6 38
Изобретение относится к инструментам для обработки отверстий в строительных материалах.
Цель изобретения - повышение производительности за счет гашения вибраций корпуса сверла смазочно-охлаждаюшей жидкостью.
На чертеже изображено кольцевое сверло, обший вид.
Кольцевое сверло содержит трубчатый корпус 1 с установленным на шпинделе 2 узлом крепления, имеюш,им внутренний диск 3 с центробежным нагнетателем 4, наружный диск 5 и поджатое конусами дисков пружинное кольцо 6. На радиальных ребрах центробежного нагнетателя 4 расположено его дно, которое выполнено в виде торцового диска 7 с венцом 8 и патрубком 9, соединяющим отверстие 10 в шпинделе 2, где имеется канал для подвода смазочно-охлаждаюшей жидкости, соединяющий отверстие 11 с полостью центробежного нагие- тателя 4.
Кольцевое сверло работает следующим образом.
При вращении шпинделя 2 с корпусом 1 сверла, закрепленного дисками 3 и 5 с пру- жинным кольцом 6, через отверстие 11 по центральному каналу шпинделя в полость центробежного нагнетателя 4 подается сма- зочно-охлаждающая жидкость, которая заполняет полость между внутренним диском 3 и торцовым диском 7, и, попадая между радиальными ребрами центробежного нагнетателя 4, вытекает в кольцевую щель, образованную венцом 8 и внутренней поверхностью корпуса 1 сверла. Равномерный слой, регулируемый расходом жидкости, устремляется по внутренней поверхности сверла к зоне обработки. Производят врезание сверла в материал, обеспечивая при неравномерной контактной поверхности резания равномерный подвод жидкости, что способствует повышению износостойкости сверла при врезании. После врезания сверла в материал через отверстие 10 и патрубок 9 из магистрали подается сжатый воздух, создащий во внутренней полости сверла 1 избыточное давление. Поток жидкости в зоне входа в зазор между обрабатываемым материалом и внутренней поверхностью сверла завихряется, и, приобретя дополнительную кинематическую энергию, непрерывно устремляется с повышенной скоростью в зазор к зоне обработки.
Таким образом, при установившемся ре- жи.ме обработки происходит эффективное моющее действие смазочно-охлаждающей жидкости и значительное снижение параметрических колебаний корпуса 1 сверла, вызванных неравномерными силами резания строительных материалов.
Формула изобретения
Кольцевое сверло, содержащее трубчатый корпус и связанный с последним центрЬ- бежный нагнетатель, дно которого размещено в корпусе, причем в нагнетателе выполнен канал для подачи под давлением смазочно-охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, дно нагнетателя выполнено в виде торцового диска с центральным отверстием, которое соединено с магистралью подачи сжатого воздуха, а между торцовым диском и корпусом образован кольцевой зазор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО | 1972 |
|
SU343781A1 |
Режущий инструмент | 1979 |
|
SU837762A1 |
Бабка установки для центробежной биметаллизации | 1988 |
|
SU1574354A1 |
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей | 1981 |
|
SU1018853A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСО-70 | 2015 |
|
RU2603413C2 |
Устройство для резки керамических материалов | 1982 |
|
SU1065216A1 |
Патрон для концевых инструментов | 1978 |
|
SU812527A1 |
Головка станка для сверления неметаллических материалов | 1973 |
|
SU464450A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости | 1986 |
|
SU1389988A1 |
Шпиндельный узел | 1987 |
|
SU1458159A1 |
Изобретение относится к инструментам для обработки отверстий в строительных материалах. Целью изобретения является повышение производительности за счет гашения вибраций корпуса сверла смазочно-ох- лаждающей жидкостью. В трубчатом корпусе 1 установлены внутренний диск 3 с центробежным напнетателем 4, наружный диск 5 и поджатое конусами дисков пружинное кольцо 6. На радиальных ребрах центробежного нагнетателя размещено его дно, выполненное в виде торцового диска 7 с венцом 8 и патрубком 9, соединяющим отверстие 10 в шпинделе 2. При вращении щпинделя 2 с корпусом I через отверстие 11 по центральному каналу шпинделя в полость центробежного нагнетателя 4 подается сма- зочно-охлаждающая жидкость, которая заполняет полость между внутренним диском 3 и торцовым диском 7, попадает между радиальными ребрами нагнетателя 4 и вытекает в кольцевой зазор между венцом 8 и внутренней поверхностью корпуса 1 сверла. Равномерный слой, регулируемый расходом жидкости, устремляется по внутренней поверхности сверла к зоне обработки. После врезания сверла в материал через отверстие 10 и патрубок 9 подается сжатый воздух. 1 ил. S (Л
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО | 0 |
|
SU343781A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-04-10—Подача