Механизм подачи нити на текстильной машине,преимущественно на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1989 года по МПК B65H63/02 D03D47/34 

Описание патента на изобретение SU1470639A1

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть иснользова- но на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является повыщение надежности работы.

На фиг. 1 показана схема механизма подачи нити па текстильной машине, разрез; на фиг. 2 - схема механизма в разичные периоды его работы.

Механизм подачи нити на текстильной машине, преимущественно на бесчелночном кацком станке, содержит паковкодержатель 1 с установленной на нем паковкой 2 с ниями. Паковкодержатель 1 установлен на вертикальной оси 3 с возможностью свободного вращения и имеет на наружной поверхности конической участок 4. Механизм имеет приспособление для контроля нити и останова машины при ее обрыве, включающее неподвижный контакт, соединенный с электрической схемой машины, и подвижный центробежный контакт. Последний имеет внутреннюю 5 и внешнюю 6 втулки, ко- аксиально смонтированные на оси 3, при этом внутренняя поверхность внутренней втулки 5 имеет конический участок 7 для взаимодействия с коническим участком 4 паковко- ержателя 1, а внешняя втулка выполнена с возможностью продольного перемешения по внутренней втулке 5. Кроме того, подвижный контакт имеет шарнирно смонтирован- ные две тяги 8 и 9, тяга 8 соединена с внутренней втулкой 5, а тяга 9 - с внешней втулкой 6, опорную втулку, 10, жестко закрепенную на конце внешней втулки 6 для обеспечения постоянного контакта с торцом паковки 2, и груз 11, установленный в шарнире 12 соединения тяг 8 и 9. Неподвижный контакт выполнен в виде контактной чаши 14, установленной на оси 3 посред- ством изолирующей втулки 13 с возможностью перемещения и фиксации, внутри которой установлен подвижный центробежный контакт,. Груз 11 имеет поверхность 15 для контактирования с чашей 14, соответствую« щую внутренней поверхности 16 чаши 14. Электрическая цепь машины включает контакт 17, силовое реле 18, контакты Кь К.2 и Кз, сигнальную лампу 19 и кнопку 20 пуска электродвигателя. Тяги 8 и 9 имеют упругий элемент 21, один конец которого сое5 динен с шарниром 12, а другой - с наружной втулкой 6. Для защиты приспособления от пыли механизм имеет защитную крышку 22. Между внутренней втулкой 5 и изолирующей втулкой 13 на оси 3 установлен подшипник 23.

0 Механизм работает следующим образом.

При отсутствии вращения паковкодержателя 1 с паковкой 2 (фиг. 2, положе. ние I) тяга 9 касается контактной чаши 14.

5 Срабатывает реле 18 и своими контактами Ki и Кг разрывает электрическую цепь питания машины, при этом замыкаются контакты Кг и Кз, которые включают сигнальную лампу 19. Опорная втулка 10 в этот момент не касается паковки 2. При включе0 НИИ кнопки 20 пуска машин.ы включает( я электродвигатель и паковка 2 с нитями начинает вращаться под действием натяжения сматываемой с паковки 2 нити. Вследствие

взаимодействия конического участка 4 паков- кодержателя 1 и конического участка 7 внутренней втулки 5, последняя начинает вращаться. В результате этого взаимодействия груз 11 под действием центробежной силы перемещается от центра к контактной чаще 14. Первоначально это перемещение груза 11 заставляет тягу 9 выбрать свой люфт, тем самым размыкается контакт с чашей 14, что, в свою очередь, обесточивает реле 18, подключает электродвигатель, гаснет лампа 19 и пододвигает подвижную внещнюю втулку 6 к торцу паковки 2. В процессе вращения паковки центробежный груз 11 стремится оторваться, тем самым через тягу 9 передается движение на подвижную внещнюю втулку 6, которая, в свою очередь, давит на нити паковки 2. По мере сматывания нитей с паковки 2 на величину Xj (фиг. 2, положение. II) подвижная внещняя втулка 6 перемещается на эту величину, тем самым позволяет грузу 11 коснуться регулируемой контактной чаши 4. Это позволяет затормозить вращение, замкнуть цепь питания реле 18, которое обесточивает силовой привод и зажигает лампу 19, сигнализируя об останове станка из-за срабатывания паковки 2 или из-за обрыва нити. Если обрыв нити произошел в середине паковки 2, она перестает вращаться, груз 11 под действием упругого элемента 21 падает и тяга 9 касается контактной чащи 14, т. е. устройство занимает положение I (фиг. 2), срабатывает реле 18, которое контактами Ki и К2 обесточивает силовой привод и контактами К2 и Кз включает сигнальную лампу 19.

Перемещая контактную чашу 14 в ту или иную сторону, можно (положение III, фиг. 2) менять расстояния Xi и Хз или число оставшихся нитей.

Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет одновременного контроля целостности сматываемой нити и величины паковки нити, уменьшить величину уга0

0

ров нити и повысить производительность труда за счет упрощения заправки нити.

