Изобретение относится к металлообработке. Известна торцовая фреза, устанавливаемая на оправку, с механическим закреплением многогранных неперетачи ваемых пластин, демпфирование вибраций которой производится при помощи резиновых вкладышей 1. Однако в такой конструкции торцовой фрезы нет возможности регулирования торцового-биения режущих элементов, что-приводит к ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности, а также недостаточна надежность угла демпфирования. Цель изобретения - обеспечение регулирования жесткости узла демпфи вания и улучшения шероховатости обработанной поверхности. Поставленная цель достигается те что фреза снабжена механизмом регул рования жесткости демпфирования, вы полненным в виде винта, шпонки, тарельчатой пружины и втулки с буртиком, установленной на оправке, причем втулка зафиксирована от проворо та относительно оправкр посредством шпонки, а внутренний торец буртика предназначен для взаимодействия с т цом фрезы, а наружный -- с тарельча той пружиной, при этом корпус фрезы . снабжен тремя регулировочными винтами, равнорасположенными по окружности, оси которых параллельны оси фрезы, а концы их контактируют с торцом узла демпфирования. На фиг. 1 изображена предлагаемая торцовая фреза; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. На оправке 1 установлен диск 2 узла демпфирования,соединенного с оправкой при помощи шпонки 3. Рав.номерно по окружности в диске 2 установлены цилиндрические пальцы 4. Выступающие из диска 2 концы пальцев 4 контактируют с упорными пластинками 5 (сечение А-А), установленными в кольцевых пазах кольца6 узла демпфирования, свободно сидящего ( по скользящей посадке) на оправке 1. Кольцо 6 соединено с корпусом фрезы 7 шпонкой. По периферии корпуса фрезы 7 установлены режущие ножи 8. Корпус фрезы 7 размещен (по скользящей посадке) на втулке 9 узла регулирования, установленной на оправке 1 и соединенной с нею шпонкой. Один конец втулки 9 имеет буртик, одна сторона которого контактирует
b торцом корпуса фрезы 7, а вторая с тарельчатой пружиной 9 узла регули рования жесткости демпфирования, и поджимается головкой винта 10, завинченного в резьбовое отверстие оправки 1.
При помощи винта 10 производится регулирО вание узла демпфирования.
В корпусе фрезы 7 равнорасположены по окружности три регулировочных винт 11, концы которых контактируют с торцом кольца 6 узла демпфирования. Винты 11 предназначены для устранения торцового биения режущих ножей 8,
В кольцевых пазах кольца б размещены резиновые упругие элементы 12, для увеличения деформации которых .в пазах кольца 6 предусмотрены тангенциальные скосы 13.
Торцовая фреза работает следующим образом.
При вращении шпинделя фрезерного станка оправка 1 при помощи шпонки 3 передает вращение на кольцо 2, Кольцо 2 через посредство пальцев 4, упорные пластины 5 и упругие резиновы элементы 12 передает крутящий момент кольцу б и далее через шпонку - на корпус фрезы 7 и режущие ножи 8,
Расположенные в кольцевух канавках резиновые упругие элементы 12 обеспечивают гашение ударных нагрузок возникающих в процессе работы фрезы.
Тарельчатая пружина 9 при помощи винта 10 обеспечивает поджим корпуса фрезы 7 с винтами 11 к торцу кольца б узла демпфирования, что обеспечьвает устранение осевого люфта в конструкции и одновременно позволяет регулировать величину поджима торца кольца 6 к торцу кольца 2 узла демпфирования, обеспечивая необходимую для работы силу трения.
Так как винт 10 не имеет окружных перемещений относительно оправки 1, то в процессе работы он не отвинчивается, что повышает надежность работы фрезы.
Обеспечение гашения ударных нагрузок способствует увеличению стойкости фрезы, оснащенной твердосплавными режущими элементами.
Формула изобретения
Сборная торцовая фреза, содержащая оправку с установленным на- ней корпусом с закрепленными внем режущими зубьями и узлом демпфирования, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования жесткости узла демпфирования и улучшения шероховатости обработанной поверхности, фреза снабжена механизмом регулирования жесткости демпфирования выполненным в виде винта, шпонки, тарельчатой пружины и втулки с буртиком, установленной на оправке, причем- втулка зафиксирована от проворота относительно оправки посредством шпонки, а внутренний торец буртика предназначен для взаимодействия с торцом фрезы, а наружный - с тарельчатой пружиной, при этом корпус фрезы снабжен тремя регулировочными винтами, равнорасположенными по окружности, оси которых параллельны оси фрезы, а концы их контактируют с торцом узла демпфирования.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 643254, кл. В 23 С 5/06, 1979.
//
Фиг. Г
Ui.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2559078C1 |
Сборная фреза | 1982 |
|
SU1061943A1 |
Торцовая фреза | 1977 |
|
SU643254A1 |
Сборная торцовая фреза | 1977 |
|
SU831425A1 |
Сборная торцовая фреза | 1990 |
|
SU1780942A1 |
Сборная торцовая фреза | 1991 |
|
SU1771894A1 |
Сборная торцовая фреза | 1990 |
|
SU1750859A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2014172C1 |
Торцовая фреза | 2020 |
|
RU2758747C1 |
Сборная червячная фреза | 1982 |
|
SU1002112A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-09-12—Подача