Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе Советский патент 1989 года по МПК B23H3/08 

Описание патента на изобретение SU1465209A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки металлов, преимущественно .титана и сплавов на его основе

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности, т.е. уменьшение величины микрошероховатости и наводораживания поверх- ностног о слоя, без снижения производительности обработки.

Указанная цель достигается тем что в электролит - водный раствор хлорно-кислого натрия дополнительно

вводится нитрил уксусной кислоты . (ацетонитрил).Хлорно-кислый натрий обеспечивает низкие значения эффек- .тивной степени окисления ионов титана, переходящих в раствор, и тем высокую производительность процесса. Нитрил уксусной кислоты обеспечивает снижение наводораживания поверхностного слоя и уменьшение микрошероховатости и в меньшей мере уменьшение величины эффективной степени окисления.

Произведено опробование его при ЭХО ряда титановых сплавов, которое

I -

СО

1,5 смzi П р

производилось на макетной электролитической ячейке с проточным электролитом, величиной межэлектродного зазора 0,3 мм, при входном давлении электролита 0,3 МПа, температуре электролита 20-25 С. Площадь обрабатываемых электродов составляла с исходной микрошерохова- юверхности Ед ,8 мкм„ и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в рассчитанном количестве водопроводной воды при непре- ;рывком перемешивании 12 мас.% хлорно кислого натрия и 60 мас.% ацетонит- рила, В приготовленном электролите проводили ЭХО образцов из сплава ВТ-3-1 при напряжении 14 В и среднем токе ЭХО в 14 А, По результатам обработки установлено, что съем металла ;происходил со скоростью 0,4 мм/мин что было .на 5% быстрее, чем в элек тролите-прототипе (18%-ньй водный раствор хлорно-кислого натрия), а микрошероховатость R, уменьшилась до 0,3-0,4 мкм, Наводораживание ; поверхностного слоя бьшо в 8-9 раз меньше, чем при ЭХО в электролите- прототипе.

П р и м е р 2. Готовили электро- лит, растворяя в рассчжтанном количестве водопроводной воды при КОМ

. ватной температуре и перемешивании 24 мас,% зшорно-кислого натрия и 3550 мас,% ацетонитрилнв В приготов ленном таким образом электролите

; проводили ЭХО образцов из сплава ВТ-8 при напряжении 15,0 В и средне силе тока 18 А. По результатам обработки установлено, что съем метал ла происходил со скоростью, равной получаемой в электролите-прототипе, а микрошероховатость R, уменьшилась до 0,,5 мкм. Наводораживание же поверхности было в 8 раз меньше, че при ЭХО в электролите-прототипе.

5

О

о g

5

П р и м е р 3. Готовили электролит, растворяя в рассчитанном количестве водопроводной воды 18 мас,% хлорно-кислого натрия и 42 мас.% ацетонитрила при комнатной температуре и непрерывном перемешивании. В приготовленном таким образом электролите проводили ЭХО образцов из сплава ВТ-9 при напряжении 15 В и средней силе тока 18 А. По результатам обработки установлено, что скорость съема металла составила 0,48 мм/мин - на tO% больш е чем при ЭХО в электролите- прототиде, а микрошероховатость уменьшилась до 0,4 мкм. Наводораживание же поверхности было в 8 раз меньше, чем при ЭХО в электролите-прототипе.

Таким образом применение данного электролита для ЭХО титановых сплавов обеспечивает значительное уменьшение наводораживания образцов и уменьшение ми1 рошероховатости поверхности при сохранении или даже неко- тором увеличении производительности ЭХО в сравнении с результата ш, по- .лучающимися при ЭХО в электролите- прототипе.

Фор м у ла изобретения

Электролит для размерной электро- химической обработки титана и сплавов на его основе, содержащий хлорно- кислый натрий и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности при сохранении высокой производительности, в него дополнительно введен нитрил уксусной кислоты, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Хлорно-кислый натрий 12-24

Нитрил уксусной кис

лоты (ацетонитрил) 35-60 .

ВодаОстальное

Похожие патенты SU1465209A1

название год авторы номер документа
Электролит для размерной электрохимической обработки металлов 1984
  • Амирханова Наиля Анваровна
  • Татаринова Ольга Максимовна
  • Давлеткулов Раис Каллимулович
  • Рафикова Луира Габассовна
  • Исламова Раиса Сафиевна
SU1284748A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1986
  • Лилин Сергей Анатольевич
  • Бочаров Александр Дмитриевич
  • Корнилова Галина Павловна
  • Румянцев Евгений Михайлович
  • Крестов Геннадий Алексеевич
SU1454591A1
Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе 1982
  • Давыдов Алексей Дмитриевич
  • Евгеньева Татьяна Ивановна
  • Зверинцева Евгения Олеговна
  • Земскова Ольга Викторовна
  • Кащеев Владимир Дмитриевич
  • Корнилов Эдуард Николаевич
  • Постаногов Владимир Харлампиевич
SU1096068A1
Электролит для размерной электрохимической обработки металлов 1987
  • Петров Александр Юрьевич
  • Гучек Наталия Евгеньевна
  • Пустовой Александр Иванович
  • Лебедев Александр Михайлович
SU1525026A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1990
  • Демин Михаил Васильевич
  • Сенина Ольга Александровна
  • Проничев Николай Дмитриевич
  • Смирнов Геннадий Владиславович
SU1796368A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1985
  • Корнилов Эдуард Николаевич
  • Пупков Евгений Ильич
  • Покровский Юрий Юрьевич
SU1278136A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Амирханова Н.А.
  • Балянов А.Г.
  • Квятковская А.С.
  • Черняева Е.Ю.
RU2192943C1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1986
  • Липатов Евгений Константинович
  • Хлынова Наталья Михайловна
SU1397206A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1986
  • Невский Олег Игоревич
  • Жохова Ольга Кузьминична
  • Румянцев Евгений Михайлович
  • Лилин Сергей Анатольевич
SU1329927A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2011
  • Ерочкин Георгий Михайлович
  • Афанасов Сергей Алексеевич
RU2471595C1

Реферат патента 1989 года Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки материалов, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки (эхо) изделий из титана и сплавов на его основе. Электролит, обеспечивающий уменьшение наводораживания поверх- «ностногс слоя при уменьшении микро- шероховатости и сохранении или даже некотором увеличении производительности ЭХО, представляет собой водный раствор хлорно-кислого натрия, в который дополнительно введен нитрил уксусной кислоты (ацетонитрил), при определенном соотношении концентраций. При проведении ЭХО ряда титановых сплавов в сравнимых условиях наблюдается уменьшение наводораживания поверхности в 8-9 раз, чем при ЭХО в известном электролите, микрошероховатость уменьшилась в 1,5-2,0 раза (с Кд 0,7 до 0,3-0,5 мкм) при . сохранении высокой производительности процесса ЭХО. с $ /)

Формула изобретения SU 1 465 209 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1465209A1

Давьщов А.Д
и др
Анодная активация титана при электрохимической размерной обработке
Сборник МДНТП, 1971, с.13-16.

SU 1 465 209 A1

Авторы

Саушкин Борис Петрович

Маслов Александр Владимирович

Крачун Александр Тимофеевич

Шпак Геннадий Федорович

Даты

1989-03-15Публикация

1987-04-23Подача