Центробежная ударная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C13/14 

Изобретение от1)осится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Известна мельница для тонкого измельчания Материалов, имеющая корпус с многоступенчатым рабочим пространстврм и вертикальным валом с ротором выполненным из размещенных в каждой. ступени дисков с ударными элементами диаметр которых последовательно возрастает по ходу перемещения материала к последней ступени, имеющей в донной части разгрузочный патрубок , Данная мельница является относительно энергоемким аппаратом, имеющим также ограниченное применение. Наиболее близкой к изобретению по всей технической сущности является центробежная ударная мельница, содержаща5 ступенчатый корпус, кг1ждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра,расположенный в корпусе стуЛёнчатый дисковый ротор с билами, загрузочный патрубок, рас1положенный на торцевой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок - в донной части корпуса 2 . В указанной мельнице, при измельчении происходит нагрев корпуса, что неблагоприятно отражается на измельчении материалов, не допускающих про должительного воздействия повьшюнных температур, и на эксплуатгщии. мельни цы в целом. Целью изобретения является повьлие ние эффективности измельчения с одновременной сублимацией. Указанная цель, достигается тем, что в центробежной ударной мельнице, содержащей ступенчатый корпус, каждая последуклцая ступень в к/этором, считая по ходу перемещения материала наполнена большего диаметра расположенный в корпусе ступенчатНЙ дисковый ротор с билами, загрузочный патрубок расположенный на торцевой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок - в донной части корпуса последний снабжен размещенными на рабочей поверхности каждой ступени имеющими в плане форму сегментов полыми выступёгми с патрубками для ввода и вывода хладагента. На фиг. 1 схематически изображена центробежная мельница, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг 1. Мельница содержит ступенчатый кор пус 1, в ftoTopoM на вертикальном валу 2 на подшипниках 3 установлен ротор, выполненный в виде дисков 4-6 с 7. В корпусе по окружности расположены полые выступы 8, имеющие в плане форму сегментов и снабженные патрубкали 9 для ввода и вывода зслад агента, в верхней части корпуса расположены загрузочный патрубок 10, патрубок 11 для ввода в рубашку 12 обогревающего корпус , агента. В нижней части радиуса расположены патрубки 13 для вывода обогревающего аген та и разгрузочный патрубок 14. Мельница работает следующим обра|зом. , - . j Материал, через загрузочный патру1бок 10 поступает на первую ступень язмельчения. Одновременно с измельчением материал скользит по внутренней поверхности корпуса, -соприкасаясь с обогреваемой стенкой между выступами. Материал получает энергию дважды: при ударном нагружении билами и при соприкосновении с обогреваемой стенкой. Сегментная форма теплообменников позволяет устранить вихри и увег личить коэффициент теплоотдачи, тогда как при прямоугольной, например, форме теплообменников при больших скороетях движения двухфазной систели fra3 - твердое вещество около теплообменников возникают вихри,в котррых твердые частицы пребывают продолжительное время. В данный момент происходит подплавление твердой фазы и налипание ее на стенки аппарата, что приводит к разложению основного продукта. Интенсивность сублимации зависит от интенсивности тепло- и лассообмена. В предлагаемой мельнице за счет непрерывного измельчения частиц увеличивается поверхность массообмена. Вследствие высоких ско|3остей движения ротора дисперсный поток движется в исключительно турбулентном режиме, 5то приводит к высоким скоростям тепло- и массообмена. Поэтому данная конструкция позволяет достичь высоких значений коэффициента теплообмена к газу и твердым частицам. Скоростная киносъемка дает возможность наблюдать движение твердых частиц вдоль внутренней стенки корпуса. Твердые частицы движутся импульсно. Это позволяет достичь высокой скорости испарения, подавая избыточное количество тепла, и исключить теркичес,кое разложение. По сравнению с существующими сублиматорами, где вещество преОавает по нескольку часов, в данной мельнице время прейлвания составляет секунды, что дает возможность провести сублимацию без термическогр разложения. Только при такой форме теплообмен позволяет достичь поставленной цели, а именно эффективности измельчения с одновременной сублимацией материала.Проходя последовательно все ступени мельницы,материал одновременно с измельчением возгоняется, Данная мельница позволяет объединять, в одном аппарате работу как мельницы тонкого измельчения, так и сублиматора.

13

Фuг.Z

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬ- : НИЦА, содержащая ступенчатый корпус. каждая последующая ступень в котором, 1 считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцевой крышке первой Ступени корпуса, и разгрузоч- ный патрубок - в донной части корпуса, отли чающаяся тем, что, с целью повБпиения эффективности измельчения с одновременной сублимацией, корпус снабжен размещенньввс на рабочей поверхности каждой ступени имеющими в плане форму сегментов полыми выступами с пaтpyбкa н для ввода и вывода хладагента. 4