Формула изобретения

Механизм подачи нити на текстильной машине, преимущественно на бесчелночном ткацком станке, содержащий паковко ержа- тель и приспособление для контроля нити и останова при ее обрыве, включающее неподвижный электрический контакт, соединенный с электрической схемой машины, и подвижный центробежный контакт, выполненный с возможностью вращения под действием натяжения сматываемой с паковки

5 нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, паковкодержа- тель установлен на вертикальной оси с возможностью свободного вращения и имеет на наружной поверхности конический участок, при этом подвижный центробежный контакт имеет внутреннюю и внешнюю втулки, коаксиально смонтированные на оси, причем внутренняя поверхность внутренней BTyjp ки имеет конический участок для взаимодействия с коническим участком паковко5 держателя, а внешняя трубка выполнена с возможностью продольного перемещения по внутренней втулке, шарнирно смонтированные две тяги, одна из которых соединена с внутренней втулкой, а другая - с внещней втулкой, опорную втулку, жестко закреплен0 ную на конце внешней втулки для обеспечения постоянного контакта с торцом тела намотки на паковкодержателе, при этом неподвижный контакт выполнен в виде установленной на оси посредством .изолирующей втулки с возможностью перемещения и фик5 садии контактной чаши, внутри которой установлен подвижный центробежный контакт, причем последний имеет груз для контактирования с чашей, установленный в шарнире соединения двух тяг и выполненQ ный с поверхностью, соответствующей внутренней поверхности контактной чаши.

Кн

сеть

сеть

сОй

I- Crnori и-ли.,ОдрыВ т Инчало работы

tJ

л- ,. Стон

Коней, работы

I

-%

1 Ш- Смещение огра.J начительного стана- /УД,. //fl беличи.- wy Х2 позволяет, изменять остаток i HLL/neu,, т.е. рас cmoRHu-B Кг

Похожие патенты SU1470639A1

название год авторы номер документа
Шпулярник текстильной машины 1977
  • Брянцев Вадим Иванович
  • Сорокин Виктор Васильевич
  • Евтеев Валерий Константинович
SU735541A1
Устройство для кручения нити 1989
  • Бараков Владимир Петрович
SU1733534A1
Устройство для контроля обрыва нитей 1990
  • Мешков Николай Серафимович
  • Марова Нина Васильевна
  • Варламова Любовь Семеновна
SU1830400A1
Устройство для сматывания обкруточной нити с паковки 1985
  • Сомов Валерий Михайлович
  • Агафонов Павел Анатольевич
SU1261880A1
Питающая рамка текстильной машины 1976
  • Микеладзе Акакий Барнабович
  • Микеладзе Тамаз Акакиевич
SU796258A1
Устройство для аксиального сматывания нити 1988
  • Жильченко Сергей Валентинович
  • Скуфьин Владимир Николаевич
  • Семенова Людмила Ивановна
  • Чистякова Вира Павловна
SU1818291A1
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин 1983
  • Горов Эраст Александрович
  • Дмитриев Анатолий Петрович
  • Лушников Сергей Владимирович
SU1089185A1
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке 1990
  • Кузьмин Виталий Алексеевич
  • Карпычев Валентин Петрович
SU1808028A3
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU772965A1
Устройство для натяжения нити на шпулярнике текстильной машины 1978
  • Живетин Валерий Владимирович
  • Павлов Вячеслав Михайлович
  • Чиванов Алексей Алексеевич
  • Строганов Николай Владимирович
SU720068A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 470 639 A1

Реферат патента 1989 года Механизм подачи нити на текстильной машине,преимущественно на бесчелночном ткацком станке

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы. При отсутствии вращения паковкодержателя 1 с паковкой 2 тяга 9 касается контактной чаши 14. Срабатывает реле 18 и своими контактами К12 разрывает электрическую цепь питания машины, при этом замыкаются контакты К23, которые включают сигнальную лампу 19. Опорная втулка 10 в этот момент не касается паковки 2. При включении кнопки 20 пуска машины включается электродвигатель и паковка 2 с нитями начинает вращаться под действием натяжения сматываемой с паковки 2 нити. Вследствие взаимодействия паковкодержателя 1 и внутренней втулки 5 последняя начинает вращаться, а груз 11 под действием центробежной силы перемещается от центра к контактной чаше 14. Первоначально это перемещение груза 1 заставляет тягу 9 выбрать лифт, тем самым размыкается контакт с чашей 14, что в свою очередь обесточивает реле 18, подключает электродвигатель, лампа 19 гаснет и перемещает подвижную внешнюю втулку 6 к торцу паковки 2. В процессе вращения паковки 2 центробежный груз 11 стремится оторваться, тем самым через тягу 9 передается движение на подвижную внешнюю втулку 6, которая в свою очередь давит на нити паковки 2. По мере сматывания нитей с паковки 2 на определенную величину подвижная внешняя втулка 6 перемещается на эту величину и тем самым позволяет грузу 11 коснуться контактной чаши 14. Это позволяет затормозить вращение и замкнуть цепь питанияреле 18, которое в свою очередь обесточивает электродвигатель и зажигает лампу 19.Если обрыв происходит в середине паковки 2, последняя перестает вращаться, груз 11 под действием пружины 22 падает, а тяга 9 касается чаши 14. Срабатывает реле 18, контакты К12 обесточивают силовой привод, а контакты К23 включают лампу 19. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 470 639 A1

fPai. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470639A1

Аппарат для выращивания микроорганизмов 1985
  • Жусупов Хасан Ануарбекович
  • Нуртаев Шаншар Нуртаевич
SU1423583A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 470 639 A1

Авторы

Стреляев Владимир Степанович

Промыслов Евгений Владимирович

Галин Виктор Тихонович

Середкина Анна Андреевна

Даты

1989-04-07Публикация

1987-06-02Подача