1
Изобретение относится к -порошков металлургии, в частности к устройствам ля формования заготовок из платифицированных порошков.
Цель изобретения - повышение про изводительности процесса формования
На чертеже представлена схема усройства для формования заготовок.
Устройство состоит из двухступенчатой камеры 1, перемешивающего механизма, выполненного в виде перфорированного поршня 2, расположенного в первой (смесительной) ступени камеры 1, пуансона-отсекателя 3, запирающего элемента 4, установленного под второй (формующей) ступенью камеры.
Перемещение перфорированного поршня 2 с пуансоном-отсекателем 3 производится пидроцилиндром 5, а запирающего элемента 4 - гидроцилиндром 6 (или любым известным механическим устройством).
Устройство работает следующим образом.
в исходном положении перфорированный поршань 2 с пуансоном-отсекателем 3 находится в крайнем верхнем положении, формующая ступень камеры 1 закрыта запирающим элементом 4. Полости камеры известными способ и (через KpbmiKy, разъем, трубопровод) заполняют пресс-массой (пластифицированным порошком)
При перемещении перфорированного поршня 2 с пуансоном-отсекателем 3 вниз происходит гарантированное заполнение формующей ступени камеры 1 (расчетного объема) пресс-массой и одновременное перемешивание пресс массы перфорированным поршнем 2. В момент достижения пуансоном-отсека- телем 3 границы раздела ступеней ка
0
5
0
5
0
5
После сброса давления в гидроцилиндре 5 запирающий элемент 4 отводят вниз и дальнейшим движением перфорированного поршня 2 с пуансоном- отсекателем 3 вниз выталкивают готовую заготовку из формующей ступени камеры 1 на площадку запирающего элемента 4. Далее заготовка удаляется любым известным способом с поверхности элемента 4, которьй затем перемещается вверх и вновь запирает формующую ступень камеры 1 снизу. Поршень 2 начинает перемещаться вверх,, при этом происходит перетекание пресс-массы в смесительной ступени камеры и заполнение формующей ступени камеры новой порцией порошка. Таким образом, произошла подготовка нового цикла изготовления заготовки. Процесс прессования Повторяется до опорожнения камеры, после чего производят заполнение камеры известными способами;
При использовании предложенного устройства происходит увеличение производительности процесса формования заготовок, так как на стадии формования заготовки в формующей ступени камеры и подготовки ее к загрузке следующей порцией порошка в смесительной ступени камеры происходит перемешивание пластифицированного порошка перфорированным поршнем.
Ф о р,м ула изобретения
Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков, содержащее камеру, перфорированный поршень, отсекатель и запирающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса формования, камера вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина для прессования порошкообразных материалов | 1988 |
|
SU1629156A1 |
Устройство для формирования пластифицированных порошков | 1976 |
|
SU598693A2 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОЛОТНА, ПРОПИТАННОГО ТРОТИЛОМ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2126321C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2527975C2 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2323803C1 |
Устройство для прессования трубных заготовок из порошка | 1983 |
|
SU1125105A1 |
Устройство для формования заготовок из смеси пластифицированных порошков | 1975 |
|
SU518273A1 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2321474C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2091219C1 |
Установка для непрерывного прессования металлических порошков | 1983 |
|
SU1129026A1 |
Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам для формования заготовок из пластифицированных порошков. Цель - повышение производительности процесса формования. Полость камеры 1 заполняют пластифицированным порошком. При перемещении вниз перфорированного поршня 2 с пуансоном - отсекателем 3 происходит заполнение формирующей ступени камеры 1 порошком и одновременное перемешивание пресс-массы перфорированным поршнем. При достижении пуансоном-отсекателем 3 границы раздела ступеней камеры происходит процесс формования заготовки в нижней (меньшего диаметра) ступени камеры. Запирающий элемент 4 отводят и выталкивают сформованную заготовку, после чего отверстие нижней ступени перекрывают запирающим элементом. Процесс формования повторяют. Применение данного устройства позволяет повысить производительность процесса формования. 1 ил.
меры происходит отсечка основной полнена сту пенчатой, причем перфорити пресс-массы от дозированного объема в формующей ступени камеры и на чинается- процесс прессования заготовки, который заканчивается в момент достижения заданного усилия прессования.
50
рованныи поршень установлен внутри камеры большего диаметра, а отсекатель выполнен в виде пуансона с диаметром, равным внутреннему меньшему диаметру камеры, и закреплен на нижнем торце поршня.
рованныи поршень установлен внутри камеры большего диаметра, а отсекатель выполнен в виде пуансона с диаметром, равным внутреннему меньшему диаметру камеры, и закреплен на нижнем торце поршня.
Радомысельский И.Д | |||
и др., Пресс-формы для порошковой металлургии | |||
Киев: Техника, 1970, с.8-13 | |||
Устройство для формования заготовок из смеси пластифицированных порошков | 1975 |
|
SU518273A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-03-06—Подача