хвостовиком и цилиндрической частью, на которой установлена втулка 2, регулировочное кольцо 3, фреза 4 и втулка 5. На конце корпуса 1 выполнена резьба, на которой установлена зажимная гайка 6, предназн аченная для зажима фрезы 4 посредством втулок 2 и 5. Между фрезой 4 и цилиндрической частью установлено упругое кольцо 7 бочкообразной формы, длина которого превышает толщину фрезы 4. На упругом кольце выполнены радиальные окна 8, равномерно расположенные по окружности. Во втулках 2 и 5 выполнены расточки с то зцовьми поверхностями 9, предназначенными для взаимодействия с торцовыми поверхностями кольца 7. Шпонка 10 предназначена для пре- дохранения от проворачивания фрезы

Фрезерная оправка содержащая корпус с коническим хвостовиком и цилиндрической частью со шпоночнь м пазом, установленные на цилиндрической части втулки, предназначенные для в заимодействия торцовыми поверхностями с торцовыми поверхностями фрезы, шпонку, предназначенную для соединения фрезы с корпусом в поперечной плоскости, регулировочное кольцо и зажимную гайку, о тличающа- я с я тем, что, с целью уменьшения

4 относительно корпуса 1 при передаче

крутящего момента Шпонка 10 посаже- 35 биения фрезы относительно оси оправ- на во фрезе 4 по неподвижной посадке, ки путем устранения зазоров между а в пазу, корпуса 1 - по подвижной.ней и корпусом, оправка снабжена упРадиальные окна 8 в кольце 7 выпол-ругим кольцом бочкообразной формы

нены для обеспечения возможности шпоночного соединения между корпусом 1

40

45

и фрезой 4 (для пропуска шпонки) и для облегчения деформации кольца 7 при зажиме фрезы 4.

Шпоночный паз в корпусе 1 предназначен для обеспечения возможности перемещения фрезы 4 вдоль корпуса 1 и для передачи крутящего момента от корпуса 1 на фрезу 4.

Кольцо 7 установлено на цилиндрической части корпуса 1 без зазора, 50 а его торцы перпендикулярны оси корпуса с точностью, достигаемой при

с равномерно расположенными по окружности радиальными окнами, при этом кольцо установлено на цилиндрической части корпуса без зазора с возможностью взаимодействия наружной поверхностью с внутренней поверхностью . фрезы, а торцовыми поверхностями - с ответными торцовыми поверхностями выполненных во втулках расточек, причем шпонка установлена неподвижно в шпоночном пазу фрезы и в радиальном окне бочкообразного кольца с возможностью перемещения по шпоночному пазу на цилиндрической части корпуса

5

0

5

0

изготовлении. При сжатии кольца 7 гайкой 6 происходит базирование торца в расточке втулки 2 по торцу кольца 7. Этим обеспечивается перпенди- кулярность втулки 2 и корпуса 1, вследствие чего устраняется торцовое биение втулки 2 и, следовательно, фрезы 4. Втулка 5 центрируется аналогично втулке 2. Снижение торцового биения втулок 2 и 5 ведет к снижению торцового биения фрезы 4, вследствие чего повышается точность обработки и стойкость инструмента.

При дальнейшем затягивании гайки 6 кольцо 7 равномерно деформируется и, расширяясь, центрирует фрезу по оси корпуса 1, а втулки 2 и 5 зажимают ее своими торцами.

Формулаизобретения

Фрезерная оправка содержащая корпус с коническим хвостовиком и цилиндрической частью со шпоночнь м пазом, установленные на цилиндрической части втулки, предназначенные для в заимодействия торцовыми поверхностями с торцовыми поверхностями фрезы, шпонку, предназначенную для соединения фрезы с корпусом в поперечной плоскости, регулировочное кольцо и зажимную гайку, о тличающа- я с я тем, что, с целью уменьшения

с равномерно расположенными по окружности радиальными окнами, при этом кольцо установлено на цилиндрической части корпуса без зазора с возможностью взаимодействия наружной поверхностью с внутренней поверхностью . фрезы, а торцовыми поверхностями - с ответными торцовыми поверхностями выполненных во втулках расточек, причем шпонка установлена неподвижно в шпоночном пазу фрезы и в радиальном окне бочкообразного кольца с возможностью перемещения по шпоночному пазу на цилиндрической части корпуса.

фиг.г