Фильтр для очистки газов от пыли Советский патент 1989 года по МПК B01D46/02 

1

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли, а именно к рукавным фильт рам с импульсной обратной продувкой, используемым во всех отраслях народного хозяйства, где требуется тонкая очистка газов от пыли.

Цель изобретения - повышение надежности фильтра в работе и облегчение условий труда.

На фиг. 1 изображен фильтр в рабочем

состоянии, вертикальный разрез; на фиг. 2

вентильная коробка с узлами герметизации и шарнирами крышек, разрез; на фиг. 3 - схема крышки с шарнирами и узлом герметизации при расположении оси шарнира выше плоскости кромки борта крышки; на фиг. 4 - то же, при расположении оси шарнира ниже плоскости кромки борта крышки; на фиг. 5 - то же, при расположении оси шарнира в плоскости кромки борта крышки (штриховыми линиями ча фиг. 3, 4 и 5 показаны траектории движения кромки борта при закрывании и открывании

крышки); на фиг. 6 - описываемый фильтр, вид сверху.

Фильтр состоит из корпуса 1, разделенного опорными поясами 2 кассет 3 на камеры грязного 4 и чистого 5 газов, коллектора 6 грязного газа, коллектора 7 чистого газа, бункера 8, крышки 9. В кассетах 3 установлены рукава 10, натянутые на каркасы 11. В корпусе фильтра установлены замки 12 с винтами 13 для крепления кассет 3 в рабочем положении. Крышка 9 выполнена из двух частей с отбортовкой 14 и кромками 15, которые заходят в узлы 16 герметизации и крепятся к выполненному с двумя патрубками вентильному приспособлению 17 шарнирами 18, состояшими из стоек 19, поворотных рычагов 20 и осей 21. Узлы 16 герметизации заполнены уплотняюшей набивкой 22. В углублении опорного пояска 2 также имеется уплотняющая набивка (не показана). На одной из крышек 9 установлен люк (клапан) 23 с узлом 24 герметизации. Крышка 9 и люк (клапан) 23 имеют

О) 00 СП

О5

скобы 25-27 для их открывания. В камере 5 чистого газа установлено вентильное приспособление 17 с проточной камерой 28, в которой размещены вентильные устройства, включающие клапан 29, закреп- ленный на мембране 30, и седло 31 клапана. Мембрана 30 отделяет проточную камеру 28 от глухой камеры 32. Раздающие патрубки 33 вентильных устройств выведены заподлицо с наружной поверхностью вентильного приспособления 17. Крыщка 34 имеет щтуцер 35 для подачи управляющего пневматического сигнала. На кассетах 3 с помощью стоек 36 установлены коллекторы 37 продувочного воздуха с соплами 38. На коллекторах 37 имеются гайки 39 с уплотни- тельной кольцевой прокладкой 40, через которые в коллекторы подается сжатый воздух от вентильных устройств.

20

Фил .тр работает следующим образом.

В период фильтрации запыленный газ поступает через коллектор 6 в камеру 4 грязного газа и фильтруется через рукава 10 с осаждением пыли на наружной поверхности. Очищенный газ поступает в камеру 5 чистого газа и через коллектор 7 выводится 25 из фильтра. В период регенерации глухая камера 32 вентильного устройства соединяется с атмосферой, и мембрана 30 с кла- naiiOM 29 под давлением сжатого воздуха, находящегося в проточной камере 28, отходит от седла 31. Сжатый воздух из проточной камеры устремляется по патрубкам 33 через полость гаек 39 в коллекторы 37 продувочного воздуха, а оттуда через сопла 38 - в полости рукавов. Током продувочного воздуха производится очистка поверхностей 10 от осевщей на них 35 пыли. Регенерация прекращается в момент подачи в глухую камеру 32 сжатого воздуха.

При замене кассет 3- с отработавщими

Расположение осей шарниров в плоскости кромок бортов крыщек позволяет повысить надежность герметизации фильтра за счет увеличения глубины паза узла герметизации и исключения нарушения целостности уплотняющей набивки.

Установка компенсационного клапана (люка) облегчает условия Труда и позволяет обойтись без усложняющих конструкцию фильтра устройств механизации крышек.

