1
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления самоглазурующихся изделий строительной керамики, например для изготовления самоглазурующихся облицовочных плиток для фасадов зданий.
Целью изобретения является устранение деформации при обжиге крупногабаритных изделий и повышение их сырцовой прочности.
Изделия изготавливают по следующей технологии.
Глину и вулканический пепел подвергают сухому раздельному помолу с размерами частиц 0-0,315 мм,
Керамические массы готовят путем их перемешивания с формовочной влажностью 15-17% по массе.. Соду вводят в массу с водой в растворенном виде.
Формование керамических плиток производят при давлении 10 МПа с последующей сушкой на поддоне в муфельной печи до постоянной массы. При ,сушке происходит миграция щелочи на поверхность плиток,.
Обжиг плиток производят лицом вверх, т.е. в том положении, в каком производилась сушка, без переворачивания при температуре 950 с в муфельной печи.
Составы керамических масс-для изготовления самоглазурующихся гашток приведены в табл. 1.
Физико-механические показатели приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления самоглазурую цихся плиток, вклю
1470719
чающая вулканическую породу и щелочную добавку, отличающаяся
тем, что, с целью устранения деформации при обжиге крупногабаритных изделий и повышения их сырцовой прочности, она содержит в качестве вулканической породы вулканический пепел, а в качестве щелочной добавки кальцинированную соду и дополнительно легкоплавкую глину при следующем соотношений компонентов, мас.%:
Вулканический пепел Кальцинированная сода Легкоплавкая глина
аблица 1
14-46
4-&
50-80
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения шихты для пеностеклокерамики | 2018 |
|
RU2701838C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2022 |
|
RU2799217C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2016 |
|
RU2635690C2 |
Сырьевая смесь для гранулированного пеностекла | 1985 |
|
SU1318565A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2514030C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397967C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН | 1994 |
|
RU2085534C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2440318C1 |
Изобретение относится к производству самоглазурующихся плиток. Цель - устранение деформации при обжиге крупногабаритных изделий и повышение их сырцовой прочности. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: вулканический пепел 14-46, кальцинированная сода 4-6 и глина легкоплавкая 50-80. Физико-механические показатели следующие: деформация после обжига 0,3-0,6 мм, размер плиток 80х160х12 мм. 2 табл.
Компоненты
Содержание компонентов, мас.%, в составе
...-----iIlIIIELTLT
обожжен
циклы при изиток, обжига.
11
1,83 16,4 36
12
1,55 13,8 32
8Х) 16
0,2 0,3
J t
Таблица 2
12
14
16
3-6
1,55 13,8 32
1,20 11,2 28
1,02 10,8 21
Х) 160 :12
64-112 66-71
0,5
0,5 Разрушение
Авалова Э.В | |||
Исследование возможности использования вулканических пеплов в качестве плавня при производстве керамических плиток для полов | |||
- Тематический сборник научных трудов (по материалам НИИСМИ им | |||
С.А.Дадашева), Новые строительные материалы и изделия, из готовлен- ные на базе местного сырья , Баку 1985, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU1004305A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-03-26—Подача