Устройство для формирования клеевого шва Советский патент 1989 года по МПК B29C65/48 B05C5/04 

1

Изобретение относится к области склеивания пластмасс, а именно к оборудованию для склеивания деталей термопластичными клеями при проведении монтажно-сборочных работ.

Цель изобретения - повышение качества клеевого шва.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для формирования клеевого шва содержит корпус 1, выполненный в форме пистолета, в стволе которого установлен с зазором цилиндрический канал 2 для клея с размешенным на его поверхности электронагревателем 3. На выходе цилиндрического канала установлена коническая насадка 4 с дозируюшей полостью 5 и соплом 6 для выхода расплавленного клея. С противоположной соплу стороны в полости канала 2 установлен плужнер 7, связанный двуплечим рычагом 8 с кнопкой 9, снабженной отжимной пружиной 10. Цлуж- нер 7 выполнен с центральным каналом, открытым с одной стороны, загрузочным штуцером 11 с отверстиями 12 в боковых стенках,

сообш.аюшими центральный канал плужнера с полостью 2. Концевой выступ плужнера 7 выполнен таким образом, что обеспечивается возможность в.чождения его в дозирую- шую полость 5. В рукоятке корпуса 1 размещены воздухопровод 13, соединенный штуцером 14 с пневмосистемой (не показана) и входящий в зазор между корпусом 1 и каналом 2, и токопровод 15 электронагревателя 3. На выходном конце ствола корпуса установлена коническая насадка б, образующая сопло выходного канала для газообразного теплоносителя. На конце ствола с помошью хомута 17 установлены стойки 18, в которых с помощью осей 19 установлен шовоформующий узел в виде рамки 20. фланцы 21 которой прилегают к стойкам 18. Рамка 20 смонтирована на корпусе перед выходными соплами для клея и газообразного теплоносителя. На одной из сторон рамки, расположенных перпендикулярно продольной оси устройства, установлена антиадгезионная прокладка 22 из несмачиваемого клеем- расплавом материала, например, фторо- . пласта, а на другой - формующий штамп

О

d

05 Ю

23. Рамка 20 установлена с возможностью поворота на осях 19 на угол 90°. Оси 19 связаны с рамкой 20 жестко, а со стойкой 18 - через нружину 24 возврата, один конец которой закреплен на оси 19 (фиг. 2), а другой - на стойке 18. На стойке 18 укреплен также фиксатор 25, фиксирующий рамку 20 в исходном положении, при котором, сторона рамки 20 с прокладкой 22 прилегает к соплу 6. Рамка 20 снабжена тягой 26 для поворота, соединенной с кнопкой 9 механизма перемещения клея. Устройство содержит также дополнительный канал для подвода охлаждающего газа к штампу 23, выполненный в виде трубки 27, которая выведена- из корпуса и размещена вдоль ствола.

Устройство работает следующим образом .

Клей в виде гранул или стержня загружается через загрузочный штуцер 11 в центральный канал плунжера 7 до полного заполнения. С помощью штуцера 14 и токопро- вода 15 устройство подключается к пневмо- системе и энергосистеме соответственно. Клей, находящийся в зоне электронагревателя 3, расплавляется, вытекает через отверстие 12 в канал 2, заполняя его и перемешиваясь во избежание застоя и пригорания посредством возвратно-поступательных движений плунжера 7, которые осуществляются при нажатии и отпускании кнопки 9, установленной на рукоятке корпуса 1, подпружиненной отжимной пружиной 10.

После прогрева в течение времени, экспериментально установленного для полного- расплавления клея, устройство подводится к месту формирования клеевого шва. Нажатием на кнопку 9 за счет тяги 26 поворачивается рамка 20 (на угол 90°) таким образом, что под соплом 6 оказывается окно рамки, ограничивающее место формирования шва, при этом закручивается пружина 24 возврата. Устройство прижимается к слеи- ваемой поверхности, опираясь на нее фланцами 21 повернутой на 90° рамки 20, высота которых определяет расстояние между соплом 6 и поверхностью.

В это время горячий газ (воздух), выходящий из сопла насадки 16, обогревает склеиваемую поверхность, холодньт воздух, направляемый трубкой 27, охлаждает штамп - 23, а рычаг 8 под действием кнЬпки 9 заставляет двигаться плунжер 7 в сторону сопла 6, выдавливая дозу клея из полости 5 на склеиваемую поверхность. Нагрев воздуха в устройстве происходит при его прохождении по воздухопроводу 13, затем через зазор между корпусом 1 и каналом 2 вдоль элект0

5

0

5

0

35

40

45

50

ронагревателя 3. Устройство приподнимается, кнопка 9 отпускается, отжимная пружина 10 выталкивает кнопку 9, пружина 24 возврата разжимается (раскручивается), поворачивая в исходное положение рамку 20. При это.м сторона рамки с фторопластовой прокладкой 22 закрывает сопло 6, препятствуя дальнейшему вытеканию клея. Затем устройство прижимается охлажденным штампом 23 к клеевому шву, клей схватывается и принимает форму штампа.

Поскольку устройство конструктивно обеспечивает давление охлажденным штампом при формировании клеевого шва, кле затекает в полости, образуемые неплоскими поверхностями, например проводниками круглого сечения и платой или жгутом проводников и платой, увеличивая тем самым пло- шадь контакта между адгезивом и субстра- то.м, что обеспечивает повышение прочности клеевого шва, при этом за счет охлаждения штампа уменьшается время схватывания и исключается прилипание клея к штампу.

При изменении размеров склеиваемых поверхностей, обусловливаюших требуемые размеры клеевого шва и, следовательно, дозу наносимого клея, в устройстве предусмотрена возможность смены конической насадки 4 с различными дозирующими полостями, а в рамке 20 - смены шовоформующих штампов 23. Оптимальная высота фланца 21, доза наносимого клея, обеспечивающие максимальную прочность клеевого шва, определяются экспериментально в процессе отработки технологии формирования клеевых швов.

Формула изобретения

Устройство для формирования клеевого шва, содержашее корпус с обогреваемыми каналами для клея и газообразного теплоносителя, выходные сопла и механизм перемещения клея, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества клеевого шва, устройство снабжено шовоформующим узлом, выполненным в виде смонтированной на корпусе перед выходными соплами поворотной рамки, связанной посредством тяги с механизмом перемещения клея и снабженной пружиной возврата и фиксатором, причем одна из сторон рамки, расположенных перпендикулярно продольной оси устройства, снабжена антиадгезионной прокладкой, а другая - формующим .штампом, снабженным каналом для подвода к нему охлаждающего газа.

10

15

2/

Изобретение касается склеивания пластмасс, а именно оборудования для склеивания деталей термопластичными клеями при проведении монтажно-сборочных работ. Цель - повышение качества клеевого шва. Для этого устройство для формирования клеевого шва снабжено шовоформующим узлом, выполненным в виде смонтированной на корпусе перед выходными соплами поворотной рамки. Поворотная рамка связана посредством тяги с механизмом перемещения клея и снабжена пружиной возврата и фиксатором. Одна из сторон рамки, расположенных перпендикулярно продольной оси устройства, снабжена антиадгезионной прокладкой, а другая - формующим штампом. Формующий штамп снабжен каналом для подвода к нему охлаждающего газа. 2 ил.

Фи.г.1

2i 20 23

Фиг. 2