Использование изобретения позволит ус- 30 танавливать фильтры вплотную один к другому, снизить количество вентильных устройств и цепей управления за счет двусторонней раздачи продувочного воздуха, облегчить труд обслуживающего персонала без усложнения конструкций крышек и повысить надежность герметизации.

Формула изобретения

. Фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус с крышкой, кассеты с

срок службы рукавами коллекторы грязного 40 фильтрующими элементами, импульсные ре- 4 и чистого 5 газов отключаются от газо-генерирующие устройства и вентильные приходов и фильтрация прекращается. Но в кор-способления, отличающийся тем, что, с целью

пусе фильтра остается давление меньше ат-повыщения надежности работы, фильтр снабжен поворотными рычагами и связанными с ними стойками с осями, расположенными на установленных в корпусе и выполненных с двумя патрубками вентильных приспособлениях, при этом крышка выполнена из двух частей с отбортованными краями и кромками в центральной части, размещенными в

нагрузка на крюк грузоподъемного уст- 50 УЗлах герметизации.

ройства падает, что обычно приводит к рыв-2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что,

с целью облегчения условий труда, фильтр снабжен люком, расположенным на одной из частей крышки,

3. Фильтр по пп. 1 и 2, отличающийся тем.

мосферного из-за негерметичности дросселей или задвижек, которыми перекрываются- газоходы. По этой причине невозможно вручную открыть крышку 9, а с помощью грузоподъемных устройств опасно, поскольку при появлении шели между крышкой и корпусом давление резко выравнивается и

ку, поэтому сначала открывают люк (клапан) 23, чтобы в корпусе установилось давление, равное атмосферному, и только после этого открывают крышку 9. Затем

заменяют кассеты, а фильтр приводят в ра- 55 что оси стоек размещены в плоскости бочее состояние, выполняя все операции вкромок.

0

5 35

обратном порядке, т. е. закрывают крышки 9, а затем люк (клапан) 23.

Такое конструктивное исполнение фильтра позволяет стыковать фильтры в блоки по нескольку щтук вплотную один к другому по любой из четырех сторон. Расположение вентильного приспособления в корпусе дает возможность использовать его как элемент конструкции, несущий узлы герметизации крыщек и крепления шарниров. Расположение его в промежутке между кассетами и раздача продувочного воздуха от одного вентиля на две стороны вдвое сокращает количество вентильных устройств элементов и цепей управления к ним; крог ме того, в этом случае продувочный воздух подогревается, что исключает возможность конденсации влаги на фильтрующих элементах, как это случается при продувке холодным воздухом.

Расположение осей шарниров в плоскости кромок бортов крыщек позволяет повысить надежность герметизации фильтра за счет увеличения глубины паза узла герметизации и исключения нарушения целостности уплотняющей набивки.

Установка компенсационного клапана (люка) облегчает условия Труда и позволяет обойтись без усложняющих конструкцию фильтра устройств механизации крышек.

Использование изобретения позволит ус- 0 танавливать фильтры вплотную один к другому, снизить количество вентильных устройств и цепей управления за счет двусторонней раздачи продувочного воздуха, облегчить труд обслуживающего персонала без усложнения конструкций крышек и повысить надежность герметизации.

Формула изобретения

. Фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус с крышкой, кассеты с

фильтрующими элементами, импульсные ре- генерирующие устройства и вентильные при25 jg 23 p 39

uo

д

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли в металлургической промышленности, может быть использовано в строительной, химической и др. отраслях промышленности, где применяются рукавные фильтры для тонкой очистки газов от пыли. Его использование позволит повысить надежность фильтра в работе и облегчить условия труда. Фильтр содержит корпус с филь- труюшими элементами, снабжен поворотными рычагами и связанными с ними стойками с осями, установленными на вентильных приспособлениях, выполнен-ных в корпусе с двумя патрубками, при этом крышка корпуса выполнена из двух частей с отбортованными краями и кромками в центральной части, которые установлены в узлах герметизации. Фильтр снабжен люком, расположенным на одном из частей крышки, а оси стоек расположены в плоскости кромок.- 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

Фиг.1

П 16

28

Фиг. 2

20 /

Фие 5

2J .

20

/