Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1988 года по МПК B23Q11/10 

Описание патента на изобретение SU1389988A1

(21)4095643/25-08

(22)24.07.86

(46) 23.04.88. Бюл. № 15

(71)Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков

(72)М. И. Гинзбург и Л. Е. Крайтман

(53)62-179(088.8)

(56)Номенклатура изделий, выпускаемых Московским заводом скоростных прецизионных электроприводов. Справочник. М., 1982, чертеж ШК 18/2, 2А.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМА- ЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

(57)Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через полый шпиндель станка. Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ. При отсутствии инструментальной оправки 6 в шпинделе 3 трубка 7 находится в положении, когда уплотнение 12 прижато к шпинделю 3 и ход СОЖ перекрыт. При введении оправки 6 в шпиндель 3 тяга 4 с элементом 5 крепления оправки переме- ш,ается, отодвигая трубку 7 так, что уплотнение 8 прижато к оправке, а уплотнение 12 отходит от шпинделя 3. Толкатель 11 сжимает пружину 13. Отверстия 10 открываются и СОЖ из трубопровода 1 попадает в полость трубки 7 и в оправку 6. При смене оправки 6 трубка 7 под воздействием пружины 13 поджимается к шпинделю 3, поток СОЖ прерывается, а остатки СОЖ в трубке 7 стекают в ловушку 18. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

со

сл

00

00 со

Х) 00 00

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через полый шпиндель станка.

Цель изобретения - сокращение расхо- г да СОЖ.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство содержит трубопровод 1 системы подачи СОЖ, размещенный в шпинс уплотнением 12 и открывает отверстия 10 трубки 7 для поступления СОЖ от трубопровода 1 к оправке 6.

Во время смены инструмента трубка 7 под воздействием пружины 13 перемещается в крайнее левое положение, перекрывая уплотнением 12 поступление СОЖ. Незначительные остатки СОЖ при размыкании оправки и трубки 7 попадают в полость 16 шпинделя 3 и по отверстиям 17 стекают

дельной головке 2, установленную в полости Юв ловушку 18 и отводятся по трубке 19.

шпинделя 3 полую тягу 4 с элементом 5Таким образом исключается попадание

крепления инструментальной оправки 6, труб-СОЖ и мелких частичек на конус шпинку 7, размещенную в полости тяги 4, и уплот-деля. Набор 15 упругих элементов обеснение 8, размещенное на одном конце трубки 7 и предназначенное для взаимодействия с оправкой 6. В трубке 7 около другого ее конца 9 выполнены радиальные отверстия 10. На торце конца 9 закреплен толкатель 11 с охватывающим трубку уплотнением 12. Устройство снабжено также пружиной 13,

15

печивает размыкание и смыкание элементов 5 крепления оправки 6 к тяге 4.

Формула изобретения

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через полый

размещенной между толкателем 11 и торцом 20 шпиндель станка, содержащее установлен- трубопровода 1, и переходником 14, установ-ный в корпусе шпиндельной головки труболенным между тягой 4 и трубопроводомпровод системы подачи СОЖ и размещен1 и охватывающим толкатель 11 и пружинуную в полости шпинделя полую тягу с эле13. Между переходником 14 и шпинделем 3ментом крепления инструментальной оправразмещен набор 15 упругих элементов. Вки, отличающееся тем, что, с целью сокшпинделе 3 вокруг элементов 5 крепления 25 ращения расхода СОЖ, устройство снабже- выполнена кольцевая полость 16, связаннаяно размещенной в полости тяги трубкой с

торцовым уплотнением на одном конце, предназначенным для взаимодействия с концом инструментальной оправки, и радиальными отверстиями на другом конце, закрепленным на трубке толкателем с охватывающим трубку уплотнением, пружиной, размещенной между толкателем и торцом трубопровода системы подачи СОЖ, и переходотверстиями 17 с кольцевой ловушкой 18 для СОЖ, соединенной трубкой 19 с системой подачи СОЖ.

30

НИКОМ, установленным между полой тягой

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии в шпинделе 3 инструментальной оправки 6 трубка 7 под воздействием пружины 13 находится в крайнем левом положении, перекрывая подачу СОЖ уплотнением 12. При установке инструмен-и трубопроводом и охватываюшим толкатальной оправки 6 в шпинделе 3 тяга 4,тель с пружиной.

захватив хвостовик оправки 6, перемещает-2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

ся вправо. При этом оправка 6 прижимает-что в шпинделе вокруг элементов креплеся к уплотнению 8 и перемещает трубку 7 ния инструментальной оправки выполнены в крайнее правое положение, преодолевая кольцевая полость и радиальные отверстия, через толкатель 11 сопротивление пружины 40 связывающие указанную полость с введен- 13. Переместившись в правое крайнее по-ной в устройство кольцевой ловушкой для

ложение, трубка 7 отодвигает толкатель 11СОЖ.

с уплотнением 12 и открывает отверстия 10 трубки 7 для поступления СОЖ от трубопровода 1 к оправке 6.

Во время смены инструмента трубка 7 под воздействием пружины 13 перемещается в крайнее левое положение, перекрывая уплотнением 12 поступление СОЖ. Незначительные остатки СОЖ при размыкании оправки и трубки 7 попадают в полость 16 шпинделя 3 и по отверстиям 17 стекают

15

печивает размыкание и смыкание элементов 5 крепления оправки 6 к тяге 4.

Формула изобретения

НИКОМ, установленным между полой тягой

и трубопроводом и охватываюшим толка

Похожие патенты SU1389988A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя преимущественно многоцелевого станка с ЧПУ 1987
  • Суглов Олег Анатольевич
SU1537465A1
Устройство для зажима инструмента 1988
  • Гуральник Фаина Исааковна
  • Данилов Дмитрий Георгиевич
  • Нахалов Владимир Егорович
SU1579652A1
Шпиндельный узел глубокосверлильного станка 1986
  • Задорин Леонид Николаевич
  • Даниленко Николай Дмитриевич
SU1454648A1
Устройство переключения привода инстру-MEHTA C быСТРОгО пОдВОдА HA РАбОчуюпОдАчу 1977
  • Спицин Николай Федорович
SU841797A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 2012
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Бушуев Виктор Валерьевич
  • Молодцов Владимир Владимирович
  • Гиловой Леонид Янович
  • Мысливцев Константин Владимирович
  • Рывкин Борис Михайлович
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2509627C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ 2008
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Жигалов Роман Валерьевич
  • Швагирев Павел Сергеевич
RU2385215C1
Устройство для автоматической смены инструмента 1985
  • Николаев Владислав Николаевич
SU1323327A1
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости 1980
  • Удалов Борис Ананьевич
SU876372A1
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника 1980
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Цепото Светлана Васильевна
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU918058A1
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) к инструментальной оправке 1989
  • Золотов Сергей Степанович
  • Айзенман Исаак Бенцианович
SU1668101A1

Реферат патента 1988 года Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

Формула изобретения SU 1 389 988 A1

SU 1 389 988 A1

Авторы

Гинзбург Марк Ионович

Крайтман Лев Ефимович

Даты

1988-04-23Публикация

1986-07-24Подача