Технологический инструмент роликового стана Советский патент 1989 года по МПК B21B21/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной пилигримовой прокатке труб, преимущественно на роликовых станах.

Цель изобретения - повышение точности труб и снижение усилий прокатки.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 калибр, образованный тремя ручьевыми роликами; на фиг. 3 - опорная планка; на фиг. 4 - ручей ролика.

Технологический инструмент включает калиброванные опорные планки 1 и три ручьевых ролика 2, цапфы 3 которых взаимодействуют с планками.

Ручей каждого ролика очерчен дугами, центры радиусов которых находятся на оси симметрии ручья, а величины радиусов дуг изменяются от радиуса, равного радиусу готовой трубы () для центральных дуг, до радиуса заготовки (R :R3ar) для дуг у реборд. Участки 6р-7р дуг и ручья (фиг. 4) очерчены , участки 1р-2р - , остальные участки 2р-Зр, Зр-4р. 4р-5р, 5р-6р имеют радиусы, лежащие в пределах

.. ЧиСЛО

участков дуг, очерчивающих ручей, равно числу участков опорных планок 1п-7п (фиг. 3), центры радиусов дуг соседних участков располагают на оси симметрии ручья и они отстоят друг от друга на величину разности высот соседних участков планок. Центр радиуса центральных дуг 6р-7р соответствует точке О (фиг. 4). Центр радиуса дуг 6р-5р отстоит из точки О на величину (фиг. 3), равную разности высот планок в сечениях 6п и 5п и соответствует точке 05 на оси симметрии (фиг. 4). Центр радиуса дуг 5р-4р отстоит из точки 05 на величину, равную разности высот планок в сечениях 5п и 4п и соответствует точке 04 (фиг. 4), остальные центры определяются аналогично и располагаются в точках 03, 02, 01 (фиг. 4).

Прокатку труб осуществляют следующим образом.

Труба деформируется на оправке роликами 2, опирающимися цапфами 3 на опорную планку 1 в замкнутом симметричном калибре. Цо мере перемещения роликов от

начала рабочего конуса к его окончанию участки ручья в направлении от реборд к центру ручья поочередно заступают в контакт с металлом, т. е. первыми вступают участки 1р-2р, последними - 6р-7р (фиг. 4), что соответствует перемещению ро лика по опорной планке, соответственно от сечения 1п до 7п (фиг. 3). Таким образом, достигается соответствие между законом изменения профиля рабочего конуса и профи- лем поперечного сечения ручья ролика, что

г позволяет резко снизить неравномерность деформаций, уровень остаточных напряжений, обеспечивает формирование стенки трубы повышенной точности одновременно в каждом ручье.

Цри прокатке труб с использованием

0 описанного технологического инструмента удалось уменьшить продольные порезы на поверхности и поперечную разностенность до 1,1%, значительно снизить осевые усилия на заготовку.

25

Формула изобретения

Технологический инструмент роликового стана, содержащий калиброванные опорные планки и взаимодействующие с ними цап0 фами три ручьевых ролика, образующих калибр, ручей каждого из которых очерчен центральной дугой с радиусом, равным радиусу трубы, и у реборд - дугой с радиусом, равным радиусу заготовки, с расположением центров радиусов на оси симметрии

5 ручья, отличающийся тем, что, с целью повышения точности труб и снижения усилий прокатки, участок каждого ручья ролика между центральной дугой и дугой из реборды составлен из равных дуг, количество которых равно количеству соответствующих участков опорной планки, а центры их радиусов лежат на оси симметрии ручья на расстояниях, равных величине разности высот соседних участков планки.

0

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной пилигримовой прокатке на роликовых станах. Цель изобретения - повышение точности труб и снижение усилий прокатки. Технологический инструмент содержит опорные калиброванные планки и три ручьевых ролика 2, образующих калибр. Калибр создает симметричный очаг деформации, в котором поочередно вступают в контакт с металлом вначале выпуска каждого ручья участки и реборды, очерченные радиусом, равным радиусу заготовки, затем участки ручья, очерченные радиусами меньше радиуса заготовки, но бо-ьше радиуса готовой трубы. Причем каждый последующий участок, вступающий в контакт с металлом, очерчен меньшим радиусом, чем предыдущий в направлении от выпуска к верщине, очерченной дугой с радиусом, равным радиусу готовой трубы. Участок каждого ручья между центральной дугой 6р-7р и дугой 1р-2р у реборды составлен из равных дуг , , 4р-5р, 5р-6р, количество которых равно количеству соответствующих участков (In-7п) опорной планки. Центры радиусов (01-05) этих луг лежат на оси си.мметрии ручья на расстояниях, равных величине разности высот соседних участков планки. 4 ил 2 I, U5 Л 4 О5 00 О5 to

7п Sn 5п п Зп 2п In

фиг. /

Фиг. 2