Ручей пилигримового валка Советский патент 1983 года по МПК B21B21/02 

1

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при прокатке труб на пилигримовых станах.

Известен ручей пилигримового валка для периодической прокатки труб, имеющий по периметру бочки валка переменное поперечное сечение с профилем, выполненным тремя дугами, две из которых образуют симметричные выпуски, а третья - вершину ручья, при этом дуга, образующая вершину ручья, выполнена радиусом равным высоте ручья, а радиус выпуска больше полуширины его ГО

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является ручей пилигримового валка, имеющий по длине зоны редуцирования и обжатия уменьшающегося поперечного сечения, профиль которого образован центральной дугой с уменьшающимся радиусом к концу зоны обжатия и боковыми, увеличивающейся величины, симметричными выпусками, и зону калибровки с про филем постоянного радиуса, определяющим радиус трубы, и отношением высоты к ширине, равным 1/2 L J .

Недостатками известных ручьев являются низкие частные суммарные деформации, особенно при прокатке труднодеформируемых сталей и сплавов, обусловленных повышенной концентрацией напряжений в вершине ручья, которые приводят к необходимости увеличения усилий прокатки, снижения величины подачи заготовки и сокращения обжимной зоны при увеличении калибрующей из-за обеспечения требуемых геометрических размеров труб и тем самым к снижению производительности процесса.

Цель изобретения - повышение величины суммарных обжатий и повышение тем самым производительности процесса.

Цель достигается тем, что в ручье :пилигримового валка, имеющим по дли98не зоны редуцирования и обжатия с уменьшением поперечного сечения, профиль которого образован центральной дугой и боковыми симметричными выпусками и зону калибровки с профилем постоянного радиуса, определяющего радиус трубы и отношением высоты к ши рине, равным 1/2, радиус центральной дуги профиля редуцирующей и обжимной зон равен радиусу профиля калибрующей зоны при отношении высоты к ширине профиля в этих зонах, равном 1/2.. Указанные отличия позволяют перераспределить максимальные нагрузки с середины ручья на дуговые выпуски, ко торые становятся,более равномерными по периметру профиля ручья, а снижение усилий прокатки позволяет увеличить подачу заготовки, повысить суммарные обжатия за проход, а тем самым и производительность процесса. I На фиг.1 представлена раз.вертка ручья валка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг, 5 поперечное сечение ручья, вариант выполнения. Ручей пилигримового валка для холодной прокатки труб имеет по длине зоны редуцирования 1 и обжатия 2 переменного уменьшающегося поперечного сечения и зону калибровки 3 с постоянным поперечным сечением. Профиль все поперечных сечений образован централь ной дугой ГД, образующей вершину ручья с центром 0 и боковыми симметри ными выпусками в виде дуг ЕГ и ЖД. Профиль зоны калибровки имеет постоянный радиус R центральной дуги, оп ределяющей расчетный радиус готовой грубы с центром Oj и имеет отношение высоты h« к ширине В, равное 1/2. Радиус центральной дуги профиля редуцирующей и обжимной зон равен ра диусу профиля калибрующей зоны при отношении высоты к ширина профиля в этих зонах, равным 1/2. Таким образом, ручей по всей длин имеет радиус центральной дуГи профиля постоянный при одинаковом отношении высоты к ширине профиля, равном 1/2. При выполнении выпусков дугами ЕГ и ЖД, касательными к центральной дуг

ГД ручья, радиус jy каждого из выпусков имеет свой центр Оз и 0 .(фиг.2 - ). При варианте выполнения

с уменьшением поперечного сечения, профиль которого образован центральной дугой и боковыми симметричными вы4профиля ручья с дугами выпусков не касательных к центральной дуге обе дуги выпуска образованы одним- радиусом из одного центра 0 (фиг.5). Для этого варианта выполнения профиля ручья сопряжение между дугами центра и выпуска обеспечивается дополнительным радиусом Гу. Для каждого из сечений ручья расчи ганный радиус Ry прокатываемой трубы образует полуокружность (фиг.2 и 3, пунктиром), очерченную радиус; М IL. из центра О. В зоне калиРровки 3 месторасположение центра 0,2 расчетного радиуса R и центра 0 центральной дуги ГД практически совпадают (Ry R). В процессе прокатки в зоне редуцирования 1 уменьшается наружный диаметр заготовки (не показана). В зоне обжатия 2 деформация происходит как по наружному диаметру заготовки, так и по ее толщине стенки в связи с использованием оправки (не показано) . В зоне калибровки 3 труба окончательно формируется до требуемых геометрических размеров. Благодаря наличию дуги ГД, образующей дно и вершину ручья, очерченной радиусом R , равный радиусу зоны калибровки с самого входа заготовки в ручей, на ее. наружной поверхности образуются участки по наружному радиусу, равные параметрам готовой трубы. Это требует соответственно меньшей протяженности зоны калибровки, ° ° автоматически возрастает,что допускает большую величину подачи заготовки. Предложенный ручей пилигримового валка испытан при прокатке труб по маршруту ,5 - ,8 мм из стали 08Х18Н10Т на стане ХПТПВ 8/25, при этом протяженность зоны калибровки уменьшается в 2,5 раза и составляет 20 мм и увели ° обжатия, что увеличивает мастные и суммарные обжатия, подача возрастает в 2-2.2 раза, а усилия прокатки снижаются на , все это позволяет повысить производительность процесса. Формула изобретения Ручей пилигримового валка, имеющий по длине зоны редуцирования и обжатия

пусками, и зону калибровки с профилем постоянного радиуса, определяющим радиус трубы, и отношением высоты к ширине, равным 1/2, отличающийс я тем, что, с целью повышения ее- s личины суммарной деформации и тем саг мым производительности процесса, радиус центральной дуги профиля редуцирующей и обжимной зон равен радиусу профиля калибрующей зоны при отношении высоты к ширине профиля в этих зонах, равном 1/2,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кофф З.А. и др. прокатка труб. Металлургиздат 19б2, с.378.

2.Авторское свидетельство СССР №7364 6, кл. В 21 В 21/00, 1977.

.-&:1Й

Фт.з