Инструмент для обработки отверстий Советский патент 1989 года по МПК B23B27/06 

OOi/e. 2

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для комбинированной режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхноствй

Целью изобретения является повыщение надежности работы инструмента путем ,HCj пользования для компенсации износа осевой составляющей силы деформирования.

На фиг. 1 изобрал ен инструмент для обработки отверстий, общий вид; на фиг. 2 - то же продольный разрез; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1;

элементы 3 производят обработку отверстия, а ролик 9 раскатывает обработанную поверхность (фиг. 7). После вхождения в отверстие режущих и деформирующего элементов происходит стабилизация сил реза- ния и деформирования. Под действием тангенциальной составляющей силы деформирования, действующей на деформирующий ролик 9, он вместе с сердечником 6 поворачивается на некоторый угол ф, выдвигая 10 режущие элементы 3 в радиальном направ лении. Кроме того, под действием осевой составляющей силы деформирования сердечник 6, а вместе с ним и корпус 1 перемещают в осевом,направлении (вправо по

.So с ..,-. . п.,5°Г гГ.М Пор-с - L7. во- ггН°.Г/, о ноГеГ- о .

05НН

в отверстии 12 стакана 16, надетою на корпус 1. В резьбовом отверстии 14 стакана 13 установлен палец 15, входящий в спиральный паз 16, выполненный на поверхности корпуса 1. Угол наклона спирального паза 16 по отнощению к оси корпуса равен 35 45° и направление спирали совпадает с направлением подъема спиральных участков сердечника 6. Спирали 5 являются участками спирали, ™ - ,-,„,,- дежности работы, инстру- то он нТгГ валика 10 про тГвоположно мент снабжен охватывающим корпус стакаи стакан 16.подъема спиральных участков на боковой

Инструмент работает следующим об-поверхности сердечника, при этом конец торгшсфумси рсионного валика со стороны, противополож Т процессе отработки отверстия 18 ин- 50ной креплению сердечника, установлен в

струмен ту сообщается относительное враще-корпусе с зазором и предназначен для

ние и движение осевой подачи. Режущиевзаимодействия с дном стакана.

VJlaKafi lu i i DVi imjii wv- - j т/

рот корпуса 1 относительно сердечника 6 (увеличивается угол т|з), что вызывает выдвижение режущих элементов 3 на величину износа, после чего силы резания и деформирования стабилизируются.

Формула изобретения

Инструмент для обработки отверстий по авт. св. № 1158299, отличающийся тем, что, с

элементы 3 производят обработку отверстия, а ролик 9 раскатывает обработанную поверхность (фиг. 7). После вхождения в отверстие режущих и деформирующего элементов происходит стабилизация сил реза- ния и деформирования. Под действием тангенциальной составляющей силы деформирования, действующей на деформирующий ролик 9, он вместе с сердечником 6 поворачивается на некоторый угол ф, выдвигая режущие элементы 3 в радиальном направ лении. Кроме того, под действием осевой составляющей силы деформирования сердечник 6, а вместе с ним и корпус 1 перемещают в осевом,направлении (вправо по

. п.,5°Г во- ггН°.Г/, о ноГеГ- о .

- ,-,„,,- дежности работы, инстру- мент снабжен охватывающим корпус стакаVJlaKafi lu i i DVi imjii wv- - j т/

рот корпуса 1 относительно сердечника 6 (увеличивается угол т|з), что вызывает выдвижение режущих элементов 3 на величину износа, после чего силы резания и деформирования стабилизируются.

Формула изобретения

Инструмент для обработки отверстий по авт. св. № 1158299, отличающийся тем, что, с

9 f 713

I L

A-A

COi/s.J

Фиг. 1

Б - Б

1 IS 13

QDi/г, if

В - В

13

Фиг. 5

вид Г

Фиг, 6

Зад М

фиг. 8

18

Фиг. 7